استاندارد «ASTM D4587-23 Standard Practice for Fluorescent UV-Condensation Exposure of paints and Related Coatings» که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، روش‌های هوازدگی مصنوعی تسریع‌شده را برای آزمایش دوام پوشش‌ها و محصولات مرتبط با استفاده از لامپ‌های فلورسنت UV و دستگاه آب که مطابق با استانداردهای «ASTM G151-19 Standard Practice for Exposure of Nonmetallic Materials in Accelerated Test Apparatus Using Laboratory Light Sources» و «ASTM G154-23 Standard Practice for Operation of Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus for Nonmetallic Materials» عمل می‌کنند، شرح می‌دهد. این استاندارد همچنین توصیه‌هایی برای آماده‌سازی نمونه‌های آزمایش، زمان قرار گرفتن در معرض مواد و ارزیابی نتایج آزمایش ارائه می‌دهد. استاندارد ISO 16474-3 همچنین یک لامپ UV فلورسنت و دستگاه آب را برای تسریع مصنوعی فرسایش رنگ‌ها و پوشش‌ها در برابر هوازدگی توصیف می‌کند.
توانایی یک رنگ یا پوشش در مقاومت در برابر زوال خواص فیزیکی و نوری ناشی از قرار گرفتن در معرض نور، گرما و آب می‌تواند برای بسیاری از کاربردها مهم باشد. این استاندارد روش‌های هوازدگی تسریع‌شده مصنوعی را توصیف می‌کند که برای بازتولید تغییرات خواص مرتبط با قرار گرفتن در معرض نور خورشید، رطوبت و گرما در شرایط استفاده نهایی طراحی شده‌اند. روش‌های هوازدگی ذکر شده در این استاندارد، زوال ناشی از پدیده‌های هوازدگی محلی مانند آلودگی جوی، حمله بیولوژیکی و قرار گرفتن در معرض آب شور را شبیه‌سازی نمی‌کنند.
با استفاده از شرایط عملیاتی مختلف، می‌توان انتظار تغییرات در نتایج را داشت. بنابراین، هیچ درخواستی برای استفاده از این برنامه مجاز نیست، مگر اینکه با گزارشی که مطابق با این استاندارد تهیه شده و شرایط عملیاتی خاص مورد استفاده را شرح می‌دهد، همراه باشد. برای اطلاعات دقیق در مورد احتیاط‌های مربوط به استفاده از نتایج به‌دست‌آمده طبق این استاندارد، به استاندارد ASTM G151 مراجعه کنید. اطلاعات تکمیلی در مورد منابع تغییرپذیری و استراتژی‌های مربوط به رفع تغییرپذیری در طراحی، اجرا و تحلیل داده‌های آزمونهای مواجهه تسریع‌شده آزمایشگاهی در استاندارد ASTM G141 آمده است.
تابش طیفی نور از لامپ‌های فلورسنت فرابنفش با تابش تولید شده در دستگاه‌های نوردهی و قرار گرفتن در معرض آب با استفاده از سایر منابع نوری تفاوت قابل توجهی دارد. نوع و میزان تخریب و رتبه‌بندی عملکرد ایجاد شده توسط قرار گرفتن در معرض لامپ‌های فلورسنت فرابنفش ممکن است با آنچه که در اثر قرار گرفتن در معرض سایر انواع منابع نور آزمایشگاهی ایجاد می‌شود، بسیار متفاوت باشد.
مقایسه‌های بین آزمایشگاهی تنها زمانی معتبر هستند که همه آزمایشگاه‌ها از تجهیزات، لامپ‌ها و شرایط نوردهی یکسانی استفاده کنند. تکرارپذیری نتایج آزمایش بین آزمایشگاه‌ها، زمانی که پایداری مواد بر اساس رتبه‌بندی عملکرد آنها در مقایسه با سایر مواد یا یک ماده کنترلی ارزیابی می‌شود، خوب نشان داده شده است. بنابراین، توصیه می‌شود که همزمان با مواد مورد آزمایش، ماده‌ای مشابه با عملکرد شناخته شده نیز در معرض آن قرار گیرد. توصیه می‌شود حداقل سه بار تکرار مواجهه با هر ماده انجام شود تا ارزیابی آماری نتایج امکان‌پذیر شود.
تکرارپذیری و تجدیدپذیری نتایج آزمایش به دقت در استفاده از تجهیزات مطابق با استاندارد ASTM G154 بستگی دارد. عوامل مهم شامل تنظیم ولتاژ خط، دمای اتاقی که دستگاه در آن کار می‌کند، کنترل دما و وضعیت و سن لامپ‌ها می‌شود. تمام ارجاعات به سایش مصنوعی تسریع‌شده مطابق با این استاندارد باید شامل شرح کاملی از چرخه آزمایش و تجهیزات مورد استفاده باشد.
پوشش آزمایشی بر روی پنل‌های مسطح (مسطح) اعمال می‌شود و زیرلایه، روش آماده‌سازی، روش اعمال، سیستم پوشش، ضخامت لایه نازک و روش خشک کردن آن مطابق با کاربرد نهایی مورد نظر یا طبق توافق متقابل بین سازنده و کاربر است. خواص پنل و روش‌های آماده‌سازی که معمولاً استفاده می‌شوند، محدود به استانداردهای ASTM D609، ASTM D1730 یا ASTM D7787 نیستند. اندازه‌های پنل مناسب برای استفاده با دستگاه انتخاب می‌شوند.
برای نمونه‌هایی که روی مواد عایق مانند پلاستیک، فوم پلیمری یا کامپوزیت پوشش داده شده‌اند، نمونه‌ها در طول دوره میعان بررسی می‌شوند تا تأیید شود که میعان قابل مشاهده روی سطح نمونه‌ها رخ داده است. این بررسی بصری هفته‌ای یک بار، حداقل یک ساعت پس از شروع میعان انجام می‌شود.
اگر چگالش رخ ندهد، محتمل‌ترین علت، انتقال حرارت همرفتی یا رسانایی ناکافی بین نمونه و خنک‌کننده هوای اتاق آزمایشگاه است، یا علل رایج عبارتند از:
پنل‌های آزمایشی پوشش مطابق با استاندارد ASTM D823 پوشش داده می‌شوند، سپس ضخامت لایه نازک مطابق با روشی مانند ASTM D1005 یا ASTM D7091 اندازه‌گیری می‌شود. روش‌های غیر مخرب ترجیح داده می‌شوند زیرا پنل‌هایی که به این روش اندازه‌گیری می‌شوند نیازی به تعمیر ندارند. قبل از قرار دادن پنل‌های پوشش داده شده در معرض دستگاه ضد آب، آنها برای یکی از دوره‌های مشخص شده متناسب با نوع پوشش در دمای ۲۳ درجه به اضافه/منهای ۲ درجه و رطوبت نسبی ۵۰ درصد به اضافه/منهای ۱۰ درصد قرار می‌گیرند. در صورت توافق همه طرف‌های درگیر، می‌توان از رویه‌های دیگری برای آزمایش نمونه‌های آماده‌سازی استفاده کرد.
سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات آزمایش نیز مطابق با استاندارد «ASTM D4587-23 Standard Practice for Fluorescent UV-Concentration Exposure of Paint and Related Coatings» به مشاغل ارائه می‌شود.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
