ISO 16151 خوردگی فلزات و آلیاژها - تست های چرخه ای تسریع شده با اسپری نمک اسیدی، قرار گرفتن در معرض شرایط "خشک" و "تر"

ISO 16151 خوردگی فلزات و آلیاژها - تست های چرخه ای تسریع شده با اسپری نمک اسیدی، قرار گرفتن در معرض شرایط "خشک" و "تر"

حفاظت در برابر خوردگی دائمی یا حفاظت از خوردگی موقت در محیط‌های نمکی/باران اسیدی در فضای باز در استاندارد ISO 16151 خوردگی فلزات و آلیاژها – آزمایش‌های چرخه‌ای تسریع‌شده با قرار گرفتن در معرض اسپری نمک اسیدی، شرایط «خشک» و «مرطوب» منتشر شده توسط سازمان بین‌المللی برای استانداردسازی (ISO) دو روش تست خوردگی تسریع شده، روش A و روش B، برای ارزیابی مقایسه ای مواد فلزی با یا بدون خوردگی شرح داده شده اند. این استاندارد همچنین دستگاه مورد استفاده را توصیف می کند. این دو آزمایش شامل قرار گرفتن نمونه ها در معرض اسپری نمک اسیدی، شرایط "خشک" و "تر" است.

ISO 16151 خوردگی فلزات و آلیاژها - تست های چرخه ای تسریع شده با اسپری نمک اسیدی، قرار گرفتن در معرض شرایط "خشک" و "تر"

مزایای ویژه این دو آزمایش نسبت به آزمایش‌های تسریع‌شده معمولی، مانند آزمایش پاشش نمک خنثی که در استاندارد ISO 9227 توضیح داده شده است، در توانایی آن‌ها در بازتولید بهتر خوردگی در محیط‌های نمکی/باران اسیدی در فضای باز نهفته است. این روش ها همچنین برای ارزیابی خوردگی آرایشی مفید هستند.

روش الف،

  • فلزات و آلیاژها
  • پوشش های فلزی (کاتدیک)
  • پوشش های اکسید آندی و
  • قابل استفاده برای پوشش های آلی بر روی مواد فلزی.

روش ب،

  • فولاد پوشش داده شده با پوشش های آندی و
  • برای فولاد پوشش داده شده با پوشش های آندی پوشش داده شده با پوشش های تبدیلی کاربرد دارد.

هنگام استفاده از روش A، هنگام تهیه محلول اسیدی 5 درصد کلرید سدیم، مقدار کافی کلرید سدیم در آب مقطر یا دیونیزه شده با رسانایی نه بیشتر از 25 µS/cm در دمای 2 درجه مثبت و منفی 20 درجه حل می شود تا 50 گرم به دست آید. /l به علاوه/منهای 5 گرم در لیتر غلظت . برای محلول 50 گرم در لیتر به اضافه/منهای 5 گرم در لیتر، محدوده وزن مخصوص باید 25 تا 1.029 در 1.036 درجه باشد.

کلرید سدیم باید دارای کمتر از 0,001 درصد کسر جرمی مس و کمتر از 0,001 درصد کسر جرمی نیکل باشد که توسط اسپکتروفتومتری جذب اتمی یا روش تحلیلی دیگری با حساسیت مشابه تعیین می‌شود. نباید بیش از 0,1 درصد کسر جرمی یدید سدیم یا بیش از 0,5 درصد کسر جرمی ناخالصی کل محاسبه شده برای نمک خشک داشته باشد.

اگر مقدار pH محلول تهیه شده، اندازه گیری شده در 25 درجه مثبت/منفی 2 درجه، خارج از محدوده 6,0 تا 7,0 باشد، وجود ناخالصی های نامطلوب در نمک یا آب بررسی می شود.

