ISO 4628 تعیین مقدار و وسعت عیوب و شدت تغییرات یکنواخت ظاهری در پوشش‌ها

استاندارد ISO 4628 با عنوان « رنگ‌ها و لاک‌ها - ارزیابی زوال پوشش‌ها - تعیین کمیت و اندازه عیوب و شدت تغییرات یکنواخت در ظاهر» که توسط سازمان بین‌المللی استاندارد (ISO) منتشر شده است، شامل زیربخش‌های زیر است که تحت همین عنوان منتشر شده‌اند:

• استاندارد ISO 4628-1 بخش 1: سیستم شناسایی و تشخیص عمومی، سیستمی را برای تعیین میزان و وسعت عیوب و شدت تغییرات در ظاهر پوشش‌ها توصیف می‌کند و اصول کلی سیستم مورد استفاده در سراسر سری استانداردهای ISO 4628 را تشریح می‌کند. این سیستم به طور خاص برای عیوب ناشی از پیری و هوازدگی و برای تغییرات یکنواخت مانند زرد شدن طراحی شده است. بخش‌های دیگر این استاندارد، استانداردهای تصویری یا ابزارهای دیگری را برای ارزیابی انواع خاص عیوب ارائه می‌دهند. در هر کجا که امکان داشته، از طرح‌های ارزیابی موجود به عنوان مبنا استفاده شده است. این استاندارد همچنین برای ارزیابی عیوبی که توسط بخش‌های دیگر پوشش داده نمی‌شوند، استفاده می‌شود.

این استاندارد، یک قرارداد یکسان برای تعیین کمیت و میزان نقص‌ها و شدت تغییرات با رتبه‌بندی در مقیاس عددی از 0 تا 5 اتخاذ می‌کند. "0" نشان‌دهنده عدم وجود نقص یا تغییر است، در حالی که "5" نشان‌دهنده نقص یا تغییرات آنقدر شدید است که تمایز بیشتر غیرمنطقی است. رتبه‌بندی‌های دیگر برای ارائه تمایز بهینه در کل محدوده مقیاس تعریف شده‌اند. در صورت مشخص بودن، نیم‌گام‌های میانی مجاز هستند تا گزارش دقیق‌تری از نقص‌ها یا تغییرات مشاهده شده ارائه دهند.

میزان عیوب کوچک توزیع شده در ناحیه آزمایش را می‌توان با استفاده از روش شبکه‌ای ارزیابی کرد. جزئیات چنین روشی در استاندارد ISO 10289 شرح داده شده است.

• استاندارد ISO 4628-2 بخش 2: ارزیابی درجه تاول‌زدگی، روشی را برای ارزیابی درجه تاول‌زدگی پوشش‌ها با مقایسه با استانداردهای تصویری توصیف می‌کند. استانداردهای تصویری ارائه شده در این بخش، تاول‌هایی با اندازه‌های 2، 3، 4 و 5 را نشان می‌دهند که هر اندازه دارای چگالی (چگالی) 2، 3، 4 و 5 است. استاندارد ISO 4628-1 سیستمی را که برای توصیف مقدار، اندازه و شدت تغییرات در ظاهر پوشش‌ها استفاده می‌شود، تعریف می‌کند و اصول کلی سیستم را تشریح می‌کند. این سیستم به گونه‌ای طراحی شده است که به طور خاص برای تغییرات ملایم، مانند نقص‌های ناشی از پیری و هوازدگی، و تغییرات رنگ مانند زرد شدن استفاده شود.

برای اهداف این استاندارد، درجه تاول زدن به رتبه‌ای اشاره دارد که حباب‌های موجود در یک پوشش را از نظر کمیت (چگالی) و اندازه مشخص می‌کند.

• استاندارد ISO 4628-3 بخش 3: ارزیابی درجه زنگ‌زدگی، روشی را برای ارزیابی درجه زنگ‌زدگی پوشش‌ها با مقایسه با استانداردهای تصویری توصیف می‌کند. استانداردهای تصویری ارائه شده در این بخش، سطوح فولادی پوشش داده شده را نشان می‌دهند که به درجات مختلفی توسط ترکیبی از زنگ‌زدگی از طریق پوشش و زنگ‌زدگی زیرین قابل مشاهده، تخریب شده‌اند.

