SAE ARP 4462 مانیتورینگ نویز بارکهاوزن برای تشخیص سوختگی‌های ناشی از سنگ‌زنی روی قطعات فولادی با استحکام بالا
استاندارد «SAE ARP 4462 پایش نویز بارکهاوزن برای تشخیص سوختگی‌های ناشی از سنگ‌زنی روی قطعات فولادی با استحکام بالا» که توسط SAE International، یک انجمن حرفه‌ای جهانی و سازمان استاندارد، تدوین شده است، رویه‌ها و روشی را برای تعیین معیارهای پذیرش هنگام انجام آزمایش نویز بارکهاوزن بر روی اجزای فولادی سخت‌کاری‌شده سطحی برای تشخیص سوختگی‌های ناشی از سنگ‌زنی (آسیب متالورژیکی ناشی از گرمای بیش از حد) روی قطعات بدون روکش یا روکش کروم شرح می‌دهد.
نویز بارکهاوزن نامی است که به نویزی که در خروجی مغناطیسی یک فرومغناطیس ایجاد می‌شود، هنگامی که نیروی مغناطیس‌کنندگی اعمال شده به آن فرومغناطیس تغییر می‌کند، اطلاق می‌شود.
این روش توصیه‌شده، الزامات و رویه‌های بازرسی نویز بارکهاوزن از اجزای فولاد فرومغناطیسی را مشخص می‌کند. فهرستی از مواد رایج برای بررسی نویز بارکهاوزن در پیوست استاندارد (پیوست ب) آمده است.
- کاربرد در سوختگی‌های ناشی از سنگ‌زنی: این روش آزمون می‌تواند برای تشخیص غیرمخرب آسیب حرارتی ناشی از سنگ‌زنی به ماده فرومغناطیسی زیرین در قطعات کف پرداخت‌شده استفاده شود. این روش آزمایش عمدتاً روی قطعات فولادی کم آلیاژ با استحکام بالا که مطابق با استاندارد MIL-STD-866 یا برخی استانداردهای تجاری قبل یا بعد از پوشش یا آبکاری، سنگ زنی شده‌اند، استفاده می‌شود. این روش آزمایش می‌تواند برای تشخیص سوختگی ناشی از سنگ‌زنی روی اجزای لخت یا زمانی که پوشش‌ها و غیره از ماده پایه جدا شده‌اند، مورد استفاده قرار گیرد که مطابق با استاندارد MIL-STD-867 قابل تأیید است.
- کاربرد در تنش‌ها: این روش آزمون می‌تواند برای تعیین غیرمخرب تنش‌های مکانیکی القا شده روی قطعات لخت یا پوشش داده شده استفاده شود. مثال‌ها شامل تنش پسماند ناشی از بارگذاری بیش از حد و تنش القایی موضعی ناشی از تولید، نگهداری یا رویدادهای حین سرویس است.
- کاربرد در بررسی عیوب ریزساختار/عملیات حرارتی: این روش آزمون می‌تواند برای تشخیص غیرمخرب یا تشخیص عیوب تشکیل شده در حین پردازش خالص استفاده شود. این موارد شامل موارد زیر است، اما محدود به آنها نیست: عدم عملیات حرارتی، نقاط نرم، کربن‌زدایی و غیره. همچنین نقص‌های ناشی از سایر عملیات سطحی مانند شات بلاست نیز شامل می‌شوند.
- کاربرد در عیوب مختلف ناشی از حرارت: این روش آزمون می‌تواند برای تشخیص غیرمخرب عیوب ناشی از هر فرآیندی که منجر به جذب گرمای بیش از حد می‌شود، مورد استفاده قرار گیرد. این شامل سوختگی‌های اصطکاکی، سوختگی‌های قوسی و شرایط مشابه می‌شود. کاربردهای معمول شامل آسیب حرارتی ناشی از تغییر شکل ریزساختار یا کاهش تنش است.
پیش‌نیازهای اندازه‌گیری: روش بازرسی نویز بارکهاوزن یک آزمایش الکترومغناطیسی است و به هر چیزی که بر خواص مغناطیسی سطح مورد آزمایش تأثیر بگذارد، حساس است. فرآیندهای محیطی مؤثر بر اندازه‌گیری باید در نظر گرفته شده و کنترل شوند. مثال‌ها عبارتند از:
- ضخامت پوشش بر اندازه‌گیری در بازرسی‌های پوشش تأثیر می‌گذارد. باید مشخص شود که ضخامت پوشش یک عامل ثابت یا کوچک است.
- پوشش‌ها و وصله‌های فرومغناطیسی (مثلاً وصله‌های نیکل) بر اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارند و ممکن است باعث رد کاذب شوند.
- فرآیندهای سندبلاست/شن و ماسه پاشی یا شات بلاست می‌توانند یک لایه سطحی از مواد را که در غیر این صورت ممکن است حاوی آسیب قابل تشخیص باشند، از بین ببرند. این امر ممکن است توانایی نویز بارکهاوزن را در تشخیص آسیب سطحی کاهش دهد. سندبلاست همچنین تنش‌های پسماند فشاری ایجاد می‌کند که بر اندازه‌گیری نویز بارکهاوزن تأثیر می‌گذارد و می‌تواند باعث کاهش حساسیت شود.
- اندازه‌گیری‌ها را می‌توان در محل با اجزای بارگذاری شده انجام داد. تحت بار، مقادیر پایه برای اجزا متفاوت هستند و در نتیجه، محدودیت‌های رد کردن می‌توانند متفاوت باشند. عیوب ناشی از حرارت که در اجزای تحت بار شناسایی می‌شوند، باید در شرایط بدون تنش/باربرداری نیز قابل تشخیص باشند.
سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «SAE ARP 4462 Barkhausen noise control to detection grinding on high-strength steel parts» به مشاغل ارائه می‌شود.
