در "روش تست استاندارد ASTM C719-22 برای چسبندگی و چسبندگی پرکننده های مفصل الاستومری تحت حرکت چرخه ای (چرخه هاکمن)" منتشر شده توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM)، یک پیکربندی آزمایشی در یک پیکربندی آزمایشی انجام می شود. غوطه وری در آب، حرکت چرخه ای و تغییر دما یک روش تست آزمایشگاهی تسریع شده برای ارزیابی عملکرد درزگیر ساختمان شرح داده شده است.
.jpg "روش تست استاندارد ASTM C719-22 برای چسبندگی و چسبندگی درزگیرهای مفصلی الاستومری تحت حرکت چرخه ای (چرخه هاکمن)")
برای تعاریف اصطلاحات مورد استفاده برای اهداف این استاندارد، استاندارد "ASTM C717-24 Building Sealants and Terminology Standard of sealants" اعمال می شود.
روش تست توصیف شده شامل قرار دادن نمونه های مشترک استاندارد در یک سری فرآیندها از جمله:
اثرات آزمایش با بازرسی بصری برای شکست چسبندگی و چسبندگی، تغییر شکل درزگیر و تشکیل حباب در درزگیر ارزیابی می شود.
این روش تست را می توان برای هر حرکت مفصلی اعمال کرد. کلاس‌های حرکت چرخه‌ای موجود، همراه با ابعاد گسترش و فشرده‌سازی مرتبط با آنها، در جدول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده‌اند.
خرابی یک درزگیر ساختمان در یک اتصال فعال معمولاً با شکست چسبندگی در درزگیر، شکست چسب بین درزگیر و بستر یا هر دو آشکار می شود. روشی که در این روش آزمایشی توضیح داده شده است تنها به عملکرد درزگیر مربوط می شود که به درستی با پرایمرهای توصیه شده نصب شود و خرابی های درزگیر ناشی از طراحی نامناسب اتصال، حرکت بیش از حد اتصال، اعمال نامناسب، و سایر عوامل شناخته شده برای خرابی درزگیر را ارزیابی نمی کند. ساختمان ها و فضاهای ساختمانی
تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:
بستر استاندارد مورد استفاده در آزمایش باید ملات سیمان پرتلند، شیشه فلوت و آلیاژ آلومینیوم باشد. در صورت تمایل، تنها یک یا دو مورد از مواد استاندارد را می توان با یک نمونه آزمایش کرد. به همین ترتیب، به جای یا علاوه بر بستر استاندارد، بسترهای دیگری مانند آجر، سنگ مرمر، چوب و غیره ممکن است توسط شخص ذینفع برای آزمایش با نمونه آب بندی مشخص شود.
قبل از آزمایش، نمونه های ساخته شده با درزگیرهای چند جزئی به مدت 14 روز در شرایط استاندارد پخت می شوند. در هفته دوم از دوره پخت، سعی می شود بدون آسیب رساندن به مهره درزگیر، درزگیر از اسپیسرهای ریخته گری جدا شود. اگر درزگیر آسیب دیده است، نمونه‌های جدید را دوباره جمع کنید و این کار را تکرار کنید، قبل از اینکه دوباره جداکننده ریخته‌گری را بردارید، زمان پخت طولانی‌تری را در نظر بگیرید. درزگیر نباید هنگام برداشتن قطعات ریخته گری آسیب ببیند.
نمونه های ساخته شده با درزگیرهای یک جزئی در مجموع 21 روز به شرح زیر پخت می شوند:
اسپیسرهای ریخته گری در طول دوره پخت بدون آسیب رساندن به مواد آب بندی، در سریع ترین زمان ممکن از نمونه خارج می شوند. اگر درزگیر آسیب دیده است، نمونه‌های جدید را مجدداً جمع کنید و این فرآیند را تکرار کنید، قبل از تلاش برای برداشتن مجدد قطعات ریخته‌گری، زمان پخت طولانی‌تری را در نظر بگیرید. اسپیسرهای ریخته گری درزگیر نباید هنگام برداشتن آسیب ببینند.
بلافاصله پس از دوره پخت، در صورت استفاده از شرایط پخت با دمای بالاتر، به نمونه ها اجازه داده می شود تا تا دمای استاندارد خنک شوند. سپس نمونه ها به مدت هفت روز در آب مقطر یا دیونیزه غوطه ور می شوند. پس از غوطه ور شدن، هر نمونه دو بار با دست و با زاویه تقریباً 60 درجه خم می شود تا چسبندگی بررسی شود. اگر پیوند هنوز دست نخورده باشد، نمونه های آن به حداقل اندازه دلخواه ارائه شده در جدول برای کلاس آب بندی خاص مورد آزمایش فشرده می شوند. ممکن است از یک گیره C و میله‌های فاصله‌گیر یا سایر دستگاه‌های کافی برای فشرده‌سازی استفاده شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف انجام شده است، سازمان ما با کادری آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، «روش تست استاندارد ASTM C719-22 برای چسبندگی و چسبندگی مفصل الاستومری را توسعه داده است. پرکننده‌ها تحت حرکت چرخه‌ای (Hockman) همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "چرخه)" را ارائه می‌کند.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