استانداردهای مصور از مقیاس زنگ زدگی اروپایی منتشر شده توسط کنفدراسیون انجمن های تولیدکنندگان رنگ، جوهر چاپ و رنگ هنرمند اروپایی انتخاب شده اند. همبستگی بین مقیاس ISO و مقیاس زنگ زدگی اروپایی در جدول پیوست استاندارد (پیوست ب) نشان داده شده است.

برای اهداف این استاندارد، درجه زنگ‌زدگی به درجه‌ای اشاره دارد که میزان تشکیل زنگ (شکستن زنگ و زیر زنگ قابل مشاهده) را در یک پوشش توصیف می‌کند.

• استاندارد ISO 4628-4 بخش 4: ارزیابی درجه ترک خوردگی، روشی را برای ارزیابی درجه ترک خوردگی در پوشش‌ها با مقایسه آنها با استانداردهای تصویری توصیف می‌کند. استاندارد ISO 4628-1 سیستم مورد استفاده برای تعیین میزان و وسعت عیوب و شدت تغییرات در ظاهر پوشش‌ها را شرح می‌دهد و اصول کلی سیستم را تشریح می‌کند. این سیستم به طور خاص برای عیوب ناشی از پیری و هوازدگی و همچنین برای تغییرات یکنواخت رنگ، مانند زرد شدن، طراحی شده است.

برای اهداف این استاندارد، درجه ترک خوردگی به درجه بندی اشاره دارد که ترک ها را در یک روسازی از نظر کمیت، اندازه و عمق مشخص می کند.

• استاندارد ISO 4628-5 بخش 5: ارزیابی درجه پوسته پوسته شدن، روشی را برای ارزیابی درجه پوسته پوسته شدن پوشش‌ها با مقایسه آنها با استانداردهای تصویری توصیف می‌کند. استاندارد ISO 4628-1 سیستمی را که برای تعیین مقدار و اندازه عیوب و شدت تغییرات در ظاهر پوشش‌ها استفاده می‌شود، شرح می‌دهد و اصول کلی سیستم را تشریح می‌کند. این سیستم به طور خاص برای عیوب ناشی از پیری و هوازدگی و همچنین برای تغییرات یکنواخت رنگ، مانند زرد شدن، طراحی شده است.

برای اهداف این استاندارد، درجه پوسته پوسته شدن به درجه بندی اشاره دارد که نواحی پوسته پوسته شده را در یک پوشش از نظر مقدار، اندازه و عمق مشخص می کند.

• استاندارد ISO 4628-6 بخش 6: ارزیابی درجه گچی شدن با روش نوار چسب، استانداردهای مرجع تصویری را برای تعیین درجه گچی شدن پوشش‌های رنگ ارائه می‌دهد. همچنین روشی برای درجه‌بندی درجه گچی شدن شرح می‌دهد. هنگام استفاده از این روش، مهم است که بین محصولات تخریب واقعی و آلودگی‌های چسبیده، به ویژه هنگامی که گچی شدن کم است، تمایز قائل شوید.

برای اهداف این استاندارد، گچی شدن به ظاهر شدن پودر نرمی که به صورت سست به سطح پوشش رنگ چسبیده است، اشاره دارد که در نتیجه تخریب یک یا چند جزء آن ایجاد می‌شود.

گچی شدن با استفاده از نوار چسب از روی پوشش مورد آزمایش پاک می‌شود. گچی شدن چسبیده به نوار در برابر یک پس‌زمینه متضاد (سیاه یا سفید، هر کدام که کنتراست بیشتری ایجاد کند) بررسی می‌شود و درجه گچی شدن با استفاده از یک مقیاس درجه‌بندی ارزیابی می‌شود.

• استاندارد ISO 4628-7 بخش 7: ارزیابی درجه گچی شدن با روش مخمل، روشی مناسب برای ارزیابی درجه گچی شدن روی سیستم‌های پوششی، به ویژه آنهایی که روی پوشش‌های خارجی سفید یا رنگی و روی سطوح ناهموار هستند، توصیف می‌کند. روش آزمون شرح داده شده همچنین می‌تواند برای ارزیابی درجه گچی شدن روی پوشش‌ها و سیستم‌های پوششی روی سطوح صاف استفاده شود، اما روش مشخص شده در استاندارد ISO 4628-6 برای این منظور ترجیح داده می‌شود.

این روش آزمایش برای پوشش‌ها و سیستم‌های پوششی روی زیرلایه‌های معدنی، مانند سیمان الیافی، آجر، بتن و گچ، صرف نظر از ساختار سطح، قابل اجرا است. این روش می‌تواند به طور مؤثر توسط اپراتورهای باتجربه مورد استفاده قرار گیرد و برای استفاده آزمایشگاهی و ارزیابی در محل توصیه می‌شود.

