IS 1528-1 تعیین معادل مخروط پیرومتری (PCE) یا نقطه نرمی برای مواد نسوز

استاندارد «IS 1528-1 روش‌های نمونه‌برداری و آزمایش فیزیکی برای مواد نسوز - بخش 1 تعیین معادل مخروط پیرومتریک (PCE) یا نقطه نرمی» که توسط دفتر استانداردهای هند (BIS) منتشر شده است، روشی را برای تعیین معادل مخروط پیرومتریک (PCE) یا نقطه نرمی مواد نسوز شرح می‌دهد.

هدف از روش آزمایش شرح داده شده، تعیین نقطه نرم شدن مواد نسوز با مقایسه مخروط‌های آزمایشی تهیه شده از ماده نسوز تحت آزمایش با مخروط‌های استاندارد پیرومتری است. برای این آزمایش‌ها باید از کوره‌ای از نوعی که قادر به حفظ جو خنثی یا اکسید کننده باشد، استفاده شود.

آزمونه‌های تهیه‌شده از مواد اولیه که در طول گرم شدن مجدد دچار تغییرات قابل توجهی می‌شوند، باید قبل از تعیین میزان نسوزندگی آنها، با گرم کردن پایدار شوند. به‌ویژه رس‌ها باید در دمای تقریباً ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد کلسینه شوند. پس از کلسیناسیون، آزمونه‌ها باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشند.

• شکل‌های پخته‌شده: ۱ کیلوگرم از مواد گرفته می‌شود. در مورد آجرها یا شکل‌ها، یک نمونه مرکب از آجرها یا قطعات یک سری از قطعات آزمایشی که برای آزمایش‌های دیگر گرفته شده‌اند، به دست می‌آید و این قطعات توسط غلتک‌ها یا سنگ‌شکن‌های فکی که برای عبور گلوله‌هایی با قطر کمتر از ۵ میلی‌متر تنظیم شده‌اند، کوچک می‌شوند. باید اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از آلودگی نمونه با ذرات فولادی در حین خرد کردن یا آسیاب کردن انجام شود. مقدار در مراحل مختلف آسیاب کردن به میزان یک چهارم کاهش می‌یابد و در نتیجه یک نمونه آزمایشی تقریباً ۵۰ گرمی حاصل می‌شود. کل مواد با استفاده از یک آسیاب یا ملات عقیق مناسب آسیاب می‌شوند تا از الک ۲۱۲ میکرونی عبور کنند. برای حذف ذرات آهن وارد شده در طول فرآیندهای آسیاب و خرد کردن، باید از آهنربا استفاده شود، اما خود مواد مغناطیسی هستند. برای جلوگیری از کاهش بیش از حد ذرات ریز، این ذرات با انداختن مکرر نمونه از روی الک در طول فرآیند کاهش، حذف می‌شوند و ذرات درشت‌تر تا زمانی که کل نمونه از الک عبور کند، ادامه می‌یابند.
• مصالح یکپارچه خشک: نمونه هایی از مصالح شکل نیافته مانند نسوزهای پلاستیکی، مصالح تراکمی و سیمان های نسوز باید به روشی متناسب با مصالح و شرایط استفاده، شکل داده شده و پخته شوند. دمای پخت باید در گزارش آزمایش ذکر شود.

برای ملات، نمونه‌ها با استفاده از مواد یکپارچه خشک تهیه می‌شوند و در صورت وجود، هرگونه اجزای مایع با سرعت مناسب اضافه می‌شوند. در همه موارد، خرد کردن و آسیاب کردن باید انجام شود تا از ورود مواد خارجی جلوگیری شود. در هر مرحله باید اختلاط دقیق انجام شود تا اطمینان حاصل شود که محتویات قطعات آزمایشی واقعاً نماینده نمونه‌ها هستند.

