رنگ‌ها و لاک‌های ISO 2815 - آزمون فرورفتگی بوخهلتس

رنگ‌ها و لاک‌های ISO 2815 - آزمون فرورفتگی بوخهلتس

استاندارد ISO 2815 رنگ‌ها و لاک‌ها - آزمون فرورفتگی بوخهلتس، که توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) تدوین شده است، روش انجام آزمون‌های فرورفتگی روی رنگ‌ها، لاک‌ها یا سیستم‌های محصول مرتبط تک لایه یا چند لایه را با استفاده از فرورفتگی بوخهلتس شرح می‌دهد. طول فرورفتگی حاصل، تغییر شکل دائمی پوشش را نشان می‌دهد. این آزمون فرورفتگی برای محصولاتی که حاوی نرم‌کننده‌های قوی هستند، مناسب نیست.

رنگ‌ها و لاک‌های ISO 2815 - آزمون فرورفتگی بوخهلتس

آزمایش‌های فرورفتگی، مانند سایر آزمایش‌های فیزیکی روی رنگ‌ها، نتایجی را به دست می‌دهند که می‌توانند تحت تأثیر زمان، دما و رطوبت قرار گیرند؛ بنابراین، نتایج قابل مقایسه تنها زمانی قابل دستیابی هستند که آزمایش تحت شرایط کاملاً تعریف‌شده انجام شود. از آنجایی که عمق فرورفتگی به ضخامت فیلم بستگی دارد، نتیجه به‌دست‌آمده برای طول فرورفتگی تنها زمانی معتبر است که ضخامت پوشش از حداقل مقدار مشخصی بیشتر شود.

در اصل، یک انتهای فرورفتگی با اندازه و شکل مشخص تحت شرایط تعریف شده روی پوشش اعمال می‌شود. طول فرورفتگی بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود.

به طور خلاصه، این استاندارد یک استاندارد بین‌المللی است که روشی را برای ارزیابی سختی فرورفتگی (یا مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی) پوشش‌های رنگ، لاک‌ها و محصولات مرتبط مشخص می‌کند.

این استاندارد یک آزمایش فرورفتگی تکرارپذیر را با استفاده از فرورفتگی بوخهلتس (ابزاری با وزنه مخصوص و دارای چرخ فلزی تیز و سخت یا لبه اسکنه شکل) توصیف می‌کند. این آزمایش طول فرورفتگی باقی مانده در پوشش را پس از اعمال بار کنترل شده برای مدت زمان مشخص اندازه گیری می‌کند.

  • طول فرورفتگی کوتاه‌تر به معنای مقاومت بیشتر در برابر فرورفتگی (پوشش سخت‌تر) است.
  • طول فرورفتگی بیشتر به معنای مقاومت کمتر در برابر فرورفتگی است (پوشش نرم‌تر، تغییر شکل دائمی بیشتر).

این روش، رنگ، لاک یا سیستم‌های مشابه تک لایه یا چند لایه را ارزیابی می‌کند. این روش اطلاعاتی در مورد خواص مکانیکی مانند سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل تحت فشار موضعی ارائه می‌دهد (برای کنترل کیفیت، مقایسه محصول و انطباق با مشخصات در صنایع پوشش مفید است).

با این حال، این روش برای پوشش‌های حاوی نرم‌کننده‌های قوی مناسب نیست (این پوشش‌ها ممکن است جریان یا بازگشت بیش از حد نشان دهند که منجر به نتایج غیرقابل اعتماد می‌شود). علاوه بر این، نتایج به ضخامت لایه بستگی دارد: فرورفتگی فقط زمانی معتبر است که ضخامت پوشش خشک از حداقل مقدار مشخص شده در استاندارد بیشتر باشد (برای جلوگیری از اثر زیرلایه). در همین حال، نتایج آزمایش به شرایط محیطی (زمان پس از اعمال، دما، رطوبت) حساس هستند، بنابراین آزمایش‌ها باید تحت شرایط کاملاً کنترل شده (معمولاً دمای 23 درجه سانتیگراد +/-2 درجه و 50 درصد رطوبت نسبی +/-5 درصد) انجام شوند.

در طول آزمایش، یک پنل آزمایشی مسطح با پوشش اعمال شده و کاملاً خشک/پخت شده تهیه می‌شود. ضخامت لایه خشک اندازه‌گیری می‌شود (مطابق با استاندارد ISO 2808). پنل روی یک سطح افقی و جامد قرار می‌گیرد. از یک فرورونده بوخهلتس استفاده می‌شود. یک بار ثابت (معمولاً 500 گرم) از طریق نوک فرورونده برای مدت زمان مشخصی (مثلاً 30 ثانیه) اعمال می‌شود. بار برداشته می‌شود و طول فرورفتگی حاصل بلافاصله (معمولاً زیر میکروسکوپ یا دستگاه بزرگنمایی) اندازه‌گیری می‌شود. میانگین طول فرورفتگی (به میلی‌متر) گزارش می‌شود یا به مقدار مقاومت در برابر فرورفتگی تبدیل می‌شود (اختیاری).

