رنگ‌ها و لاک‌های EN ISO 2812 - تعیین مقاومت در برابر مایعات

استاندارد «EN ISO 2812 رنگ‌ها و جلاها - تعیین مقاومت در برابر مایعات» که بر اساس یک استاندارد اروپایی تدوین شده و بعداً توسط سازمان بین‌المللی استاندارد (ISO) منتشر شده است، شامل تعدادی زیربخش است که تحت همین عنوان منتشر شده‌اند. یعنی،

استاندارد «ISO 2812-1 بخش 1: غوطه‌وری در مایعات غیر از آب» روش‌های کلی برای تعیین مقاومت یک سیستم تک لایه یا چند لایه از مواد پوششی در برابر اثرات مایعات غیر از آب یا محصولات خمیری شکل (که به طور غیرمستقیم در مایعات مورد آزمایش وجود دارند) را شرح می‌دهد. این روش‌ها به آزمایش‌کنندگان اجازه می‌دهند تا اثرات سیال آزمایش را بر روی پوشش تعیین کنند و در صورت لزوم، آسیب به زیرلایه را ارزیابی کنند. هنگام انجام آزمایش‌ها، یک پنل آزمایشی پوشش داده شده، در اصل، با غوطه‌ور کردن آن در مایع آزمایش، در معرض مایع آزمایش قرار می‌گیرد. اثرات مواجهه با مواد بر اساس معیارهای توافق شده ارزیابی می‌شوند.

در این آزمایش‌ها، علاوه بر تجهیزات آزمایشگاهی مرسوم، از ظرفی ساخته شده از مواد بی‌اثر که می‌تواند مایع آزمایش و پنل‌های آزمایش را در خود نگه دارد، استفاده می‌شود. برای آزمایش در دماهای بالاتر (در محدوده ۴۰ درجه سانتیگراد به علاوه/منهای ۳ درجه سانتیگراد)، از یک محفظه گرمایشی با تهویه مصنوعی استفاده می‌شود. برای محافظت در برابر انفجار یا آتش‌سوزی، باید با احتیاط با محصولاتی که حاوی مایعات قابل اشتعال فرار هستند، رفتار شود.

طبق توافق طرفین، از یک یا چند مایع آزمایشی استفاده می‌شود. نمونه‌هایی از مایعات مورد آزمایش در پیوست استاندارد (پیوست الف) آمده است. برای آزمایش‌ها، یک نمونه معرف از ماده پوشش مورد آزمایش مطابق با استاندارد ISO 15528 گرفته می‌شود. هر نمونه مطابق با استاندارد ISO 1513 پیش آزمایش شده و برای آزمایش‌های بیشتر آماده می‌شود.

استاندارد «ISO 2812-2 بخش 2: روش غوطه‌وری در آب» روشی را برای تعیین مقاومت در برابر آب یک سیستم تک لایه یا چند لایه از مواد پوششی با غوطه‌وری جزئی یا کامل توصیف می‌کند. این روش امکان تعیین اثرات آب بر روی پوشش و در صورت لزوم ارزیابی آسیب به زیرلایه را فراهم می‌کند. هنگام انجام آزمایش‌ها، در اصل، یک پنل آزمایشی پوشش داده شده در آب غوطه‌ور می‌شود و اثرات غوطه‌وری طبق معیارهای از پیش توافق شده بین طرفین درگیر، که اغلب ماهیتی ذهنی دارند، ارزیابی می‌شود.

یک نمونه معرف از ماده پوشش مورد آزمایش مطابق با استاندارد ISO 15528 گرفته می‌شود. هر نمونه مطابق با استاندارد ISO 1513 پیش آزمایش شده و برای آزمایش‌های بیشتر آماده می‌شود.

