فرآورده‌های نفتی ISO 2160 - خوردگی در برابر مس - آزمون نوار مس

فرآورده‌های نفتی ISO 2160 - خوردگی در برابر مس - آزمون نوار مس

استاندارد ISO 2160 فرآورده‌های نفتی - خورندگی در برابر مس - تست نوار مس، که توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) منتشر شده است، روشی را برای تعیین خورندگی فرآورده‌های نفتی مایع و حلال‌های خاص در برابر مس شرح می‌دهد. این استاندارد همچنین فرآورده‌های فرار با حداکثر فشار بخار ۱۲۴ کیلوپاسکال در دمای ۳۷.۸ درجه سانتیگراد را پوشش می‌دهد.

فرآورده‌های نفتی ISO 2160 - خوردگی در برابر مس - آزمون نوار مس

فرآورده‌های فرار با فشار بخار بالای ۱۲۴ کیلو پاسکال در دمای ۳۷.۸ درجه سانتیگراد باید طبق استاندارد ISO 6251 آزمایش شوند. روغن‌های عایق الکتریکی باید طبق استاندارد ISO 5662 آزمایش شوند.

برخی از محصولات، به ویژه بنزین‌های طبیعی، می‌توانند فشار بخاری به طور قابل توجهی بالاتر از مشخصه کلاس خود داشته باشند، حتی در دمای ۳۷.۸ درجه سانتیگراد (۳۷.۸ درجه فارنهایت) و کمتر از ۱۲۴ کیلوپاسکال. بنابراین، باید احتیاط زیادی صورت گیرد تا از قرار دادن مخزن تحت فشار حاوی چنین ماده‌ای در حمام ۱۰۰ درجه خودداری شود. چنین نمونه‌هایی می‌توانند در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد فشار کافی برای پارگی مخزن تحت فشار و ایجاد آسیب یا جراحت ایجاد کنند.

در اصل، یک نوار مسی صیقل داده شده در نمونه‌ای با حجم مشخص غوطه‌ور شده و تحت شرایط دما و زمان خاص مربوط به کلاس ماده مورد آزمایش، حرارت داده می‌شود. سوخت‌های هوایی و بنزین‌های طبیعی در یک مخزن تحت فشار آزمایش می‌شوند، در حالی که سایر محصولات تحت فشار اتمسفر آزمایش می‌شوند. در پایان دوره حرارت‌دهی، نوار برداشته شده، شسته شده و رنگ آن مطابق با استانداردهای خوردگی ارزیابی می‌شود.

استاندارد ISO 2160 یک روش استاندارد برای ارزیابی میزان خوردگی فرآورده‌های نفتی مایع (مانند سوخت‌ها، روان‌کننده‌ها و برخی حلال‌ها) در برابر مس تعریف می‌کند. بسیاری از فرآورده‌های نفتی ممکن است حاوی مقادیر ناچیزی از ترکیبات گوگرد یا سایر مواد خورنده باشند که می‌توانند به اجزای مس و آلیاژ مس در سیستم‌های سوخت، خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی و موتورها آسیب برسانند. آزمایش نوار مس (آزمایش خوردگی مس) یک روش ساده و کیفی برای تشخیص وجود این مواد خورنده فعال است. این روش به طور گسترده در صنعت نفت و گاز برای کنترل کیفیت، انطباق با مشخصات و صدور گواهینامه محصول استفاده می‌شود.

این آزمایش از نظر فنی بسیار شبیه به استاندارد ASTM D130 است و عموماً معادل آن در نظر گرفته می‌شود.

استاندارد ISO 2160 در موارد زیر کاربرد دارد:

  • فرآورده‌های نفتی مایع (مانند بنزین، گازوئیل، سوخت جت، روغن‌های گرمایشی، روان‌کننده‌ها).
  • حلال‌های خاص.
  • محصولات فرار با حداکثر فشار بخار ۳۷.۸ کیلو پاسکال (در دمای ۳۷.۸ درجه). محصولاتی با فشار بخار بالاتر نیاز به رویه‌های خاص یا مخازن تحت فشار دارند.

این روش برای گازهای نفتی مایع اولیه (LPG) قابل استفاده نیست (یک روش معادل جداگانه برای LPG اعمال می‌شود).

