روش آزمون استاندارد ASTM D3167 برای مقاومت چسب‌ها در برابر کنده شدن در سیلندر شناور

روش آزمون استاندارد ASTM D3167 برای مقاومت چسب‌ها در برابر کنده شدن در سیلندر شناور

روش آزمون استاندارد ASTM D3167 برای مقاومت در برابر جدا شدن چسب‌ها در غلتک شناور ، که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است ، روشی را برای تعیین مقاومت نسبی جدا شدن پیوندهای چسبی بین یک چسب سفت و یک چسب انعطاف‌پذیر، تحت شرایط آماده‌سازی و آزمایش مشخص، شرح می‌دهد.

روش آزمون استاندارد ASTM D3167 برای مقاومت چسب‌ها در برابر کنده شدن در سیلندر شناور

تغییر در ضخامت مواد چسبانده شده عموماً بر مقادیر آزمایش تأثیر می‌گذارد. بنابراین، ضخامت تخته‌های مورد استفاده برای ساخت نمونه‌های آزمایشی باید در مشخصات مواد مشخص شود. وقتی ضخامتی مشخص نشده باشد، چسب‌های انعطاف‌پذیر باید 0,63 میلی‌متر ضخامت داشته باشند و چسب‌های سفت و سخت باید 1,63 میلی‌متر ضخامت داشته باشند.

این روش آزمایش برای آزمایش پذیرش و کنترل فرآیند استفاده می‌شود. در صورت عدم دسترسی به روش آزمایش استاندارد "ASTM D1781 روش آزمایش استاندارد برای فرآیند لایه برداری استوانه‌ای بالارونده برای چسب‌ها" می‌تواند به عنوان جایگزینی برای آن استفاده شود. از آنجا که زاویه لایه برداری بزرگتر است، این روش آزمایش دقیق‌تر در نظر گرفته می‌شود.

ASTM D3167 یک روش آزمایش استاندارد برای اندازه‌گیری میانگین استحکام یا نیروی جدایش یک چسب و ماده اتصال با استفاده از دستگاه جدایش غلتکی شناور است. این آزمایش می‌تواند برای مقایسه چسب‌ها یا روش‌های آماده‌سازی سطح چسب استفاده شود. بنابراین، این استاندارد اغلب در روش‌های توسعه و تولید محصول استفاده می‌شود.

استاندارد ASTM D3167 به ویژه زمانی مفید است که چسب انعطاف‌پذیر به اندازه کافی برای آزمایش استاندارد لایه‌برداری ۹۰ درجه یا ۱۸۰ درجه انعطاف‌پذیر نباشد. در این استاندارد، چسب انعطاف‌پذیر به جای اینکه حول شعاع خمش تیز خودش خم شود، حول یک درام غلتان خم می‌شود.

برای بهترین نتیجه، طبق استاندارد ASTM D3167، نمونه‌ها باید 12,7 میلی‌متر عرض، چسب سخت 20,3 سانتی‌متر طول و چسب انعطاف‌پذیر 25,4 سانتی‌متر طول داشته باشند. 5,1 سانتی‌متر اضافی برای پیچیدن چسب انعطاف‌پذیر به دور درام خمش استفاده می‌شود. این استاندارد تعداد نمونه‌ها را مشخص نمی‌کند، اما به‌طورکلی، برای هر آزمایش لایه‌برداری باید چندین نمونه یکسان آزمایش شود.

روش آزمایش استاندارد ASTM D3167 عموماً شامل مراحل زیر است:

  • چندین نمونه یکسان برای آزمایش برش داده می‌شوند. نمونه‌ها را می‌توان با هر روشی برش داد؛ برای این آزمایش نیازی به دستگاه برش نمونه نیست.
  • فیکسچر مخصوص سیلندر شناور به آداپتور بالایی متصل است و یک نگهدارنده دیگر مناسب برای چسب انعطاف‌پذیر به آداپتور پایینی تستر لایه برداری متصل شده است.
  • چسب انعطاف‌پذیر دور استوانه راهنمای فیکسچر خم شده و نمونه داخل نگهدارنده پایینی قرار می‌گیرد. با این ترتیب، همزمان با کشیده شدن چسب انعطاف‌پذیر توسط نگهدارنده پایینی به سمت پایین، چسب انعطاف‌پذیر با زاویه ۶۵ درجه و با شعاع خمش زیاد از چسب صلب جدا می‌شود. چسب صلب در طول فرآیند جدا شدن از فیکسچر عبور می‌کند.
  • دستگاه تست پوست با سرعت ۱۵ سانتی‌متر در دقیقه کار می‌کند.
  • نیرو و جابجایی ثبت می‌شوند و میانگین نیروی پوسته‌ای شدن در محدوده جابجایی تعیین می‌شود.
  • سپس، میانگین نیروی پوسته شدن و انحراف معیار میانگین نیروی پوسته شدن در بین تمام نمونه‌ها محاسبه می‌شود.

ASTM D3167 یک استاندارد منحصر به فرد است که یک چسب انعطاف‌پذیر را دور یک دستگاه استوانه‌ای شناور به قطر ۲.۵ سانتی‌متر خم می‌کند. این آزمایش خمیدگی تدریجی‌تری نسبت به آزمایش معمول لایه‌برداری ۹۰ یا ۱۸۰ درجه دارد و آزمایش لایه‌برداری نرم یک چسب سفت‌تر و انعطاف‌پذیرتر را تسهیل می‌کند.