استانداردهای مربوط به این روش به شرح زیر است:

  • ISO 1513 رنگ‌ها و جلاها - بازرسی و آماده‌سازی نمونه‌ها برای آزمایش.
  • ISO 1514 رنگ‌ها و جلاها - پنل‌های استاندارد برای آزمایش.
  • ISO 2808 رنگ‌ها و لاک‌ها - تعیین ضخامت لایه رنگ
  • ISO 15528 رنگ‌ها، جلادهنده‌ها و مواد اولیه برای رنگ‌ها و جلادهنده‌ها - نمونه‌برداری

آزمایش بوخهلتس به طور گسترده در آزمایشگاه‌های رنگ و تضمین کیفیت برای رنگ‌های ساختمانی، پوشش‌های صنعتی، پوشش‌های خودرو و سیستم‌های محافظ استفاده می‌شود. برای انجام این آزمایش طبق استاندارد، تجهیزات تخصصی تست فرورفتگی بوخهلتس مورد نیاز است.

این روش یکی از چندین آزمون فرورفتگی/سختی است که برای پوشش‌ها استفاده می‌شود (سایر آزمون‌ها شامل سختی مدادی، پاندول پرسوز یا نانوفرورفتگی هستند)، اما روش بوخهلتز به دلیل سادگی، تکرارپذیری و هزینه پایین تجهیزات، همچنان محبوب است.

به طور خلاصه، آزمایش فرورفتگی بوخهلتس یک روش مهم در صنعت پوشش است زیرا روشی ساده، تکرارپذیر و استاندارد برای ارزیابی سختی فرورفتگی (یا مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی) فیلم‌های رنگ، لاک‌ها و پوشش‌های مشابه ارائه می‌دهد. این روش به دلایل زیر مهم تلقی می‌شود:

  • این آزمون، دوام و مقاومت در برابر تغییر شکل را در دنیای واقعی اندازه‌گیری می‌کند: در استفاده روزمره، پوشش‌ها در معرض فشار، ضربه یا تماس موضعی قرار می‌گیرند (مثلاً جابجایی، چیدن پنل‌ها، فشار دادن مبلمان روی سطوح رنگ‌شده یا فشار مکانیکی در محیط‌های صنعتی). این آزمون مستقیماً به این موضوع مربوط می‌شود که پوشش در کاربردهای دنیای واقعی چقدر خوب در برابر فشار مکانیکی مقاومت می‌کند و به پیش‌بینی عملکرد فراتر از ظاهر سطحی کمک می‌کند.
  • این روش برای کنترل کیفیت و تعیین مشخصات محصول ضروری است: تولیدکنندگان، فرمول‌نویسان رنگ و کاربران نهایی برای موارد زیر به این روش متکی هستند:
  • مقایسه فرمولاسیون‌ها یا دسته‌های مختلف.
  • برای تأیید اینکه یک پوشش، الزامات سختی مشخص شده در برگه‌های اطلاعات محصول، قراردادهای مشتری یا گواهینامه‌های صنعتی را برآورده می‌کند.
  • اطمینان از ثبات در طول تولید (به عنوان مثال، کنترل اثرات پخت، نوع رزین، میزان رنگدانه یا افزودنی‌ها بر سختی).

این امر به ویژه در بخش‌های زیر ارزشمند است:

  • رنگ‌های معماری و تزئینی (دیوارها، مبلمان، روکش‌های چوبی).
  • پوشش‌های صنعتی (ماشین‌آلات، سازه‌های فلزی).
  • پوشش‌های خودرو و لوازم خانگی.
  • پوشش‌های پودری.
  • این روش، سایر آزمایش‌های سختی/مکانیکی را تکمیل می‌کند: برخلاف سایر آزمایش‌ها، با تمرکز بر تغییر شکل پسماند (پلاستیک) تحت بار موضعی، یک حوزه خاص را پوشش می‌دهد.
  • سختی مداد (مقاومت در برابر خراش).
  • میرایی پاندولی (رفتار ویسکوالاستیک سطح).
  • آزمایش‌های خراش یا سایش.
  • این آزمایش‌ها، در کنار هم، تصویر جامع‌تری از عملکرد پوشش ارائه می‌دهند.

به طور خلاصه، یک پوشش ممکن است در ابتدا بی‌نقص به نظر برسد، اما اگر بیش از حد نرم باشد و نتواند فشار روزانه را تحمل کند، می‌تواند از بین برود. روش بوخهلتز به تشخیص زودهنگام این مشکل کمک می‌کند و باعث کاهش محصولات رد شده، ادعاهای گارانتی و نقص عملکرد می‌شود.

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد ISO 2815 را ارائه می‌دهیم.

واتساپ