استاندارد ASTM A388/A388M-95 برای بازرسی اولتراسونیک قطعات آهنگری شده فولادی سنگین، که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، رویه‌های بازرسی برای بازرسی اولتراسونیک تماسی و ضربه‌ای-پژواکی قطعات آهنگری شده فولادی سنگین را با استفاده از تکنیک‌های پرتو مستقیم و زاویه‌دار شرح می‌دهد. این استاندارد شامل استفاده از تکنیک‌های پرتو مستقیم و روش افزایش فاصله-اندازه است. این استاندارد باید زمانی استفاده شود که در یک استعلام، قرارداد، سفارش یا مشخصات ذکر شده باشد که قطعات آهنگری شده مطابق با استاندارد ASTM A388/A388M-95 تحت بازرسی اولتراسونیک قرار خواهند گرفت.
یک ابزار اولتراسونیک، پالسی، نوع بازتاب برای این کاربرد استفاده می شود. این سیستم قادر به بررسی فرکانس های بین 1 تا 5 مگاهرتز است. هنگام بررسی آهنگری های زنگ نزن آستنیتی، سیستم قادر به بررسی فرکانس های پایین تا 0,4 مگاهرتز است.
دستگاه اولتراسونیک باید حداقل 75 درصد ارتفاع صفحه نمایش خطی (در عرض 5 درصد) را ارائه دهد (خط را به بالای صفحه اسکن کند). خطی بودن 5 درصد فوق، توصیفی از نمایش دامنه روی صفحه است. خطی بودن دستگاه باید مطابق با هدف استاندارد ASTM E317 تأیید شود. هر مجموعه ای از بلوک های ماشینکاری شده مطابق با استانداردهای ASTM E317 یا ASTM E428 می تواند برای تعیین خطی بودن دستگاه 65 درصدی مشخص شده استفاده شود.
این دستگاه الکترونیکی شامل یک تضعیف کننده (دقت در محدوده مفید تا +/منهای 10 درصد (+1 دسی بل) نسبت دامنه) است که امکان اندازه گیری نشانگرهای فراتر از محدوده خطی دستگاه را فراهم می کند.
واحدهای جستجو با مبدل با حداقل و حداکثر 20 میلی متر ابعاد 30 میلی متر و حداکثر منطقه فعال 650 میلی متر مربع برای اسکن پرتو مستقیم استفاده می شود. واحدهای جستجو مجهز به اندازه های 2 میلی متر در 13 میلی متر تا 25 میلی متر در 25 میلی متر برای اسکن پرتو زاویه دار استفاده می شود. مبدل ها در فرکانس اسمی خود استفاده می شوند. از واحدهای جستجوی دیگر می توان برای ارزیابی و شناسایی شاخص ها استفاده کرد.
کوپلینگ هایی با خاصیت مرطوب کنندگی خوب مانند روغن موتور SAE no 20 یا SAE no 30، گلیسیرین، روغن کاج یا آب باید استفاده شود. کوپلینگ ها ممکن است قابل مقایسه با یکدیگر نباشند و باید از همان کوپلینگ برای کالیبراسیون و بازرسی استفاده شود.
بلوک های مرجع حاوی سوراخ های کف مسطح می توانند برای کالیبراسیون تجهیزات مطابق با این استاندارد استفاده شوند و اگر در سفارش یا قرارداد مشخص شده باشد، می توان برای تعیین سطوح ثبت برای بازرسی پرتو مستقیم استفاده کرد.
مقیاس‌های اندازه افزایش فاصله (DGS) که با واحد تست اولتراسونیک و مبدل مورد استفاده مطابقت دارند، می‌توانند برای تعیین سطوح ثبت برای بازرسی پرتو مستقیم زمانی که در سفارش یا قرارداد مشخص شده‌اند استفاده شوند. محدوده مقیاس DGS باید به گونه ای انتخاب شود که شامل بخش ضخامت کامل آهنگری باشد که باید بررسی شود.
در این نرم افزار، پرسنلی که معاینات اولتراسونیک را انجام می دهند، باید مطابق یک روش مکتوب مطابق با این استاندارد یا استاندارد ملی دیگری که هم برای خریدار و هم برای تامین کننده قابل قبول است، واجد شرایط و گواهی باشند.
به طور کلی، در صورت امکان، کل حجم تاتو تحت بررسی اولتراسونیک قرار می گیرد. به دلیل شعاع متناوب و سایر تنظیمات محلی بخش‌ها، ممکن است بررسی برخی از بخش‌های خالکوبی غیرممکن باشد.
بازرسی اولتراسونیک پس از عملیات حرارتی برای خواص مکانیکی (به استثنای درمان های تنش زدایی) اما قبل از سوراخ کردن، برش کلیدها، مخروطی ها، شیارها یا بخش های ماشینکاری برای کانتورینگ انجام می شود. اگر پیکربندی آهنگری مورد نیاز برای پردازش برای خواص مکانیکی مانع از بررسی کامل بعدی آهنگری شود، بازرسی قبل از پردازش برای خواص مکانیکی مجاز است. در چنین مواردی، آهنگری پس از عملیات حرارتی تا حد امکان به طور کامل مورد بررسی قرار می گیرد.
برای اطمینان از پوشش کامل حجم آهنگری، واحد جستجو با حداقل 15 درصد همپوشانی در هر گذر تراز شده است. برای اسکن دستی، سرعت اسکن 150 میلی متر بر ثانیه نباید بیشتر شود.
برای اسکن خودکار، نرخ اسکن یا سرعت تکرار دستگاه، یا هر دو، تنظیم می‌شود تا امکان تشخیص کوچک‌ترین وقفه‌های مشخص‌شده در مشخصات را فراهم کند و امکان عملکرد دستگاه ضبط یا سیگنال‌دهی را فراهم کند. سرعت اسکن به هیچ وجه نباید از سرعتی که کالیبراسیون قابل قبولی انجام می شود بیشتر کند.
در صورت امکان، تمام مقاطع قطعات آهنگری شده در دو جهت عمود بر هم اسکن می‌شوند. در صورت امکان، قطعات آهنگری شده دیسکی با استفاده از تکنیک پرتو مستقیم از حداقل یک سطح صاف و به صورت شعاعی از محیط اسکن می‌شوند. مقاطع استوانه‌ای و قطعات آهنگری شده توخالی با استفاده از تکنیک پرتو زاویه‌دار اسکن می‌شوند. در صورت امکان، قطعه آهنگری شده در جهت محوری نیز بررسی می‌شود. علاوه بر این، قطعات آهنگری شده توخالی با استفاده از تکنیک پرتو زاویه‌دار از سطح قطر خارجی بررسی می‌شوند.
در بررسی مجدد یا ارزیابی مجدد توسط سازنده یا گیرنده، از تجهیزات قابل مقایسه، واحدهای جستجو، فرکانس و کوپلر استفاده می شود. آهنگری ها را می توان در حالت ثابت یا در حین چرخش روی ماشین تراش یا روی غلتک بازرسی کرد. اگر توسط خریدار مشخص نشده باشد، هر یک از روش ها ممکن است به صلاحدید سازنده استفاده شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما با کارکنان آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، خدمات تست تعریف‌شده در «استاندارد ASTM A388/A388M-95» را نیز ارائه می‌کند. بررسی اولتراسونیک آهنگری فولاد سنگین" استاندارد می دهد.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