در طی فرآیند اسیدی کردن، pH محلول باید با افزودن معرف های زیر به 10 لیتر محلول کلرید سدیم 5 درصد خنثی، به 25 درجه مثبت/منهای 2 درجه تا 3,5 مثبت/منهای 0,1 تنظیم شود:

  • 12 میلی لیتر اسید نیتریک
  • 17,3 میلی لیتر اسید سولفوریک
  • محلول 3,5 درصد جرمی هیدروکسید سدیم کافی (تقریباً 0,1 میلی لیتر) برای تنظیم pH محلول روی 10 مثبت و منفی 300

هنگام استفاده از روش B، هنگام تهیه محلول نمک مخلوط، جرم معرف که در جدول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است، در آب مقطر یا دیونیزه شده با دمای 25 درجه مثبت/منهای 2 درجه با رسانایی نه بیشتر از 20 میکروS/cm تا 36 حل می شود. g/l به اضافه/منهای 3,6 g/l باید محلول ذخیره ای با غلظت L بدست آید. باید 6,0:0,6 رقیق شود تا محلول نمک مخلوط با غلظت 1 گرم در لیتر به علاوه 6 گرم در لیتر به دست آید.

ترکیب محلول موجود مانند ترکیب آب مصنوعی معمولی اقیانوس است که در محلول آزمایشی برای شبیه‌سازی اثرات خورنده آب اقیانوس، ارائه شده در پیوست استاندارد ISO 11130 نشان داده شده است.

برای تهیه محلول اسیدی باید 16,2 گرم اسید نیتریک غلیظ و 42,5 گرم اسید سولفوریک را در آب حل کرده و به حجم کل 1 لیتر رقیق کرد تا محلول اسید 1 N به نسبت اسید نیتریک و اسید سولفوریک به دست آید.

هنگام تهیه محلول نمک اسیدی شده، محلول اسیدی آماده شده باید به محلول نمک مخلوط اضافه شود تا مقدار pH را روی 25 مثبت/منهای 2 در 2,5 درجه مثبت و منفی 0,1 درجه تنظیم کند. رابطه بین مقدار محلول اسیدی مخلوط و مقدار pH محلول نمک اسیدی شده در ضمیمه استاندارد گنجانده شده است. این محلول که مقدار pH آن نزدیک به 2,5 است، اثر بافری ندارد.

تمام اجزایی که در تماس با اسپری یا محلول آزمایشی مورد استفاده در آزمایش‌ها قرار می‌گیرند، باید از موادی ساخته شده یا با موادی پوشانده شوند که در برابر خوردگی توسط محلول آزمایشی مقاوم بوده و بر خورندگی محلول آزمایش پاشیده شده تأثیری نداشته باشند. این دستگاه باید شامل اجزای زیر باشد:

  • غرفه نوردهی
  • کنترل رطوبت و دما
  • دستگاه اسپری
  • سیر کننده هوا
  • دستگاه های جمع آوری
  • خشک کن هوا
  • سیستم اگزوز
  • سیستم زهکشی

تعداد و نوع نمونه های آزمایشی بر اساس مشخصات مشخص شده برای ماده یا محصول مورد آزمایش انتخاب می شوند. مگر اینکه مشخص شود، این جزئیات به طور متقابل بین طرفین درگیر توافق می شود.

نمونه های آزمایش قبل از آزمایش به دقت تمیز می شوند تا هر گونه اثری (کثیفی، روغن یا سایر مواد خارجی) که می تواند بر روی نتیجه تأثیر بگذارد پاک شود. روش تمیز کردن مورد استفاده به ماهیت مواد، سطح آن و آلاینده ها بستگی دارد، اما نباید شامل استفاده از مواد ساینده یا حلال هایی باشد که می توانند به سطح نمونه ها حمله کنند.

برای فلزات یا آلیاژها و مواد پوشش معدنی بدون پوشش آلی، نمونه ها باید با یک حلال آلی مناسب با استفاده از یک برس نرم تمیز یا دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک به طور کامل تمیز شوند.

در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی سازمان ما با کادر آموزش دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته برای مشاغل در بخش های مختلف ارائه می کند، "ISO 16151 خوردگی فلزات و آلیاژها - پاشش نمک اسیدی، در معرض "خشک" و شرایط "مرطوب" نیز خدمات تست تعریف شده در استاندارد "تست چرخه ای تسریع شده" را ارائه می دهد.

واتساپ