
استاندارد "ISO 1514 رنگها و لاکها - پنلهای استاندارد برای آزمایش" که توسط سازمان بینالمللی استانداردسازی (ISO) تدوین شده است، انواع مختلف پنلهای استاندارد را تعریف کرده و رویههای آمادهسازی قبل از رنگآمیزی را شرح میدهد. این استاندارد برای استفاده در روشهای آزمون عمومی برای پنلها، رنگها، لاکها و محصولات مرتبط است.

در این استاندارد، انواع پانلهای استاندارد زیر مشخص شدهاند:
پانلهای ساخته شده از مواد دیگر و با سایر رویههای آمادهسازی، در صورت مشخص شدن برای محصول مورد آزمایش، میتوانند با توافق مورد استفاده قرار گیرند.
پانلهای فولادی که برای آزمایش عمومی در نظر گرفته میشوند (برخلاف پانلهایی که برای آزمایش کاربردها و مصارف خاص در نظر گرفته شدهاند) باید از فولاد نرم مسطح شده به شکل ورق یا نوار ساخته شوند. فولاد مورد استفاده باید عاری از زنگزدگی، خراش، لکه، تغییر رنگ و سایر عیوب سطحی باشد. ابعاد فیزیکی پانل باید مطابق با توضیحات روش آزمایش یا توافق شده بین خریدار و فروشنده باشد. مگر اینکه توافق دیگری بین خریدار و فروشنده صورت گرفته باشد، فولاد باید یکی از انواع مشخص شده در زیر باشد. انواع خاصی از آزمایش ممکن است نیاز به استفاده از فولاد ضخیمتر از فولاد مشخص شده برای انواع ذکر شده در زیر داشته باشد.
قبل از آمادهسازی، پنلها باید به گونهای نگهداری شوند که از خوردگی محافظت شوند. روشهای مناسب شامل پیچیدن پنلها در کاغذی آغشته به مهارکننده فاز بخار و نگهداری آنها در یک روغن معدنی سبک خنثی یا حلال هیدروکربنی بدون افزودنی است. به عنوان مثال، پنلها را میتوان به طور کامل در روغن غوطهور کرد یا با روغن پوشش داد و سپس به صورت جداگانه در کاغذ آغشته به روغن پیچید. به عنوان یک روش جایگزین، پنلها را میتوان در یک ماده خشککننده حاوی یک ماده خشککننده فعال (به عنوان مثال، ژل سیلیکا) نگهداری کرد.
پنل برای از بین بردن روغن اضافی پاک میشود و سپس با یک حلال مناسب کاملاً شسته میشود تا تمام آثار روغن از بین برود. میتوان از حلالهای سریعالتبخیر استفاده کرد، به شرطی که اسیدی یا قلیایی نباشند و از خطرات سمیت جلوگیری کنند.
پانلها را میتوان با یک پاککننده قلیایی آبی موجود در بازار تمیز کرد. تمیز کردن با اسپری توصیه میشود، اما تمیز کردن با غوطهوری نیز قابل قبول است. غلظت و دمای پاککننده باید مطابق با توصیههای سازنده حفظ شود.
برخی از کاربردهای آزمایش به سطحی یکنواختتر و تکرارپذیرتر از سطح موجود در فولاد نورد شده نیاز دارند. در چنین مواردی، لازم است که تغییرپذیری و آلودگی سطح از طریق سایش مکانیکی حذف شود. برای اطمینان از حذف کامل آلودگی و تغییرپذیری، سطح اولیه نورد باید به طور کامل حذف شود. میزان حذف سطح مورد نیاز تا حدودی به پروفیل سطح اولیه بستگی دارد، اما هرگز نباید کمتر از 0,7 میکرومتر باشد.
قبل از اچینگ، پنلها باید مطابق توضیحات اینجا تمیز شوند. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، برداشتن سطح باید مطابق توضیحات اینجا انجام شود. با توافق قبلی، میتوان از یک حلال معدنی به عنوان روانکننده در طول عملیات اچینگ استفاده کرد.
حکاکی دستی شامل حکاکی دستی پنل با استفاده از کاغذ کاربید سیلیکون P220 است. ترتیب مناسب برای حکاکی دستی به شرح زیر است:
سایش مکانیکی دایرهای شامل صیقل دادن مکانیکی پنل با استفاده از کاغذ کاربید سیلیکون P220 است. با استفاده از این روش، پنل با استفاده از یک حرکت دایرهای با قطر تقریبی ۸۰ تا ۱۰۰ میلیمتر صیقل داده میشود. این فرآیند زمانی کامل تلقی میشود که هیچ نشانهای از سطح اصلی یا هرگونه موجداری قابل مشاهده نباشد.
سنگزنی خطی شامل یک سیستم نقاله است که از یک تسمه ساینده نصب شده بر روی یک سر سنگزنی عمودی برای حذف سطح فرزکاری شده اصلی و ایجاد یک سطح خراش خطی روی پنل استفاده میکند. سنگزنی سطح با تسمههای ساینده، آلودگی را از بین میبرد و سطحی صافتر و قابل تکرارتر از یک سطح فرزکاری شده معمولی ایجاد میکند. تسمههای ساینده اکسید آلومینیوم P100 برای این فرآیند مناسب هستند. زبری سطح پنل صیقل داده شده باید بین 0,50 میکرومتر و 1,14 میکرومتر باشد.
پنلهای فرسوده بررسی میشوند تا اطمینان حاصل شود که سطح اصلی آنها به طور کامل برداشته شده است.
سازمان ما که سالهاست از طریق طیف گستردهای از فعالیتهای آزمایش، اندازهگیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسبوکارها در تمام بخشها پشتیبانی میکند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفتهای جهانی در علم و فناوری را دنبال میکنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با استاندارد ISO 1514 Paints and varnishes - Standard panels for testing ارائه میدهیم.
