آزمایش‌های پیری مصنوعی برای تسریع زوال و مطالعه رفتار یک ماده تحت شرایط محیطی کنترل‌شده در یک دوره زمانی نسبتاً سریع توسعه داده شده‌اند. استانداردهای زیر پارامترها و شرایطی را که باید در تجهیزات مورد استفاده در آزمایش‌های پیری مصنوعی استفاده شوند، تعریف می‌کنند:
این استاندارد همچنین اطلاعاتی در مورد تفسیر داده‌های به‌دست‌آمده از هوازدگی مصنوعی تسریع‌شده یا مواجهه با تابش مصنوعی تسریع‌شده ارائه می‌دهد.
در اصل، نمونه‌هایی که قرار است آزمایش شوند، تحت شرایط محیطی کنترل‌شده در معرض منابع نور آزمایشگاهی قرار می‌گیرند. روش‌های شرح داده شده شامل الزاماتی است که باید برای اندازه‌گیری تابش و قرار گرفتن در معرض تابش در صفحه نمونه، دمای حسگرهای سفید و سیاه مشخص‌شده، دمای هوای اتاق و رطوبت نسبی رعایت شود.
هنگام انجام آزمایش‌های نوردهی در دستگاه‌هایی که از منابع نوری آزمایشگاهی استفاده می‌کنند، توجه به این نکته مهم است که شرایط آزمایش تسریع‌شده تا چه حد محیط استفاده واقعی برای رنگ یا لاک مورد آزمایش را شبیه‌سازی می‌کند. علاوه بر این، هنگام تنظیم آزمایش‌های نوردهی و تفسیر نتایج حاصل از هوازدگی تسریع‌شده مصنوعی یا نوردهی‌های تابش تسریع‌شده مصنوعی، در نظر گرفتن اثرات تغییرپذیری هم در آزمایش تسریع‌شده و هم در نوردهی‌های واقعی ضروری است.
نمونه‌ها در شرایط کنترل‌شده (دما، رطوبت و خیس‌شدگی) در معرض نور قوس زنون فیلترشده قرار می‌گیرند. می‌توان از لامپ‌های قوس زنون مختلف و ترکیبات فیلتر برای برآورده کردن تمام الزامات آزمایش مواد مختلف استفاده کرد. آماده‌سازی نمونه و ارزیابی نتایج در استانداردهای دیگر برای مواد خاص مورد بررسی قرار گرفته است. برای قرار گرفتن در معرض قوس زنون در پلاستیک‌ها، استاندارد ISO 4892-2 اعمال می‌شود.
در اصل، یک لامپ قوسی زنون مجهز به فیلترهای مناسب و به درستی نگهداری شده، برای شبیه‌سازی توزیع توان طیفی نور روز در نواحی فرابنفش (UV) و مرئی طیف استفاده می‌شود.
نمونه‌ها در شرایط محیطی کنترل‌شده در معرض سطوح مختلف تابش (تابش)، گرما، رطوبت نسبی و آب قرار می‌گیرند. شرایط تابش می‌تواند بسته به فیلترهای نوری، سطح تابش، دما در هنگام قرار گرفتن در معرض نور، رطوبت نسبی هوای اتاق در هنگام قرار گرفتن در معرض نور و تاریکی، نوع خیس شدن، دمای آب و چرخه خیس شدن و زمان چرخه روشنایی/تاریکی در هنگام استفاده از شرایط آزمایش که نیاز به کنترل رطوبت دارند، متفاوت باشد.
پیری مصنوعی (پیری تسریع‌شده) یک روش آزمایش مبتنی بر آزمایشگاه است که برای شبیه‌سازی اثرات بلندمدت عوامل محیطی بر مواد استفاده می‌شود. با قرار دادن نمونه‌ها در معرض نور شدید، گرما، رطوبت و گاهی اوقات عوامل دیگر، محققان و تولیدکنندگان می‌توانند در مدت زمان بسیار کوتاه‌تری پیش‌بینی کنند که چگونه محصولاتی مانند پلاستیک، پوشش‌ها، رنگ‌ها، چوب‌ها و منسوجات در طول سال‌ها استفاده در دنیای واقعی تخریب می‌شوند.
هوازدگی طبیعی به آرامی از طریق قرار گرفتن در معرض نور خورشید (به ویژه اشعه ماوراء بنفش)، نوسانات دما، رطوبت، باران و آلاینده‌ها رخ می‌دهد و منجر به رنگ‌پریدگی، ترک خوردگی، گچی شدن، از دست دادن مقاومت یا تغییر رنگ در مواد می‌شود. هوازدگی مصنوعی با ایجاد و تقویت این عوامل استرس‌زا در محفظه‌های کنترل شده، این فرآیند را تسریع می‌کند.
هدف از این روش ارزیابی دوام مواد، بهبود فرمولاسیون‌ها (مثلاً افزودن پایدارکننده‌های UV) و اطمینان از مطابقت محصولات با استانداردهای لازم برای کاربردهای فضای باز مانند قطعات خودرو، مصالح ساختمانی یا بسته‌بندی است.
تجهیزات رایج شامل موارد زیر است:
این محفظه‌ها کنترل دقیقی را فراهم می‌کنند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش شدید، رطوبت بالا، پاشش آب و چرخه‌های دمای بالا، شرایط سال‌ها در فضای باز را در عرض چند هفته یا چند ماه شبیه‌سازی می‌کنند.
روش‌ها و استانداردهای اساسی به شرح زیر است:
این چرخه‌ها معمولاً مدت زمان روشنایی/روشنی را با تاریکی، میعان یا پاشش متناوب می‌کنند تا روز/شب و شبنم/باران را شبیه‌سازی کنند.
هیچ روش مصنوعی نمی‌تواند به دلیل متغیرهایی مانند آلودگی یا عوامل بیولوژیکی، طبیعت را به طور کامل شبیه‌سازی کند، اما همبستگی‌ها با مقایسه نتایج آزمایشگاهی با مواجهه‌های بیرونی در نقاط مرجع خاص ایجاد می‌شوند.
قرار گرفتن در معرض هوازدگی در درجه اول باعث اکسیداسیون نوری می‌شود. نور UV پیوندهای مولکولی را می‌شکند و منجر به شکستگی زنجیره، اتصال عرضی یا تشکیل کربونیل می‌شود. تغییرات قابل مشاهده عبارتند از:
نمونه‌های قبل و بعد از آزمایش‌ها، زوال چشمگیری را نشان می‌دهند. در پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن، نمونه‌های تثبیت‌نشده به سرعت شکننده می‌شوند، در حالی که افزودنی‌هایی مانند کربن سیاه مقاومت را افزایش می‌دهند.
پیرسازی مصنوعی در صنایع زیر بسیار مهم است:
این روش امکان توسعه سریع‌تر محصول، کنترل کیفیت و پیش‌بینی چرخه عمر را فراهم می‌کند، که با افزایش تقاضا برای مواد بادوام و پایدار در آب و هوای سخت، حیاتی است.
در نتیجه، پیری مصنوعی به پر کردن شکاف بین کارایی آزمایشگاهی و عملکرد در دنیای واقعی کمک می‌کند و ضمن کاهش خرابی‌های ناشی از اثرات زیست‌محیطی، محصولاتی با دوام بیشتر ایجاد می‌کند.
سال‌هاست که سازمان ما با تیم متخصص و باتجربه خود، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی یاری می‌رساند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست پیری مصنوعی را به مشاغل ارائه می‌دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
