روش آزمون استاندارد ASTM C704/C704M-15 برای مقاومت سایشی مواد نسوز در دمای اتاق
استاندارد "ASTM C704/C704M-15 Standard test method for the abrasion resistance of the refractory materials at room temperature" که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) تدوین شده است، روشی را برای تعیین مقاومت سایشی نسبی آجرهای نسوز در دمای اتاق شرح میدهد. این روش آزمایش همچنین میتواند برای نسوزهای ریختنی در محدوده «ASTM C861-93(2020) روش استاندارد برای تعیین ابعاد متریک آجرها و اشکال نسوز سری استاندارد» و «ASTM C865-22 روش استاندارد برای پخت نمونههای بتن نسوز» و نسوزهای ریختنی در محدوده «ASTM C1054-18 روش استاندارد برای پرس و خشک کردن نمونههای مخلوط پلاستیکی و تراکم نسوز» اعمال شود.

این روش آزمایش، حجم ماده ساییده شده بر حسب سانتیمتر مکعب را از یک سطح صاف با زاویه قائمه به نازلی که از طریق آن دانههای کاربید سیلیکون با اندازه ۱۰۰۰ گرم و تحت فشار هوای مشخص به همراه هوا خارج میشوند، اندازهگیری میکند.
این روش آزمایش، مقاومت سایشی نسبی نمونههای مختلف نسوز را در شرایط استاندارد و دمای اتاق اندازهگیری میکند. مقاومت سایشی یک ماده نسوز، نشانهای از مناسب بودن آن برای کار در محیطهای خورنده است. نتایج بهدستآمده با این روش آزمایش ممکن است با نتایج بهدستآمده در شرایط عملیاتی به دلیل شرایط مختلف، متفاوت باشد.
برای اندازهگیری مقاومت سایشی نمونههای نسوز از دستگاه تست سایش استفاده میشود. این دستگاه از قسمتهای زیر تشکیل شده است:
- تفنگ سندبلاست برای این تجهیزات اصلاح شده است. سایر مدلها یا انواع تفنگهای سندبلاست ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارند.
- نازل از یک تکه لوله شیشهای فلینت ساخته شده است که ۱۱۵ میلیمتر طول، ۷ میلیمتر بعلاوه/منهای ۰.۱۲ میلیمتر قطر خارجی و ۱.۱ میلیمتر بعلاوه/منهای ۰.۰۳ میلیمتر ضخامت دیواره دارد. هنگام استفاده از تفنگ سندبلاست، نازل فولادی همراه این تفنگ تعویض میشود. انتهای لولههای شیشهای به طور تمیز بریده شده و با شعله صیقل داده نشدهاند. طول و قطر هر لوله قبل از استفاده بررسی میشود. قطر با استفاده از یک وسیله اندازهگیری متشکل از یک میله فولادی ضد زنگ مخروطی شکل با علامتگذاری به قطر ۴.۸ میلیمتر روی آن بررسی میشود. لوله شیشهای توسط یک قطعه لوله فولادی ضد زنگ یا مسی به طول ۷۰ میلیمتر با قطر داخلی ۷.۱۵ تا ۷.۷۵ میلیمتر و قطر خارجی ۹.۵۳ میلیمتر در جای خود نگه داشته میشود. لوله از یک سر باز میشود تا محکم در مهره لوله ۹.۵۳ میلیمتری قرار گیرد.
- ونتوری: اندازه نازلهای مولد هوا، قطر داخلی ورودی ۲.۸۴ تا ۲.۹۲ میلیمتر و قطر داخلی خروجی ۲.۳۶ تا ۲.۴۴ میلیمتر است. قبل از هر سری آزمایش، نازل مولد هوا از نظر فرسودگی بررسی و در صورت لزوم تعویض میشود. حداکثر قطر داخلی محفظه ونتوری 2,84 میلیمتر است. قطر داخلی به صورت دورهای از نظر سایش بررسی میشود.
