
روشهای آزمایش تعریفشده در استاندارد ASTM D256-10 که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) تدوین شده است، شامل تعیین مقاومت پلاستیکها در برابر شکستگی با چرخش پاندول نمونههای استاندارد نصبشده بر روی چکشهای پاندول استاندارد یا دستگاههای استاندارد است. در روشهای آزمایش A، C و D، شیار باعث ایجاد تمرکز تنش میشود که احتمال شکستگی ترد را به جای شکستگی نرم افزایش میدهد. در روش آزمایش E، مقاومت در برابر ضربه با چرخاندن نمونه شیاردار به میزان ۱۸۰ درجه در یک گیره گیرهای به دست میآید. نتایج تمام روشهای آزمایش بر حسب انرژی جذبشده در واحد عرض نمونه یا در واحد سطح مقطع زیر شیار گزارش میشود.

ماشینهای دارای چکش آونگی استاندارد شدهاند تا الزامات خاصی را برآورده کنند، از جمله ارتفاع ثابت چکش که منجر به سرعت ثابت چکش در هنگام ضربه میشود. با این حال، توصیه می شود از چکش هایی با انرژی های اولیه متفاوت برای استفاده با نمونه هایی با مقاومت ضربه ای متفاوت استفاده شود.
بریدگی در نمونه isod برای تمرکز تنش، به حداقل رساندن تغییر شکل پلاستیک و تغییر مسیر شکست به قسمتی از نمونه در پشت شکاف عمل میکند. بنابراین پراکندگی انرژی که باید شکسته شود کاهش می یابد. با این حال، از آنجایی که خواص الاستیک و ویسکوالاستیک پلاستیک ها متفاوت است، پاسخ به یک بریدگی خاص بین مواد متفاوت است.
هنگام ارزیابی نتایج این روشهای تست استاندارد، پارامترهای تست زیر میتوانند به طور قابلتوجهی بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارند:
هر گونه آماده سازی نمونه آزمایش، تهویه، ابعاد و پارامترهای آزمایشی که در مشخصات مواد پوشش داده شده است، مسائل اولویت دارند. اگر مشخصات مواد وجود نداشته باشد، شرایط پیش فرض اعمال می شود.
آزمایش ضربه پاندول انرژی مورد نیاز برای شکستن نمونههای تست استاندارد با اندازه مشخص شده را تحت پارامترهای مونتاژ نمونه، بریدگی و سرعت ضربه آونگ نشان میدهد.
در میان آزمایشها، اندازهگیریها، تجزیه و تحلیلها و مطالعات متعددی که برای کسبوکارها در بخشهای مختلف ارائه میکند، سازمان ما همچنین خدمات تست استانداردی را برای تعیین استحکام ضربه پاندول ایزودی پلاستیک در محدوده استاندارد ASTM D256-10 با آموزشدیده و کارکنان متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته.
