
استاندارد «ISO 2431 رنگها و جلاها - تعیین زمان جریان با استفاده از فنجانهای جریان» که توسط سازمان بینالمللی استاندارد (ISO) منتشر شده است، روشی را برای تعیین زمان جریان رنگها، جلاها و محصولات مرتبط که برای کنترل غلظت استفاده میشوند، شرح میدهد. در این استاندارد، چهار مخزن جریان با ابعاد مشابه اما با قطر روزنههای ۳ میلیمتر، ۴ میلیمتر، ۵ میلیمتر و ۶ میلیمتر مشخص شدهاند. این استاندارد شامل دو روش برای بررسی فرسودگی و پارگی مخازن جریان است.

مخازن جریان با جتهای قابل تعویض تحت پوشش این استاندارد نیستند زیرا تلرانسهای نزدیک در تغذیه ماده آزمایش شده به داخل جت رعایت نمیشوند. مخازن جریان غوطهوری که معمولاً استفاده میشوند نیز خارج از محدوده این استاندارد هستند.
از آنجا که تلرانسهای تولید چنین فنجانهای جریانی بیشتر از فنجانهای جریانی است که در این استاندارد مشخص شدهاند، تعیین زمان جریان انجام شده با فنجانهای جریان غوطهوری دقت کمتری نسبت به آنچه با فنجانهای جریانی مشخص شده در این استاندارد به دست میآید، ارائه میدهد.
روش شرح داده شده در این استاندارد محدود به آزمایش موادی است که در آنها نقطه شکست جریان از روزنه مخزن جریان را میتوان با قطعیت تعیین کرد. تعیین و بازتولید این نقطه به دلیل اثرات کاهش سرعت در موادی که زمان جریان آنها نزدیک به حد بالایی محدوده اندازهگیری (100 ثانیه) است، دشوار است.
برای اهداف این استاندارد، علاوه بر اصطلاحات و تعاریف ارائه شده در ISO 4618، تعاریف زیر نیز اعمال می شود:
دما و رطوبت از پارامترهای مهمی هستند که بر نتایج آزمایش تأثیر میگذارند. انحراف از الزامات مشخص شده ممکن است منجر به نتایج غیرقابل مقایسه شود. با این حال، طرفهای ذینفع ممکن است در مورد پارامترهای جایگزین توافق کنند و این پارامترها باید گزارش شوند.
تأثیر دما بر زمان جریان از نظر ویژگیهای کاربردی بسیار مهم است و بسته به نوع محصول متفاوت است.
برای اهداف مرجع، این استاندارد دمای آزمایش 23,0 درجه به علاوه/منهای 0,5 درجه را مشخص میکند. با این حال، با توجه به شرایط دمایی غالب، ممکن است انجام آزمایش مقایسهای در دمای توافق شده دیگری، مثلاً ۲۵ درجه، مناسبتر باشد.
برای کنترل از طریق زمان جریان، نمونه آزمایش و ظرف جریان باید در دمای توافق شده یا مشخص شده قرار گیرند و باید اطمینان حاصل شود که تغییر دما در طول آزمایش از 0,5 کلوین تجاوز نکند. سینی جریان باید دور از جریان هوا قرار گیرد.
اگر آزمایش در هود انجام شود و دریچه ورودی هوا باز بماند، این موضوع باید در گزارش آزمایش ذکر شود.
ابعاد مخازن جریان مورد استفاده در این آزمایشها و تلرانسهای مجاز در تولید در استاندارد نشان داده شده است. بحرانیترین تلرانس، قطر داخلی جت فنجان جریان است، زیرا مدت جریان با توان چهارم این بُعد نسبت معکوس دارد.
جت فنجان جریان باید از جنس فولاد ضد زنگ یا کاربید متخلخل ساخته شود و بدنه فنجان جریان باید از مادهای ساخته شود که در برابر خوردگی مقاوم باشد و تحت تأثیر محصولات مورد آزمایش قرار نگیرد.
ابعاد نامشخص، مانند ضخامت دیواره، باید به گونهای باشند که مخزن جریان به هیچ وجه در حین استفاده خراب نشود. شکل خارجی ترجیحاً باید مطابق شکل باشد، اما میتواند برای سهولت استفاده یا ساخت تغییر کند، مشروط بر اینکه جت بیرونزدهی مخزن جریان تا حد امکان توسط یک پوشش محافظ خارجی از آسیب تصادفی محافظت شود. چنین غلاف محافظی نباید بلافاصله در مجاورت جت قرار گیرد تا از هرگونه اثر مویینگی هنگام خروج ماده مورد آزمایش جلوگیری شود. مخازن جریان با پوشش اضافی برای کنترل دما ترجیح داده میشوند.
سطوح داخلی فنجانهای جریان، شامل روزنه، باید صاف و عاری از هرگونه آثار چرخش، ترک، برآمدگی و بریدگی باشد که میتواند باعث جریان تصادفی یا گیر کردن نمونه یا ماده تمیزکننده شود. استاندارد نهایی مورد نیاز، حداکثر زبری حداکثر 0,5 میکرومتر است.
فنجانهای جریان باید در محدوده اندازهگیری مندرج در جدول استاندارد استفاده شوند. دادههای معنادار فقط در این محدوده قابل دستیابی هستند. علاوه بر این، تبدیل زمان جریان به ویسکوزیته سینماتیک و برعکس باید با استفاده از فرمول های داده شده در جدول انجام شود.
هر ظرف جریان باید به طور دائم و خوانا با اطلاعاتی مانند شماره شناسایی ظرف جریان، شماره شناسایی سازنده و نام یا علامت تجاری سازنده علامت گذاری شود.
سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال میکنند و دائماً خود را بهبود میبخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازهگیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخشهای مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد "ISO 2431 رنگها و لاکها - تعیین زمان جریان با استفاده از فنجانهای جریان" نیز وجود دارد.
