EN ISO 899 پلاستیک‌ها - تعیین رفتار خزش

EN ISO 899 پلاستیک‌ها - تعیین رفتار خزش

استاندارد «EN ISO 899 Plastics - تعیین رفتار خزش» که بر اساس یک استاندارد اروپایی تدوین شده و بعداً توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) منتشر شده است، شامل زیربخش‌های زیر است که تحت همین عنوان منتشر شده‌اند:

EN ISO 899 پلاستیک‌ها - تعیین رفتار خزش

  • استاندارد "EN ISO 899-1 بخش 1: خزش کششی" روشی را برای تعیین خزش کششی پلاستیک‌ها به شکل نمونه‌های آزمایشی استاندارد تحت شرایط مشخص، مانند پیش‌عملیات، دما و رطوبت، شرح می‌دهد. این روش برای استفاده با مواد پلاستیکی صلب و نیمه صلب تقویت نشده، پر شده و تقویت شده با الیاف به شکل نمونه‌های آزمایشی دمبلی شکل، چه به صورت مستقیم قالب‌گیری شده و چه به صورت ماشینکاری شده از ورق‌ها یا محصولات قالب‌گیری شده، مناسب است.

این روش برای ارائه داده‌ها برای طراحی مهندسی و اهداف تحقیق و توسعه در نظر گرفته شده است. داده‌ها برای اهداف طراحی مهندسی نیاز به استفاده از اکستنسومترها برای اندازه‌گیری طول گیج نمونه دارند. داده‌ها برای اهداف تحقیقاتی یا کنترل کیفیت ممکن است از تغییر فاصله بین گیره‌ها (افزایش طول اسمی) استفاده کنند.

خزش کششی می‌تواند بسته به تفاوت در آماده‌سازی نمونه، ابعاد و محیط آزمایش، به طور قابل توجهی متفاوت باشد. تاریخچه حرارتی نمونه آزمایش نیز می‌تواند تأثیرات عمیقی بر رفتار خزش داشته باشد. در نتیجه، هنگامی که نتایج مقایسه‌ای دقیقی مورد نیاز است، این عوامل باید به دقت کنترل شوند. هنگامی که از خواص کششی-خزشی برای اهداف طراحی مهندسی استفاده می‌شود، هدف آزمایش مواد پلاستیکی در طیف وسیعی از تنش‌ها، زمان‌ها و شرایط محیطی است.

نمونه‌های آزمایشی مطابق با استاندارد مربوط به ماده مورد آزمایش، آماده‌سازی می‌شوند. اگر هیچ اطلاعاتی در مورد آماده‌سازی در دسترس نباشد، از مناسب‌ترین مجموعه شرایط مشخص شده در ISO 291 استفاده می‌شود، مگر اینکه طرفین درگیر توافق دیگری داشته باشند. رفتار خزش نه تنها تحت تأثیر تاریخچه حرارتی نمونه آزمایش شده، بلکه تحت تأثیر دما و (در صورت لزوم) رطوبت مورد استفاده در آماده‌سازی نیز قرار می‌گیرد. اگر نمونه در تعادل رطوبتی نباشد، خزش به شرح زیر تحت تأثیر قرار می‌گیرد: نمونه‌ای که خیلی خشک است به دلیل جذب آب در طول آزمایش، تنش اضافی ایجاد می‌کند و نمونه‌ای که خیلی مرطوب است به دلیل دفع آب، منقبض می‌شود.

مگر اینکه طرفین درگیر توافق دیگری کرده باشند، به عنوان مثال، برای آزمایش در دماهای بالا یا پایین، آزمایش باید در همان اتمسفری که برای تهویه استفاده می‌شود، انجام شود. تغییر دما در طول دوره آزمایش باید در محدوده مثبت یا منفی ۲ درجه باقی بماند.

  • استاندارد "EN ISO 899-2 بخش 2: خزش خمشی با بارگذاری سه نقطه‌ای" روشی را برای تعیین خزش خمشی پلاستیک‌ها در قالب نمونه‌های آزمایشی استاندارد تحت شرایط مشخص، مانند پیش‌عملیات، دما و رطوبت، شرح می‌دهد. این روش برای یک تیر ساده با تکیه‌گاه آزاد که فقط در وسط دهانه بارگذاری شده است (آزمایش بارگذاری سه نقطه‌ای) اعمال می‌شود.