در طول آزمایش، یک نوار مسی صیقل داده شده از مس با خلوص بالا (معمولاً ۹۹.۹٪) در نمونه فرآورده نفتی غوطه‌ور می‌شود. نمونه و نوار در یک لوله آزمایش یا بمب برای زمان و دمای مشخص گرم می‌شوند (شرایط معمول بسته به مشخصات محصول ۵۰ درجه به مدت ۳ ساعت یا ۱۰۰ درجه به مدت ۲-۳ ساعت است). پس از آزمایش، نوار مسی برداشته، شسته و خشک می‌شود.

رنگ و ظاهر سطح به صورت بصری با نوارهای مرجع خوردگی استاندارد (معمولاً یک کارت چندلایه یا مجموعه‌ای از ۵-۶ نوار مرجع که سطوح تدریجی تیره شدن و خوردگی را نشان می‌دهند) مقایسه می‌شوند.

نتایج بر اساس میزان خوردگی/کدر شدن مشاهده شده طبقه‌بندی می‌شوند:

  • ۱a-۱b: تیرگی جزئی (مانند نارنجی روشن، نارنجی تیره): عموماً برای اکثر کاربردها قابل قبول است.
  • ۲a-۲e: تیره شدن متوسط.
  • ۳الف-۳ب: تیرگی عمیق.
  • ۴a-۴c: خوردگی (سیاه، سیاه براق یا حفره‌دار شدن واقعی).

بسیاری از مشخصات محصول نیاز به نتیجه 1a یا 1b (قبول) دارند. رتبه‌بندی بدتر معمولاً نشان‌دهنده وجود ترکیبات گوگرد فعال است و مشخصات را برآورده نمی‌کند.

استاندارد ISO 2160 نقش حیاتی در حفظ قابلیت اطمینان و ایمنی محصول ایفا می‌کند:

  • از خرابی‌های مرتبط با خوردگی جلوگیری می‌کند.
  • مقررات قانونی از انطباق با قوانین حمایت می‌کنند.
  • کیفیت سوخت ثابت را در بازارهای مختلف تضمین می‌کند.
  • از اجزای فلزی، به ویژه آلیاژهای مس، محافظت می‌کند.

این استاندارد همچنین به دلایل زیر مهم تلقی می‌شود:

  • ایمنی و قابلیت اطمینان: سوخت‌های خورنده می‌توانند به پمپ‌های سوخت، انژکتورها، لوله‌های مسی و اتصالات برنجی آسیب برسانند.
  • کنترل کیفیت: پالایشگاه‌ها، میکسرها و پخش‌کننده‌ها از این آزمایش برای اطمینان از مطابقت محصولات با مشخصات بین‌المللی و ملی (مثلاً EN، ASTM یا استانداردهای اصلی سازنده تجهیزات) استفاده می‌کنند.
  • رعایت مقررات: بسیاری از استانداردهای سوخت و روان‌کننده به استاندارد ISO 2160 اشاره دارند.

آزمایشگاه‌های مدرن از تجهیزات تست خوردگی مس خودکار یا نیمه خودکار برای افزایش تکرارپذیری استفاده می‌کنند.

کاربردهای صنعتی این استاندارد به شرح زیر است:

  • صنعت خودرو:
  • این دستگاه بنزین، گازوئیل و روان‌کننده‌ها را ارزیابی می‌کند.
  • سازگاری با انژکتورهای سوخت، پمپ‌ها و سیستم‌های سیم‌کشی را تضمین می‌کند.
  • صنعت هوانوردی:
  • این امر برای سوخت‌های جت بسیار مهم است، جایی که حتی خوردگی جزئی می‌تواند بر ایمنی تأثیر بگذارد.
  • صنعت پتروشیمی:
  • در کنترل کیفیت در فرآیندهای پالایش و اختلاط استفاده می‌شود.

در پایان، استاندارد ISO 2160 یک آزمون کیفی اساسی در صنعت نفت است که به اطمینان از عدم خوردگی مواد پایه مس در موتورها و سیستم‌های توزیع توسط سوخت‌ها و روغن‌ها کمک می‌کند. این استاندارد همچنان یک آزمون ساده اما مؤثر برای تأیید/رد محصول است که در سراسر جهان برای پذیرش محصول مورد اعتماد است.

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد ISO 2160 را ارائه می‌دهیم.

واتساپ