گرد و غبار سست چسبیده با استفاده از یک پارچه مناسب از پوشش تحت آزمایش پاک می‌شود. درجه گچی شدن با استفاده از یک مقیاس درجه‌بندی ارزیابی می‌شود.

• استاندارد ISO 4628-8 بخش 8: ارزیابی درجه لایه لایه شدن و خوردگی در اطراف یک خراش یا نقص مصنوعی دیگر روی یک پنل پوشش داده شده یا نمونه آزمایشی پوشش داده شده دیگر که توسط یک محیط خورنده ایجاد شده است، روشی را برای ارزیابی لایه لایه شدن و خوردگی در اطراف یک خراش یا نقص مصنوعی دیگر روی یک پنل پوشش داده شده یا نمونه آزمایشی پوشش داده شده دیگر شرح می‌دهد. این بخش ارزیابی خوردگی حفره‌ای یا عمق حفره‌ای را پوشش نمی‌دهد. نمونه‌هایی از محیط‌های خورنده شامل اتمسفرهای مصنوعی مانند اسپری نمک، که در روش آزمایش مشخص شده در ISO 9227 استفاده می‌شود، و غوطه‌وری در آب دریا، که در روش آزمایش مشخص شده در ISO 15711 استفاده می‌شود، می‌باشد. از محیط‌های طبیعی نیز می‌توان استفاده کرد. میزان سایر نقص‌ها را می‌توان همزمان با لایه لایه شدن و خوردگی تعیین کرد. روش‌ها به شرح زیر است:
  • حباب سازی (طبق استاندارد ISO 4628-2)
  • زنگ زدگی (طبق استاندارد ISO 4628-3)
  • ترک خوردگی (طبق استاندارد ISO 4628-4)
  • لایه برداری (طبق استاندارد ISO 4628-5)
  • خوردگی رشته‌ای (طبق استاندارد ISO 4628-10)

در اصل، لایه لایه شدن اطراف یک خراش یا نقص مصنوعی دیگر مستقیماً در پایان دوره آزمایش، بلافاصله پس از خارج شدن پنل آزمایش از محیط آماده‌سازی قبلی، یا پس از یک دوره مشخص آماده‌سازی، ارزیابی می‌شود. خوردگی اطراف خراش یا نقص مصنوعی دیگر بلافاصله پس از خارج شدن پنل آزمایش از محیط آماده‌سازی قبلی یا پس از حذف پوشش، ارزیابی می‌شود. هم درجه لایه لایه شدن و هم درجه خوردگی با اندازه‌گیری و محاسبه تعیین می‌شوند.

• استاندارد «ISO 4628-9 بخش 9: ارزیابی با پردازش تصویر» هنوز منتشر نشده است.
• استاندارد ISO 4628-10 بخش 10: ارزیابی درجه خوردگی رشته‌ای، روشی را برای ارزیابی میزان خوردگی رشته‌ای ایجاد شده از یک علامت خراشیده با اندازه‌گیری طولانی‌ترین رشته و متداول‌ترین طول رشته توصیف می‌کند. مثال‌های تصویری ارائه شده در پیوست این بخش، درجه‌بندی‌های مختلف طولانی‌ترین رشته و متداول‌ترین طول رشته (پیوست الف) را نشان می‌دهند. مقایسه پنل‌های آزمایشی با تصاویر پیوست الف، ارزیابی عددی اجباری (روش‌های 1 یا 2) را باطل نمی‌کند. استاندارد ISO 4628-1 در مورد سیستم شناسایی مقدار و اندازه عیوب و شدت تغییرات در ظاهر پوشش‌ها و اصول کلی سیستم اعمال می‌شود.

برای اهداف این استاندارد، خوردگی رشته‌ای به نوعی از خوردگی اشاره دارد که به شکل رشته‌هایی در زیر لایه‌ای از رنگ، لاک یا محصولات مرتبط پیشرفت می‌کند و معمولاً از لبه‌های لخت یا آسیب موضعی پوشش شروع می‌شود.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با استاندارد ISO 4628 با عنوان رنگ‌ها و لاک‌ها - ارزیابی زوال پوشش - تعیین میزان و اندازه نقص‌ها و شدت تغییرات یکنواخت در ظاهر ارائه می‌دهیم.