در "روش تست استاندارد ASTM D3681-12 برای مقاومت شیمیایی لوله فایبرگلاس (رزین ترموست تقویت شده با الیاف شیشه) در شرایط خمیده" که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) توسعه یافته است، هدف آن تعیین خواص مقاومت شیمیایی لوله های فایبر گلاس خم شده برای قطر 102 میلی متر و بزرگتر یک روش تست برای این شرح داده شده است. اساس در اینجا هر دو لوله رزین ترموست تقویت شده با الیاف شیشه (RTRP) و لوله های فایبرگلاس لوله ملات پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه (RPMP) است. برای اهداف این استاندارد، پلیمر شامل پلیمرهای طبیعی نمی شود.
-borunun-kimyasal-direncine-yonelik-standart-test-yontemi.jpg "روش تست استاندارد ASTM D3681-12 برای مقاومت شیمیایی لوله فایبرگلاس (رزین ترموست تقویت شده با فایبر گلاس) در حالت خمیده")
مگر اینکه طور دیگری بیان شود، تعاریف با «اصطلاحات استاندارد ASTM D883-22 برای پلاستیک» و اختصارات با «اصطلاحات استاندارد ASTM D1600-18 برای اصطلاحات اختصاری برای پلاستیک ها» مطابقت دارند. علاوه بر این، برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:
این روش آزمایش شامل قرار دادن فضای داخلی حداقل 18 نمونه لوله در معرض یک محلول آزمایش خورنده است در حالی که لوله به طور مداوم در حالت انحراف در سطوح مختلف تنش خمشی حلقه اولیه القا شده و اندازه‌گیری زمان شکست برای هر سطح تنش است. دمای آزمایش با آزمایش در یک محیط هوا که دما در آن کنترل می شود به دست می آید.
مقاومت طولانی مدت لوله در برابر محلول آزمایشی با برون یابی خط رگرسیون خطی log-log برای سطح کرنش اولیه و زمان تا 50 سال به دست می آید. تجزیه و تحلیل رگرسیون خطی Log-log از داده های آزمون یک رویکرد محافظه کارانه در نظر گرفته می شود و عملکرد استاندارد صنعت را نشان می دهد.
این روش آزمایش اثر یک محیط شیمیایی بر روی لوله را در حالی که در حالت انحراف قرار دارد ارزیابی می کند. مشخص شده است که اثرات محیط های شیمیایی را می توان با تنش ناشی از انحراف تسریع کرد. این اطلاعات برای طراحی و کاربرد لوله های فایبرگلاس مدفون مفید و ضروری است. لوله هایی با قطر یکسان اما ضخامت دیواره های متفاوت تنش های متفاوتی را با انحراف یکسان ایجاد می کنند. علاوه بر این، لوله هایی با ضخامت دیواره یکسان اما ساختارهای متفاوتی که دیوار را تشکیل می دهند، می توانند تنش های متفاوتی را با انحراف یکسان ایجاد کنند.
هنگام آزمایش، از دستگاه صفحه موازی مناسب برای حفظ انحراف ثابت در لوله استفاده می شود. برای دستیابی به کرنش یکنواخت در طول لوله، از پدهای الاستومری به ضخامت 6 میلی متر بین سطوح صفحه موازی (کانال) و حلقه لوله استفاده می شود. پدهای الاستومری با سختی Shore A15 تا 70 با موفقیت استفاده شده است.
هنگامی که کرنش اولیه باید با روش B تعیین شود، کرنش سنج های تک عنصری نوع فویل مناسب برای سطوح کرنش تا کرنش 1,50 درصد و طول متناسب با قطر لوله مورد نیاز است. نمونه ای از دستگاه مورد نیاز در شکل ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است. کرنش سنج در طول های 6 و 13 میلی متر برای قطر لوله از 305 تا 610 میلی متر موثر است. برای توصیه های اندازه گیری طول برای سایر قطرهای لوله، باید با سازنده کرنش سنج تماس بگیرید.
نمونه‌های آزمایشی باید بخش‌های حلقه‌ای باشند که از نمونه‌ای از لوله به‌طور تصادفی انتخاب شده از یک دوره تولید معمولی گرفته شده‌اند. حداقل طول نمونه های آزمایشی کمتر از یک قطر اسمی لوله یا 300 میلی متر به علاوه/منهای 5 درصد در نظر گرفته می شود.
دمای استاندارد تست باید 23 درجه مثبت / منفی 2 درجه باشد.
در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، سازمان ما با کارکنان آموزش دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته خود برای مشاغل در بخش‌های مختلف، آزمایش استاندارد ASTM D3681-12 برای مقاومت شیمیایی فایبرگلاس (رزین ترموست تقویت‌شده با الیاف شیشه) ارائه می‌کند. لوله در حالت خمیده" همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "روش" را ارائه می دهد.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
