مواد لاستیکی سیلیکونی SES N 3235

مواد لاستیکی سیلیکونی SES N 3235

استاندارد «مواد لاستیکی سیلیکونی SES N 3235» که توسط شرکت سوزوکی موتور به عنوان بخشی از استانداردهای مواد لاستیکی و الاستومر آن تدوین شده است، استانداردی است که الزامات فنی الاستومرهای پایه سیلیکونی مورد استفاده در صنعت خودرو را تعریف می‌کند. این استاندارد به طور خاص برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت محیطی و عمر طولانی دارند، طراحی شده است.

مواد لاستیکی سیلیکونی SES N 3235

استفاده از مواد لاستیکی سیلیکونی در صنعت خودرو شامل بهره‌گیری از خواص مقاومت در برابر دمای شدید، انعطاف‌پذیری و دوام آنها در شرایطی است که سایر الاستومرها کافی نیستند.

کاربرد مواد سیلیکونی در صنعت خودرو به شرح زیر است:

  • کاربردهای آب‌بندی در دمای بالا: لاستیک سیلیکون معمولاً در مواردی که گرما عامل مهمی است، استفاده می‌شود. کاربردهای معمول عبارتند از:
  • واشرها و آب‌بندهای موتور
  • آب‌بندهای پوشش دریچه
  • آب‌بندهای توربوشارژر و اگزوز

سیلیکون به دلایل زیر ترجیح داده می‌شود:

  • این دستگاه با اطمینان بین دمای -60 درجه و +200 درجه کار می‌کند.
  • بدون ترک خوردن یا سفت شدن، انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند.

سیلیکون زمانی استفاده می‌شود که پایداری حرارتی بالاتر از مقاومت در برابر روغن باشد.

  • شیلنگ‌ها و سیستم‌های انتقال سیال: سیلیکون معمولاً در سیستم‌های شیلنگ انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود. زمینه‌های کاربرد اصلی عبارتند از:
  • شیلنگ‌های رادیاتور و سیستم خنک‌کننده
  • مجاری ورودی هوا
  • شیلنگ های توربوشارژر

مزایا عبارتند از:

  • در برابر حرارت و فشار مقاوم است.
  • تحت چرخه‌های حرارتی به سرعت تخریب نمی‌شود.

با این حال، سیلیکون برای خطوط سوخت یا روغن ایده‌آل نیست (به جای آن از لاستیک نیتریل (NBR) یا فلورولاستومر (FKM) استفاده می‌شود).

  • عایق الکتریکی و محافظت: سیلیکون خواص دی الکتریک بسیار خوبی دارد. موارد کاربرد آن عبارتند از:
  • پوشش‌های شمع
  • عایق کابل ولتاژ بالا (از جمله برای وسایل نقلیه الکتریکی)
  • کپسوله‌سازی حسگر

از دیدگاه‌های زیر، این موضوع مهم تلقی می‌شود:

  • از نشت الکتریکی جلوگیری می‌کند.
  • در برابر حرارت نزدیک موتور یا سیستم‌های باتری مقاوم است.
  • درزگیرهای هوا و اجزای خارجی: سیلیکون در فضای باز عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. موارد کاربرد عبارتند از:
  • درزگیرهای درب و پنجره
  • مهر و موم های سانروف
  • آب‌بندی سیستم روشنایی (چراغ جلو / چراغ عقب)

مزایا به شرح زیر است:

  • در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن مقاوم است.
  • در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور، ترک نمی‌خورد.
  • قالب‌گیری قطعات پیچیده: لاستیک سیلیکونی را می‌توان به راحتی به شکل‌های پیچیده قالب‌گیری کرد. فرآیندهای تولید عبارتند از:
  • تزریق ریخته گری
  • فشرده سازی قالب
  • قالب‌گیری لاستیک سیلیکون مایع

قطعات تولید شده به شرح زیر است:

  • غشاها و دیافراگم‌ها
  • اتصال دهنده های انعطاف پذیر
  • پروفیل‌های آب‌بندی ویژه
  • کاربردهای خودروهای الکتریکی: سیلیکون در خودروهای الکتریکی اهمیت بیشتری پیدا کرده است. زمینه‌های اصلی استفاده از آن عبارتند از:
  • آب بندی بسته باتری
  • مواد رابط حرارتی
  • عایق ولتاژ بالا

دلایل برتری سیلیکون در اینجا به شرح زیر است:

  • مقاومت در برابر شعله
  • ثبات حرارتی
  • عایق الکتریکی
  • کنترل لرزش و صدا (NVH): سیلیکون به کاهش لرزش و صدا کمک می‌کند. موارد کاربرد عبارتند از:
  • مونتاژ و کمک فنرها
  • کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر
  • اجزای عایق صوتی

با این حال، سیلیکون همیشه بهترین انتخاب نیست. زیرا،

  • مقاومت ضعیفی در برابر سوخت‌ها و روغن‌ها نشان می‌دهد.
  • مقاومت پارگی کمتری نسبت به برخی دیگر از لاستیک‌ها دارد.
  • گران‌تر است.

