تست سایش خطی PSA D44 5125

تست سایش خطی PSA D44 5125

استاندارد «آزمون سایش خطی PSA D44 5125» که توسط شرکت خودروسازی فرانسوی رنو تدوین شده است، روشی را برای تعیین سایش تحت اصطکاک اعمالی خطی توصیف می‌کند. در طول آزمایش، سطح نمونه تحت اثر سایش کنترل‌شده با یک محیط اصطکاکی تعریف‌شده قرار می‌گیرد. این روش آزمایش برای تمام مواد و قطعاتی که سطوح آنها در معرض سایش قرار دارد، معتبر است.

تست سایش خطی PSA D44 5125

در حین انجام این آزمایش، در اصل، نمونه با یک محیط اصطکاکی مشخص، یک نیروی تعریف‌شده و تعداد مشخصی از زمان‌های چرخه بارگذاری می‌شود.

تجهیزات مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

  • آزمایشگاه استاندارد. برای انجام این روش آزمایش، یک آزمایشگاه استاندارد مورد نیاز است.
  • آزمایش کننده. این دستگاه بر اساس تستر خراش مطابق با استاندارد ISO 1518-1 ساخته شده است. اصل کار در شکل ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است. حرکت نمونه یا بازوی دستگاه آزمایش هیچ تاثیری بر نتیجه ندارد، هر دو اصل را می‌توان استفاده کرد. مهم است که بتواند به صورت افقی حرکت کند و یک دستگاه گیره عمودی برای محیط آزمایش داشته باشد. حامل محیط آزمایش باید دارای نگهدارنده برای وزنه‌ها و در صورت لزوم، نگهدارنده برای وزنه‌های تعادل باشد تا نیروی لازم را اعمال کند. سرعت و طول ضربه باید قابل تنظیم باشند تا به سرعت و طول ضربه مورد نیاز دست یافت. محیط آزمایش (محیط اصطکاک) یک قطعه قابل تعویض است که در دستگاه گیره گیر محکم شده است. یک وسیله اصطکاکی (مثلاً برس، کاغذ سنباده، کاردک) در انتهای محیط آزمایش و رو به نمونه قرار می‌گیرد. شرح مفصلی در پیوست استاندارد آمده است.
  • اطلاعات مورد نیاز آزمایش شامل موارد زیر است: محیط اصطکاک (محیط آزمایش)، طول ضربه، تعداد سیکل‌ها، سرعت (سیکل در دقیقه) و نیروی فشار. این داده‌ها باید در مشخصات مواد، نقشه‌های مهندسی، اسناد مرتبط و تمام گزارش‌ها و گواهینامه‌ها مشخص شوند.

نمونه‌های آزمایش باید نماینده کمیت مورد اندازه‌گیری باشند. برای اطمینان از این بازنمایی، لازم است ویژگی‌های اساسی جمعیت مورد مطالعه مشخص شود. معیارهای انتخاب نمونه‌ها باید در گزارش آزمایش که محتوای آن تعریف شده است، ذکر شود. اگر در مورد نمونه‌برداری شک و تردیدی وجود دارد، باید برای رعایت قوانین با PSA تماس گرفته شود.

هنگام تهیه نمونه، نمونه باید از قطعه نهایی بریده شود. اندازه و شکل باید تماس مناسب بین نمونه و حامل را تضمین کند. طول ضربه باید در یک جهت روی سطح آزمایش داده شود. حداقل سه نمونه باید برای داوری و تأییدیه‌های اولیه آزمایش شوند، حداقل یک نمونه باید برای کنترل‌های کیفی معمول آزمایش شود. اگر آزمایش در بیش از یک جهت مورد نیاز است، حداقل تعداد نمونه‌ها باید در هر جهت آزمایش شود.

نمونه‌های نساجی (شامل محصولات رول چرمی و پلاستیکی) باید در جهت‌های طولی (جهت ماشین) و عرضی یا نوار و ردیف یا تار و سوهان گرفته شوند. اگر جهت دستگاه قابل تعیین نباشد، نمونه‌ها باید در دو جهت عمود بر یکدیگر گرفته شوند. برای داوری و تأییدیه‌های اولیه، حداقل سه نمونه و برای کنترل کیفیت روتین، حداقل یک نمونه باید آزمایش شود. این آزمایش باید حداقل پس از ۲۴ ساعت قرار گرفتن در شرایط محیطی با دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (+/-۵ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (+/-۵ درصد) انجام شود.

برای الاستومرها، بین آزمایش و ولکانیزاسیون (اعمال پوشش)، باید حداقل ۷۲ ساعت زمان برای عمل‌آوری در نظر گرفته شود. قبل از آزمایش، نمونه‌ها باید به مدت ۸ ساعت در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (به اضافه/منفی ۵ درجه) نگهداری شوند و پس از آن نباید هیچ لکه‌ای روی آنها مشاهده شود.

برای سایر مواد، باید مشخصات فنی مربوط به ماده مورد نظر بررسی شود.

غوطه‌وری در مایع مورد آزمایش فقط در صورتی لازم است که در نقشه فنی مربوطه یا مشخصات ماده مشخص شده باشد. نمونه‌ها باید به مدت 10 ثانیه به علاوه/منهای 1 ثانیه در دمای 23 درجه ± 5 درجه غوطه‌ور شوند و سپس به مدت 1 ساعت در دمای 23 درجه ± 5 درجه در هوا خشک شوند. مایع باید به وضوح با ترکیب شیمیایی یا مشخصات ماده مربوطه مشخص شود. مایع باید در مشخصات ماده یا نقشه فنی مشخص شده باشد.

این آزمایش باید تحت شرایط استاندارد آزمایشگاهی، در دمای محیط ۲۳ درجه سانتیگراد (مثبت/منفی ۵ درجه) و بدون کنترل رطوبت انجام شود.

هنگام انجام آزمایش، نمونه باید روی تکیه گاه قرار گیرد تا کاملاً روی سطح آزمایش قرار گیرد. همچنین باید محکم بسته شود تا آزمایش از مرکز نمونه انجام شود. محیط آزمایش باید به بازوی دستگاه آزمایش متصل شود.

اگر از دستگاه آزمایش متعادل استفاده شود، بازویی که محیط آزمایش خاص به آن متصل است باید در تماس کامل با سطح آزمایش باشد. نیروی مورد نیاز باید با استفاده از وزنه مناسب به بازو و محیط آزمایش اعمال شود. اگر از دستگاه آزمایش بدون تجهیزات متعادل‌کننده استفاده شود، وزن بازو به همراه محیط آزمایش تعیین شده و وزنه‌های مناسب اضافی تا زمانی که نیروی فشاری مورد نیاز اعمال شود، بارگذاری می‌شوند.

سایش باید به صورت بصری ارزیابی شود. ارزیابی و درجه‌بندی باید بر اساس اصطکاک و ماده‌ی مورد آزمایش انجام شود.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد «آزمون سایش خطی PSA D44 5125» نیز وجود دارد.

واتساپ