
آزمایش خراش سطحی یک روش آزمایشی است که به طور مداوم نیرو و جابجایی یک میکروپروب معمولاً با نوک الماس را اندازهگیری میکند تا یک ترک و پوسته پوسته شدن در سطح مشترک ایجاد کند. تست خراش سطحی برای دریافت ایده ای از مواد به منظور تعیین مقاومت سایشی مواد کامپوزیت مدرن و لاک های رنگ خودرو و همچنین پوشش ها استفاده می شود.

تنها خراش خشن امکان بررسی سیستم پشت آسیب سایشی یا شکل پذیر نمونه های بررسی شده و مورفولوژی خراش ها را با ترکیبی از تکنیک های میکروسکوپی فراهم می کند. کاربردهای آزمایش خراش سطحی شامل پلیمرهای تجاری، رنگ ها و لاک ها، سیستم های چند لایه و عملکردهای مرتبط با کاربرد برای صنعت خودروسازی می شود.
اساساً استاندارد ITS-M0058 یک روش آزمایشی برای تعیین مقاومت خراش سطحی مواد و محصولات برای صنایع مختلف تعریف می کند. این روش آزمایشی پرکاربردترین روش برای ارزیابی استحکام چسبندگی سیستم های پوشش- بستر است. در طول آزمایش، بار فزایندهای بر روی سطح پوشش اعمال میشود، معمولاً با یک فرورفتگی نوک کروی شکل الماسی یا کاربید شعاع 200 میکرومتر در حالی که نمونه با سرعت ثابت جابجا میشود. خراش سطح منجر به افزایش تغییر شکل الاستیک و پلاستیک در برخی از بارهای بحرانی می شود تا زمانی که پوشش از زیرلایه ریزش کند. بار بحرانی معمولاً توسط میکروسکوپ نوری، گسیل صوتی یا اندازه گیری نیروی اصطکاک تعیین می شود.
به طور کلی، تست خراش باید با احتیاط انجام شود، زیرا شرایط استرس پیچیده ای دارد و طیف گسترده ای از فرآیندهای آسیبی که ممکن است رخ دهد. سایر عواملی که ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارند عبارتند از: سرعت بارگذاری، سرعت خراش، شکل نوک، محیط، و خواص لایه لایه (سختی، زبری، و ضخامت پوشش).
آزمایش خراش سطحی برای ارزیابی ظرفیت تحمل بار دینامیکی پوششها تحت نیروهای عادی و مماسی استفاده میشود.
در این بین، تست خراش سطحی به عنوان مدلی برای سایش به منظور درک بهتر سیستم های رخ داده در سایش و ارتباط این سیستم ها با ریزساختار استفاده می شود.
در میان آزمایشها، اندازهگیریها، تحلیلها و ارزیابیهای متعددی که سازمان ما برای کسبوکارها در بخشهای مختلف ارائه میدهد، ما به لطف کارکنان آموزشدیده و متخصص و تجهیزات پیشرفته فناوری ، خدمات آزمایش خراش سطحی را نیز مطابق با استاندارد ITS-M0058 ارائه میدهیم .