مواد جایگزین برای لاستیک سیلیکونی عبارتند از:

  • NBR: سیستم‌های سوخت/روغن
  • EPDM: واشرهای آب‌بندی ضد آب و هوا.
  • FKM: مواد شیمیایی خورنده و دمای بالا

هدف از استاندارد SES N 3235 تعریف موارد زیر برای مواد لاستیکی سیلیکونی است:

  • محدودیت‌های ویژگی‌های فیزیکی
  • روش‌های آزمایش
  • معیارهای کیفیت و عملکرد
  • الزامات انطباق خودرو

این امر تضمین می‌کند که مواد اولیه از تأمین‌کنندگان مختلف، کیفیت و عملکرد یکسانی را ارائه می‌دهند و قطعات خودرو را ایمن‌تر، بادوام‌تر و بادوام‌تر می‌کنند.

این استاندارد به طور کلی ویژگی‌های زیر را تعریف می‌کند:

  • خواص مکانیکی:
  • سختی (Shore A، عموماً بین ۴۰ تا ۸۰)
  • استحکام کششی
  • کشیدگی
  • مقاومت در برابر پارگی
  • خواص حرارتی:
  • دمای عملیاتی مداوم
  • حداکثر دمای کوتاه مدت
  • مقاومت در برابر پیری حرارتی
  • مقاومت شیمیایی و محیطی:
  • مقاومت در برابر اوزون و اشعه ماوراء بنفش
  • مقاومت در برابر آب و هوا
  • تداخل روغن و مواد شیمیایی (سیلیکون عموماً در سطح متوسطی است)
  • دیگر:
  • تغییر شکل دائمی
  • مقاومت در برابر شعله (آزمایش‌های خودرو مانند FMVSS 302)

استاندارد SES N 3235 مهم است زیرا تضمین می‌کند که اجزای لاستیکی سیلیکونی مورد استفاده در کاربردهای خودرو، ایمن، قابل اعتماد و سازگار با همه تأمین‌کنندگان و شرایط باشند. دلایل اصلی اهمیت این استاندارد عبارتند از:

  • ایمنی را در شرایط بحرانی تضمین می‌کند: قطعات خودرو اغلب در محیط‌های بسیار سخت کار می‌کنند:
  • دمای بالا (موتور، ناحیه توربو)
  • ولتاژ الکتریکی (سیستم‌های خودروهای الکتریکی)
  • شرایط آب و هوایی سخت (اشعه ماوراء بنفش، ازن، رطوبت)

این استاندارد تضمین می‌کند که مواد سیلیکونی تحت شرایط سخت دچار نقص نمی‌شوند و از نشت سیال، اتصال کوتاه الکتریکی و خطرات آتش‌سوزی جلوگیری می‌کند.

  • کیفیت ثابت مواد را تضمین می‌کند: بدون استاندارد، تأمین‌کنندگان مختلف می‌توانند مواد را با مشخصات متفاوت ارائه دهند. این استاندارد موارد زیر را تعریف می‌کند:
  • مقاومت مکانیکی (کششی، ازدیاد طول)
  • سختی (ساحل A)
  • مقاومت حرارتی
  • عملکرد پیری

به این ترتیب، هر دسته از لاستیک سیلیکونی رفتاری قابل پیش‌بینی و مداوم دارد.

  • افزایش دوام و طول عمر: انتظار می‌رود قطعات سیلیکونی سال‌ها بدون خرابی دوام بیاورند. این استاندارد موارد زیر را الزامی می‌کند:
  • مقاومت در برابر پیری حرارتی
  • محدودیت‌های تغییر شکل دائمی فشاری (حفظ شکل)
  • مقاومت محیطی

این امر از ترک خوردن، سخت شدن و از بین رفتن عملکرد آب‌بندی جلوگیری می‌کند.

  • این استاندارد از زنجیره‌های تولید و تأمین جهانی پشتیبانی می‌کند: تولید خودرو شامل تأمین‌کنندگان متعددی در کشورهای مختلف است. این استاندارد به موارد زیر کمک می‌کند:
  • استانداردسازی خواص مواد
  • ساده‌سازی احراز صلاحیت تأمین‌کنندگان
  • کاهش تکرار آزمایش‌ها
  • روش‌های آزمایش و تأیید را تعریف می‌کند: این استاندارد نه تنها ویژگی‌ها را تعریف می‌کند، بلکه نحوه آزمایش آنها را نیز مشخص می‌کند. به عنوان مثال،
  • آزمایش‌های پیری حرارتی
  • آزمایش‌های دوام مکانیکی
  • آزمایش‌های مواجهه با محیط زیست
  • این امر برای وسایل نقلیه مدرن (به ویژه وسایل نقلیه الکتریکی) بسیار مهم است: در وسایل نقلیه الکتریکی، لاستیک سیلیکون معمولاً برای موارد زیر استفاده می‌شود:
  • آب بندی باتری
  • عایق ولتاژ بالا
  • Termal yönetim

این تضمین می‌کند که مواد استاندارد الزامات زیر را برآورده می‌کنند:

  • الزامات ایمنی برق
  • مقاومت در برابر شعله
  • پایداری حرارتی طولانی مدت

در نتیجه، استاندارد SES N 3235 خواص حیاتی زیر را برای لاستیک‌های سیلیکونی مورد استفاده در صنعت خودرو تضمین می‌کند:

  • مقاومت در برابر دمای بالا
  • مقاومت محیطی
  • عملکرد طولانی مدت

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد SES N 3235 ارائه می‌دهیم.

واتساپ