مخروط آزمایش به شرح زیر تهیه می‌شود:

• قالب گیری: نمونه تهیه شده کاملاً مخلوط شده و پس از افزودن مقدار کافی دکسترین یا چسب بدون قلیا و آب، مخروط های آزمایش در قالب فلزی چهاروجهی شکل، ترجیحاً از جنس برنج، با قطر ۸ میلی متر در طرفین پایه و ارتفاع ۲۵ میلی متر قرار داده می شوند.
• پخت (Sintering): در صورت لزوم، مخروط‌های آزمایشی در حین خشک شدن، در دمایی که از ۱۰۰۰ درجه تجاوز نکند، از قبل سوزانده می‌شوند تا به شرایط سختی برسند که امکان جابجایی آنها فراهم شود.

مراحل روش آزمایش به شرح زیر است:

• مخروط‌های آزمایش و مخروط‌های استاندارد پیرومتریک با استفاده از یک ماده چسبنده، همانطور که در جدول زیر نشان داده شده است، روی یک صفحه نصب می‌شوند که خواص مخروط‌های استاندارد مورد استفاده را نشان می‌دهد. هم صفحه و هم ماده چسبنده باید از ترکیبی باشند که بر قابلیت ذوب مخروط‌ها تأثیر نگذارد.
• مخروط‌ها طوری نصب می‌شوند که پایه‌هایشان در صفحه تا عمق تقریبی ۳ میلی‌متر فرو رفته باشد، و یک سطح آنها به سمت مرکز صفحه و با زاویه ۸۲ درجه نسبت به افق متمایل باشد. مخروط‌های آزمایش در اطراف لبه بیرونی صفحه قرار می‌گیرند و در صورت امکان، مخروط‌های استاندارد بین آنها قرار می‌گیرد.
• صفحه آزمایش، حاوی قطعات آزمایش و مخروط‌های مرجع پیرومتریک متصل، در ناحیه دمایی یکنواخت کوره قرار می‌گیرد. در حین گرمایش باید از ایجاد شرایط کاهنده در کوره جلوگیری شود. باید دقت شود که شعله مستقیماً به مخروط‌ها یا صفحه مخروطی برخورد نکند. کوره به صورت دوره‌ای از نظر توزیع یکنواخت گرما بررسی می‌شود.
• در طول یک دوره ۱.۵ تا ۲ ساعته، دمای کوره تا ۲۰۰ درجه زیر دمای نسوزندگی تخمینی ماده مورد آزمایش افزایش می‌یابد.
• دما با سرعت ۲.۵ درجه در دقیقه یا طبق دستورالعمل سازنده مخروط افزایش می‌یابد. گرمایش به گونه‌ای حفظ می‌شود که انحراف از منحنی افزایش دمای مشخص شده در هر زمان کمتر از ۱۰ درجه باشد.
• نرم شدن مخروط با خم شدن بالای آن و تماس نوک مخروط با سطح صفحه نشان داده می‌شود.
• نقطه نرمی بر اساس مخروط پیرومتری استاندارد که از نظر زمان نرم شدن به مخروط آزمایش نزدیک‌تر است، گزارش می‌شود. اگر مخروط آزمایش پس از یک مخروط اما قبل از مخروط بعدی، تقریباً در میانه راه بین دو مخروط، نرم شود، نقطه نرمی باید گزارش شود. اگر مخروط آزمایش در مخروط اولیه شروع به خم شدن کند اما در مخروط بعدی به سمت پایین خم نشود، این موضوع باید گزارش شود.
• معادل‌های مخروط‌های پیرومتریک استاندارد مخروط‌های استاندارد در جدولی با عنوان «تعاریف دمای مرجع و مخروط» آمده است.

روش نمونه‌برداری و معیارهای انطباق باید مطابق با استاندارد IS 1528-7 باشد.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "IS 1528-1 روش‌های نمونه‌برداری و آزمایش فیزیکی برای مواد نسوز - بخش 1: تعیین معادل مخروط پیرومتری (PCE) یا نقطه نرمی" ارائه می‌دهیم.