برای این آزمایش‌ها، استفاده از دستگاه تست لایه برداری توصیه می‌شود. این دستگاه شامل یک قاب بار عمودی، یک محرک الکترومکانیکی، یک سلول بار، یک کنترل‌کننده تست، نرم‌افزار تست و گیره‌های لایه برداری است.

در زمینه‌های پرخطر مانند هوافضا، مهندسی خودرو و تولید کامپوزیت، چسب‌ها فقط چسب نیستند؛ آنها قهرمانان گمنامی هستند که سازه‌ها را در برابر لرزش، نوسانات دما و تنش بی‌وقفه در کنار هم نگه می‌دارند. استاندارد ASTM D3167 استحکام جدایش پیوندها بین مواد صلب و انعطاف‌پذیر را اندازه‌گیری می‌کند و معیار قابل اعتمادی از عملکرد چسب تحت نیروهای جداسازی شبیه‌سازی شده در دنیای واقعی ارائه می‌دهد.

این روش برای پاسخگویی به نیازهای مواد مدرن مانند کامپوزیت‌های فیبر کربن و پلیمرهای پیشرفته توسعه داده شد. استاندارد ASTM D3167 در زمانی ظهور کرد که صنایع هوافضا و خودرو در حال گذار به طراحی‌های سبک وزن بودند که در آن چسب‌ها جایگزین جوشکاری و اتصال‌دهنده‌ها می‌شدند. شکست‌های اولیه اتصال (مانند جداسازی پنل یا لایه برداری لمینت) نیاز به یک آزمایش لایه برداری استاندارد را که قادر به کار با مواد مختلف باشد، برجسته کرد: یکی سفت و سخت، مانند فلز یا کامپوزیت سفت و سخت، و دیگری انعطاف‌پذیر، مانند فیلم یا لاستیک.

دامنه کاربرد این استاندارد هدفمند است: این استاندارد مقاومت نسبی در برابر پوسته پوسته شدن را در شرایط کنترل‌شده ارزیابی می‌کند و برای آزمایش پذیرش، اعتبارسنجی فرآیند یا مقایسه چسب‌ها و آماده‌سازی‌های سطح ایده‌آل است. برخلاف روش‌های ساده‌تر، مجموعه استوانه شناور ASTM D3167 پوسته پوسته شدن 90 درجه‌ای تهاجمی‌تر را شبیه‌سازی می‌کند و اتصال را چالش‌برانگیزتر و برای کاربردهای با کارایی بالا مناسب‌تر می‌سازد. این استاندارد به‌ویژه در شرایطی که چسب انعطاف‌پذیر برای فرآیندهای پوسته پوسته شدن استاندارد به اندازه کافی انعطاف‌پذیر نیست، ارزشمند است و به عنوان پلی برای سناریوهای لایه‌لایه شدن شدیدتر عمل می‌کند.

اساساً، استاندارد ASTM D3167 با یک تنظیم ساده اما دقیق، حدس و گمان را به داده تبدیل می‌کند. هدف آن آشکار کردن قدرت واقعی یک چسب با اندازه‌گیری میانگین نیروی مورد نیاز برای جدا کردن قطعات چسبیده شده در یک زاویه ثابت ۹۰ درجه است.

قدرت این روش از مکانیک سیلندر ناشی می‌شود. این روش نه تنها نیروی کششی، بلکه گشتاور خمشی را نیز به لایه انعطاف‌پذیر اعمال می‌کند و انتشار لایه‌برداری را برای نتایج سریع‌تر و دقیق‌تر تسریع می‌کند. آزمایشگاه‌های پیشرفته از وسایل مخصوص برای اطمینان از دقت استفاده می‌کنند و اغلب نرم‌افزار را برای تجزیه و تحلیل خودکار ادغام می‌کنند.

ASTM D3167 فقط یک استاندارد دانشگاهی نیست؛ بلکه بخشی از فرآیند انطباق با استانداردها نیز هست. از زمان آغاز به کار، این استاندارد، شکست‌های اتصال را در صنایع حیاتی کاهش داده است. غول‌های هوافضا مانند بوئینگ ادعا می‌کنند که با بهینه‌سازی چسب‌ها در پوسته بال و بدنه هواپیما، وزن را تا 20 درصد کاهش داده‌اند، بدون اینکه یکپارچگی آنها به خطر بیفتد. مهندسان خودرو از این استاندارد برای بررسی پوشش‌های الکترونیکی و درزگیرها استفاده می‌کنند که به ایمن‌تر و سبک‌تر شدن وسایل نقلیه در طول گذار به وسایل نقلیه الکتریکی کمک می‌کند.

آزمایش‌های اخیر نشان داده‌اند که نانومواد مقاومت در برابر پوسته شدن را تا ۵۰ درصد افزایش می‌دهند و پذیرش آنها را در کامپوزیت‌های پایدار تسریع می‌کنند. در کنترل کیفیت، تخریب زودرس خواص با جلوگیری از فراخوان‌های پرهزینه، موجب صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

سازمان ما که سال‌هاست در خدمت‌رسانی است و با دقت پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کند، تیمی از متخصصان باتجربه و زیرساخت‌های گسترده‌ای را برای انجام آزمایش، اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل در طیف وسیعی از زمینه‌ها برای مشاغل در تمام بخش‌ها به کار می‌گیرد. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با روش آزمون استاندارد ASTM D3167 برای مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن چسب‌های سیلندر شناور ارائه می‌دهیم.

واتساپ