مگر اینکه خلاف آن ذکر شده یا توافق شده باشد، صفحات آزمایش باید از جنس فولاد صیقل داده شده مطابق با استاندارد ISO 1514، با ابعاد تقریبی ۱۵۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۷ میلی‌متر تا ۱.۰ میلی‌متر باشند. هر پنل آزمایشی مطابق با استاندارد ISO 150 تهیه شده و سپس با محصول یا سیستم مورد آزمایش با استفاده از روش مشخص شده پوشش داده می‌شود. ترجیحاً هر دو طرف را بپوشانید و لبه‌ها را محافظت کنید. باید توافق شود که آیا پشت پنل باید با یک پوشش به اندازه کافی بادوام پوشانده شود یا اینکه هر دو طرف پنل باید با ماده پوششی که آزمایش می‌شود پوشانده شود. هر پنل آزمایشی پوشش داده شده، خشک یا پخته شده و (در صورت وجود) برای مدت زمان مشخص شده تحت شرایط مشخص شده، پیر می‌شود. مراحل آزمایش باید در اسرع وقت انجام شود.

استاندارد «ISO 2812-3 بخش 3: روش استفاده از محیط جاذب» روشی را برای تعیین مقاومت یک سیستم تک لایه یا چند لایه از مواد پوششی در برابر اثرات مایعات یا محصولات خمیر مانند با استفاده از یک محیط جاذب شرح می‌دهد. این روش به آزمایش‌کنندگان اجازه می‌دهد تا اثرات ماده آزمایشی را بر روی پوشش تعیین کنند و در صورت لزوم، آسیب به زیرلایه را ارزیابی کنند. هنگام انجام آزمایش‌ها، در اصل، یک پنل آزمایشی پوشش داده شده با استفاده از یک محیط جاذب در معرض یک ماده آزمایشی قرار می‌گیرد. اثرات مواجهه با مواد بر اساس معیارهای توافق شده ارزیابی می‌شوند.

طبق توافق طرفین درگیر، از یک یا چند ماده آزمایشی در آزمایش‌ها استفاده می‌شود. نمونه‌هایی از موارد آزمون در پیوست استاندارد (پیوست الف) آمده است. یک نمونه معرف از ماده پوشش مورد آزمایش مطابق با استاندارد ISO 15528 گرفته می‌شود. هر نمونه مطابق با استاندارد ISO 1513 پیش آزمایش شده و برای آزمایش‌های بیشتر آماده می‌شود.

مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، از پنل‌های آزمایشی با ابعاد تقریبی ۱۵۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۷ میلی‌متر تا ۱.۰ میلی‌متر، مطابق با الزامات استاندارد ISO 150، استفاده می‌شود. هر پنل آزمایشی مطابق با استاندارد ISO 100 تهیه شده و سپس با استفاده از روش اعمال مطابق با محصول یا سیستم مورد آزمایش، پوشش داده می‌شود. هر پنل آزمایشی پوشش داده شده، خشک یا پخته شده و (در صورت وجود) برای مدت زمان مشخص شده تحت شرایط مشخص شده، پیر می‌شود. ضخامت لایه خشک پوشش با استفاده از یکی از روش‌های غیر مخرب مندرج در استاندارد ISO 0,7 بر حسب میکرون تعیین می‌شود.

استاندارد «ISO 2812-4 بخش 4: روش‌های تشخیص» روش‌های رنگ‌آمیزی را برای تعیین مقاومت یک سیستم تک لایه یا چند لایه از مواد پوششی در برابر اثرات مایعات یا محصولات خمیری شکل شرح می‌دهد. این روش‌ها آزمایش‌کنندگان را قادر می‌سازند تا اثرات ماده آزمایشی را بر روی پوشش تعیین کنند و در صورت لزوم، آسیب به زیرلایه را ارزیابی کنند. هنگام انجام آزمایش‌ها، در اصل، یک پنل آزمایشی پوشش داده شده با استفاده از روش لکه‌گذاری در معرض یک ماده آزمایشی قرار می‌گیرد. اثرات مواجهه با مواد بر اساس معیارهای توافق شده ارزیابی می‌شوند.