- تأمین هوا: هوای خشک و تمیز مطابق با استاندارد ASTM D4285-83 به تفنگ سایش تأمین میشود. برای دستیابی به نتایج پایدار، باید از تجهیزات خشککن مناسب استفاده شود. لازم است اطمینان حاصل شود که منبع هوا میتواند هوای کافی را تأمین کند تا فشار هوا در طول آزمایش نوسان نداشته باشد. اگر منبع تغذیه هوا به تجهیزات دیگری نیز متصل باشد، لازم است اطمینان حاصل شود که منبع تغذیه هوا میتواند فشار ثابتی را در طول آزمایش حفظ کند، حتی زمانی که سایر تجهیزات متصل به منبع تغذیه نیز کار میکنند.
- گیج فشار هوای ورودی: یک گیج فشار عقربهای یا دیجیتالی، مطابق با الزامات «فشارسنجها و ملحقات گیج ASME B40.100»، با دقت 3 آمپر، به اضافه/منهای 0,25 فاصله، به یک اتصال در بالای تفنگ متصل است. بر اساس فشار هوای مورد انتظار ۴۵۵ کیلوپاسکال، میزان توصیه شده برای فاصله بین دو قطعه، ۰ تا ۱۰۰۰ کیلوپاسکال است.
- مواد ساینده: کاربید سیلیکون شماره ۳۶ که نو (استفاده نشده)، تیز (دانههای زاویهدار و دندانهدار)، حاوی حداقل مواد خارجی و دارای آنالیز الک مطابق جدول است. دانهبندی دانهها با تأیید کاربر از آنالیز الک یا با گواهی انطباق از تأمینکننده تأیید میشود. باید دقت شود که در ظروف بزرگ حاوی مواد خورنده، از جدا شدن ذرات جلوگیری شود. برای به دست آوردن نمونه دانهبندی مناسب برای آنالیز الک مورد نیاز، ممکن است جداسازی یا سایر روشهای مشابه و مخلوط کردن مجدد لازم باشد.
- مکانیسم تغذیه: دو مکانیسم قابل قبول برای تغذیه محیط ساینده وجود دارد. قیف تغذیه دارای یک روزنه مناسب برای دستیابی به زمان جریان ۴۵۰ بعلاوه/منهای ۱۵ ثانیه است و در عین حال ۱۰۰۰ گرم ماده ساینده را به قیف تغذیه تفنگ تحویل میدهد. برای تنظیم جریان میتوان از روزنههای فلزی، شیشهای یا پلاستیکی استفاده کرد. یک شکاف هوا بین روزنه و قیف تغذیه تفنگ تعبیه شده است تا هوای ثانویه به همراه مواد ساینده وارد شود.
- محفظه آزمایش: یک پوشش محکم بسته شده با در که امکان دسترسی آسان برای نصب و برداشتن نمونههای آزمایش را فراهم میکند. یک سوراخ نصب ۱۳ میلیمتری در بالای محفظه آزمایش ایجاد شده است تا امکان نصب عمودی تفنگ انفجاری فراهم شود، به طوری که جریان رو به پایین مواد ساینده، ۲۰۳ میلیمتر از نوک نازل شیشهای تا نمونه آزمایش حرکت کند. برای تنظیم فشار کابین، محفظه آزمایش به یک اگزوز ۵۲ میلیمتری با شیر پروانهای مجهز شده است. میتوان از یک پارچه یا کیسه کاغذی جمعکننده گرد و غبار با ظرفیت کافی در دریچه خروجی قیف استفاده کرد. سیستمهای جایگزین جابجایی گرد و غبار، مانند تهویه به بیرون، تا زمانی که فشار محفظه در سطح مطلوب حفظ شود، قابل قبول هستند. همچنین از یک مانومتر فشار محفظه استفاده میشود. یک مانومتر آب، مانومتر دیجیتال یا گیج مغناطیسی با محدوده آب ۰ تا ۸۰ میلیمتر بر اساس فشار کاری ۳۲ میلیمتر آب، دقتی معادل ۶۲ درصد از این محدوده را دارد.
- گیج خلاء: گیج تست عقربهای یا دیجیتالی که الزامات استاندارد ASME B40.100 با دقت درجه 1A و 61 درصد از طول دهانه را برآورده میکند. گیج خلاء به یک اتصال T شکل در خط تغذیه مواد ساینده متصل میشود.
سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال میکنند و دائماً خود را بهبود میبخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازهگیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخشهای مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد "ASTM C704/C704M-15 روش آزمون استاندارد برای مقاومت سایشی مواد نسوز در دمای اتاق" نیز وجود دارد.