این روش برای استفاده با مواد پلاستیکی صلب و نیمه صلب تقویت نشده، پر شده و تقویت شده با الیاف به شکل نمونه‌های آزمایشی دمبلی شکل، چه به صورت مستقیم قالب‌گیری شده و چه به صورت ماشینکاری شده از ورق‌ها یا محصولات قالب‌گیری شده، مناسب است. این روش ممکن است به دلیل تفاوت در جهت‌گیری الیاف، برای برخی از مواد تقویت شده با الیاف مناسب نباشد.

این روش برای ارائه داده‌ها برای طراحی مهندسی و اهداف تحقیق و توسعه در نظر گرفته شده است. داده‌های مربوط به اهداف طراحی مهندسی نیاز به استفاده از اکستنسومترها برای اندازه‌گیری طول گیج نمونه دارند. تغییر فاصله بین گیره‌ها (افزایش طول اسمی) می‌تواند برای اهداف تحقیقاتی یا کنترل کیفیت مورد استفاده قرار گیرد.

خزش خمشی می‌تواند بسته به تفاوت در آماده‌سازی و ابعاد نمونه و همچنین محیط آزمایش، به طور قابل توجهی متفاوت باشد. تاریخچه حرارتی نمونه آزمایش نیز می‌تواند تأثیرات عمیقی بر رفتار خزش داشته باشد. در نتیجه، هنگامی که نتایج مقایسه‌ای دقیقی مورد نیاز است، این عوامل باید به دقت کنترل شوند.

اگر قرار است از خواص خزش خمشی برای اهداف طراحی مهندسی استفاده شود، مواد پلاستیکی باید در طیف وسیعی از تنش‌ها، زمان‌ها و شرایط محیطی آزمایش شوند. این روش ممکن است برای تعیین خزش خمشی پلاستیک‌های سلولی صلب مناسب نباشد.

نمونه‌های آزمایشی مطابق با استاندارد مربوط به ماده مورد آزمایش، آماده‌سازی می‌شوند. در صورت عدم وجود اطلاعات مربوط به آماده‌سازی، از مناسب‌ترین مجموعه شرایط مشخص شده در ISO 291 استفاده می‌شود، مگر اینکه طرفین درگیر توافق دیگری داشته باشند. رفتار خزش نه تنها تحت تأثیر تاریخچه حرارتی نمونه آزمایش شده، بلکه تحت تأثیر دما و (در صورت لزوم) رطوبت مورد استفاده در آماده‌سازی نیز قرار می‌گیرد.

مگر اینکه طرفین درگیر توافق دیگری کرده باشند، به عنوان مثال، برای آزمایش در دماهای بالا یا پایین، آزمایش باید در همان اتمسفری که برای تهویه استفاده می‌شود، انجام شود. تغییر دما در طول دوره آزمایش باید در محدوده مثبت یا منفی ۲ درجه باقی بماند.

به طور خلاصه، استاندارد ISO 899 ضروری است زیرا روش‌های استاندارد و قابل اعتمادی را برای اندازه‌گیری خواص مکانیکی دینامیکی مواد، مانند سختی، میرایی و الاستیسیته، هنگام قرار گرفتن در معرض ارتعاش ارائه می‌دهد. مهندسان و طراحان برای انتخاب مواد مناسب برای کاربردهایی که شامل ارتعاش هستند، مانند قطعات خودرو، اجزای هوافضا یا ماشین‌هایی که تحت بارهای دینامیکی قرار دارند، به داده‌های دقیق خواص دینامیکی نیاز دارند. خواص مکانیکی دینامیکی بر نحوه رفتار مواد در شرایط عملیاتی واقعی شامل شوک، ارتعاش یا بارگذاری چرخه‌ای تأثیر می‌گذارند. ISO 899 به پیش‌بینی دوام، عمر خستگی و رفتار نویز/ارتعاش کمک می‌کند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با استاندارد EN ISO 899 Plastics - Determination of Creep Behavior ارائه می‌دهیم.

واتساپ