آزمون‌ها از یک یا چند مورد آزمون که بین طرفین درگیر توافق شده است، استفاده می‌کنند. نمونه‌هایی از موارد آزمون در پیوست استاندارد (پیوست الف) آمده است. یک نمونه معرف از ماده پوشش مورد آزمایش مطابق با استاندارد ISO 15528 گرفته می‌شود. هر نمونه مطابق با استاندارد ISO 1513 پیش آزمایش شده و برای آزمایش‌های بیشتر آماده می‌شود.

مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، از پنل‌های آزمایشی مطابق با الزامات استاندارد ISO 150 با ابعاد تقریبی ۱۵۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۷ میلی‌متر تا ۱.۰ میلی‌متر استفاده می‌شود. هر پنل آزمایشی مطابق با استاندارد ISO 100 تهیه شده و سپس با استفاده از روش اعمال مشخص شده برای محصول یا سیستم تحت آزمایش، پوشش داده می‌شود. هر پنل آزمایشی پوشش داده شده، خشک یا پخته شده و (در صورت وجود) برای مدت زمان مشخص شده تحت شرایط مشخص شده، پیر می‌شود. ضخامت لایه خشک پوشش با استفاده از یکی از روش‌های غیر مخرب مندرج در استاندارد ISO 0,7 بر حسب میکرون تعیین می‌شود.

استاندارد «ISO 2812-5 بخش 5: روش کوره گرادیان دما» روشی را برای تعیین مقاومت یک سیستم تک لایه یا چند لایه از مواد پوششی در برابر اثرات مایعات یا محصولات خمیر مانند با استفاده از کوره گرادیان دما توصیف می‌کند. این روش به آزمایش‌کنندگان اجازه می‌دهد تا اثرات ماده آزمایشی را بر روی پوشش تعیین کنند و در صورت لزوم، آسیب به زیرلایه را ارزیابی کنند. هنگام انجام آزمایش‌ها، در اصل یک ماده آزمایشی طبق یک روش مشخص روی یک پنل آزمایشی پوشش داده شده اعمال می‌شود. پنل آزمایش در یک فر گرادیانی قرار داده می‌شود. اثرات مواجهه با مواد بر اساس معیارهای توافق شده ارزیابی می‌شوند.

مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، باید از پنل‌های آزمایشی فولادی با ابعاد تقریبی ۵۶۰ میلی‌متر در ۱۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۷ میلی‌متر تا ۱.۰ میلی‌متر استفاده شود. هر پنل آزمایشی مطابق با استاندارد ISO 560 تهیه شده و سپس با استفاده از روش اعمال مشخص شده برای محصول یا سیستم تحت آزمایش، پوشش داده می‌شود. هر پنل آزمایشی پوشش داده شده، خشک یا پخته شده و (در صورت وجود) برای مدت زمان مشخص شده تحت شرایط مشخص شده، پیر می‌شود. ضخامت لایه خشک پوشش با استفاده از یکی از روش‌های غیر مخرب مندرج در استاندارد ISO 100 بر حسب میکرون تعیین می‌شود.

به طور خلاصه، هدف استاندارد EN ISO 2812 تعیین روش‌هایی برای تعیین مقاومت پوشش‌ها در برابر اثرات مایعات، از جمله آب، مواد شیمیایی و سایر مایعات آزمایشی است. این استانداردها به ارزیابی میزان مقاومت رنگ، لاک یا پوشش مشابه در برابر تخریب فیزیکی یا شیمیایی در معرض مواد خاص کمک می‌کنند. این آزمایش‌ها در صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و دریایی برای اطمینان از دوام و عملکرد پوشش‌های سطحی اهمیت دارند.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات آزمایش نیز مطابق با استاندارد «EN ISO 2812 رنگ‌ها و لاک‌ها - تعیین مقاومت در برابر مایعات» به مشاغل ارائه می‌شود.