ISO 24817 صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی - تعمیرات کامپوزیت برای لوله کشی - صلاحیت و طراحی، نصب، آزمایش و بازرسی

استاندارد ISO 24817 با عنوان «صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی - تعمیرات کامپوزیت برای لوله‌کشی - تأیید صلاحیت و طراحی، نصب، آزمایش و بازرسی» که توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) تدوین شده است، توصیه‌هایی را برای تأیید صلاحیت، طراحی، نصب، آزمایش و بازرسی سیستم‌های تعمیر کامپوزیت برای کاربرد خارجی در خطوط لوله، مخازن و کشتی‌های فرسوده یا آسیب‌دیده مورد استفاده در صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی شرح داده و ارائه می‌دهد.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:

• ناهمسانگرد نوعی است که خواص فیزیکی متفاوتی را در جهات مختلف نشان می دهد.
• سختی بارکل اندازه گیری سختی سطح با استفاده از یک سرکوب کننده سطح است.
• حباب فضای هوایی بین لایه های داخل ورقه ورقه است که به صورت یک ناحیه برجسته روی سطح ظاهر می شود.
• کامپوزیت یک سیستم رزین ترموست است که با الیاف تقویت شده است.
• ترک شکافی در لمینت است که از دیوار (عمود بر سطح) امتداد می یابد و جدایی واقعی است که از طریق آن سطوح متضاد قابل مشاهده است.
• پخت عبارت است از تنظیم یک سیستم رزین گرما سخت، مانند پلی استر یا اپوکسی، از طریق یک واکنش شیمیایی برگشت ناپذیر.
• برنامه پخت پروفیل دما-زمان مناسب برای تولید Tg مشخص شده یا دمای اعوجاج حرارتی است.
• عیب نوع A یک نقص در زیرلایه است که به دیوار نفوذ نمی کند و انتظار نمی رود در طول عمر طراحی تعمیر سیستم تعمیر به دیوار نفوذ کند.
• عیب نوع B عبارت است از عیب از طریق دیوار یا بستر که در آن ضخامت دیواره باقیمانده در پایان عمر مفید کمتر از 1 میلی متر باشد.
• عمر تعریف شده، کاربرد واقعی یا عمر سرویس تعمیر است.
• لایه لایه شدن ناحیه ای بین لمینت تعمیری و زیرلایه است که باید به هم چسبانده شود اما هیچ باندی وجود ندارد یا ناحیه جدا شدن بین لایه ها در لمینت تعمیری.
• عمر طراحی حداکثر عمر کاربردی تعمیر است.
• کالریمتری اسکن تفاضلی (DSC) روشی برای تعیین دمای انتقال شیشه ای رزین ترموست است.
• نقطه خشک یا الیاف آغشته نشده/خشک ناحیه ای از الیاف است که در آن الیاف برهنه و در معرض رزین آغشته به رزین قابل مشاهده است.

مراحل صلاحیت و طراحی، نصب، آزمایش و بازرسی برای سیستم‌های تعمیر کامپوزیت در این استاندارد بین‌المللی، شرایطی را شامل می‌شود که شامل تعمیر آسیب‌هایی است که معمولاً در سیستم‌ها و کشتی‌های لوله‌کشی نفت، گاز و تاسیسات با آن مواجه می‌شوند. این رویه ها همچنین برای تعمیر خطوط لوله، کیسون ها و مخازن ذخیره سازی با در نظر گرفتن مناسب اعمال می شود.

این رویه ها تعمیر خطوط لوله فلزی و GRP، اجزای خط لوله و خطوط لوله که در اصل مطابق با استانداردهای مختلف از جمله ISO و ASME طراحی شده اند را پوشش می دهد.

این استاندارد یک استاندارد ارزیابی نقص نیست. در این استاندارد هیچ توضیحی در مورد اینکه آیا یک نقص خاص برای تعمیر قابل قبول است یا غیر قابل قبول است وجود ندارد. این استاندارد فرض می‌کند که ارزیابی نقص قبلاً انجام شده است، برای مثال طبق استاندارد ASME. نقطه شروع این استاندارد این است که تصمیم به تعمیر یک عیب خاص با یک سیستم تعمیر مرکب گرفته شده است و خروجی ارزیابی عیب به عنوان ورودی طراحی تعمیر استفاده می شود. این استاندارد به فعالیت های بعدی صلاحیت تعمیر، طراحی، نصب و بازرسی می پردازد.

سیستم های تعمیر برای بازگرداندن یکپارچگی سازه استفاده می شود. به عنوان مثال، در نظر می گیرد که آیا نقص خوردگی خارجی به دیوار نفوذ می کند یا خیر. در این مورد، اعمال یک سیستم تعمیر معمولاً خرابی بیشتر را متوقف می کند.

به طور خلاصه، خوردگی در تجهیزات صنعتی فلزی، خطوط لوله و کشتی ها، در صورت کنترل نشدن، می تواند منجر به شکست کامل ضخامت دیواره شود. وجود عیوب در دیوار می تواند منجر به از دست دادن تولید و قطعی های پرهزینه و همچنین خطرات زیست محیطی و ایمنی شود. یک راه حل برای این مشکل، نصب یک سیستم تعمیر با استفاده از مواد کامپوزیتی است که برای چندین دهه بادوام هستند، نصب آسان، و گزینه ای مقرون به صرفه برای استقرار برای بازگرداندن تجهیزات صنعتی به حالت کار حتی پس از شناسایی نشتی است. سازمان های بین المللی مانند ASME و ISO روش طراحی و آزمایش مواد را برای چنین روش های تعمیر مشخص می کنند.

بخشی از برنامه آزمایشی که سیستم های تعمیر کامپوزیت باید برای احراز صلاحیت تحت آن قرار گیرند، نصب در لوله هایی با اندازه های مختلف سوراخ و آزمایش فشار بعدی است. هدف از این آزمایش ها تعیین سطح اطمینان پایین تر نرخ رهاسازی انرژی سیستم تعمیر است. یک الزام تعیین شده توسط استانداردها برای محاسبه این است که خرابی باید در لبه های تعمیر رخ دهد نه در ضخامت آن. با این حال، برای داشتن یک حالت شکست لبه ثابت، ممکن است تعداد لایه‌های تعمیر کامپوزیت ضخیم‌تر از پیش‌بینی‌های ریاضی باشد. این استاندارد روشی را برای ارزیابی توانایی های آب بندی نشتی تعمیرات کامپوزیت با ضخامت های مختلف ارائه می دهد.

از جمله مطالعات متعدد تست، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی سازمان ما با کادر آموزش دیده و متخصص و تجهیزات فناورانه پیشرفته برای مشاغل در بخش های مختلف ارائه می کند: ISO 24817 صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی - تعمیرات کامپوزیت لوله کشی - صلاحیت و طراحی ، همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد "نصب، تست و بازرسی" را ارائه می دهد.