استاندارد "MIL-DTL-81706B مواد تبدیل شیمیایی برای پوشش آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم" که توسط وزارت دفاع ایالات متحده تهیه شده است، الزامات مواد تبدیل شیمیایی مورد استفاده در تشکیل پوشش ها را با واکنش مواد با سطوح تشریح می کند. آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم.
مواد تبدیل شیمیایی و روش های کاربرد از انواع، کلاس ها، اشکال و روش های مواد زیر است:
روش ایجاد قطعات یا شماره های شناسایی (PIN) برای استفاده در مواد تبدیل شیمیایی برای پوشش آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیومی که مطابق با این استاندارد به دست آمده اند نیز در استاندارد توضیح داده شده است.
مواد تبدیل شیمیایی ارائه شده تحت این مشخصات باید محصولاتی باشند که توسط فعالیت واجد شرایط مجاز هستند تا در لیست محصولات واجد شرایط قابل اجرا قبل از اعطای قرارداد فهرست شوند.
تمام اجزای مورد استفاده در مواد تبدیل شیمیایی باید الزامات این مشخصات را برآورده کنند. مواد نوع I باید از ترکیبات کروم شش ظرفیتی، سایر نمک های معدنی مانند فسفات ها یا فلورایدها، کاتالیزورها، فعال کننده ها و شتاب دهنده ها فرموله شوند. مواد نوع II باید از نمک های شش ظرفیتی بدون کروم، کاتالیزورها، فعال کننده ها و شتاب دهنده ها فرموله شوند. مواد باید یک پوشش تبدیل غیر الکترولیتی در محلول آبی تشکیل دهند.
این ماده باید ماده ای باشد که پس از اختلاط مناسب، برای فرآوری فلز که با اسپری، برس، غوطه ور کردن یا اعمال کننده مطابق با دستورالعمل های تامین کننده تهیه می شود، انتخاب شود. مواد کلاس 1A که از پیش مخلوط شده در فرم های مایع III و IV عرضه می شود باید در غلظت مورد نیاز برای فرآیند باشد و نیازی به رقیق شدن بیشتر نداشته باشد. پوشش تبدیلی نباید در معرض دمای سطحی بالاتر از 60 درجه در هنگام خشک شدن یا پخت قرار گیرد. پس از اجرا، پوشش باید پیوسته و به طور قابل ملاحظه ای عاری از گرد و غبار و مناطق سست باشد. پوشش همچنین باید عاری از ترک، خراش، لکه یا سایر عیوب باشد که باعث کاهش قابلیت سرویس دهی یا آسیب به ظاهر، ارزش حفاظتی یا خواص چسبندگی رنگ می شود. این ماده باید یک پوشش دگرگونی ایجاد کند که در نور روز به وضوح قابل مشاهده باشد.
مواد و حمام ها یا محلول های پردازش، زمانی که مطابق با ویژگی های فرآیند محلی مورد استفاده قرار می گیرند، نباید تأثیر نامطلوبی بر سلامت پرسنل داشته باشند.
زمانی که نمونه ها برای زمان های قرار گرفتن در معرض اسپری نمک قابل اجرا مشخص شده در جدول به درستی آزمایش شدند، در مقایسه با پانل های کنترلی که در معرض دید قرار نگرفته اند با چشم غیر مسلح، هیچ نشانه ای از خوردگی نشان نمی دهند. نواحی در 6,35 میلی متر از لبه های پانل، علائم شناسایی و نقاط نگهداری پانل در طول پردازش یا قرار گرفتن در معرض اسپری نمک ارزیابی نمی شوند. تفاوت رنگ بین پنل های تست و کنترل پنل دلیلی برای رد نیست.
برای چسبندگی رنگ (نوار مرطوب)، پس از استفاده از پرایمر اپوکسی پلی آمید مطابق با این مشخصات، جداسازی پوشش بین سیستم رنگ، پوشش تبدیل یا فلز پایه هنگام آزمایش انجام نمی شود.
پس از تعمیر پانل و غوطه ور شدن در مایع آزمایش برای چسبندگی رنگ (نوار مرطوب) پس از تعمیر، پانل های خراشیده نباید پوسته پوسته شدن را نشان دهند و حداقل 3359A بر اساس استاندارد ASTM-D4 درجه بندی شوند. در ناحیه پوشش داده شده بدون خراش نباید حباب ایجاد شود.
هنگام آزمایش مطابق با این مشخصات، وزن پوشش نوع I نباید کمتر از 40 میلی گرم در هر متر مربع سطح (430 میلی گرم در متر مربع) باشد. وزن پوشش کلاس 1A، نوع I، فرم VI، روش D نباید کمتر از 10 میلی گرم در هر متر مربع سطح (107,5 میلی گرم در متر مربع) باشد. وزن پوشش کلاس 1A، نوع II نباید کمتر از 10 میلی گرم در هر متر مربع سطح (107,5 میلی گرم در متر مربع) باشد.
عمر نگهداری مواد منطبق با این مشخصات نباید کمتر از 12 ماه باشد. محصولاتی که پایداری ذخیره سازی آنها تعیین می شود در ظروف مشخص شده توسط فعالیت صلاحیت ارائه می شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما با کارکنان آموزش‌دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، خدمات تست تعریف‌شده در «مواد تبدیل شیمیایی MIL-DTL-81706B برای پوشش آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم" استاندارد می دهد.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
