روش آزمون استاندارد ASTM D2794 برای مقاومت پوشش‌های آلی در برابر تغییر شکل سریع ناشی از ضربه، که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، روشی برای تغییر شکل سریع یک فیلم پوشش و زیرلایه در اثر ضربه و ارزیابی اثر این تغییر شکل را شرح می‌دهد. این روش آزمون، هنگام استفاده از مقادیر عددی، به دلیل تکرارپذیری پایین، باید به آزمایش در یک آزمایشگاه محدود شود. سازگاری بین آزمایشگاهی زمانی بهبود می‌یابد که به جای مقادیر عددی از توالی‌یابی استفاده شود.
پوشش‌های اعمال‌شده روی سطوح در طول تولید و استفاده از محصول در معرض ضربات مخرب قرار می‌گیرند. این روش تست مقاومت در برابر ضربه، که سال‌هاست مورد استفاده قرار می‌گیرد، در پیش‌بینی مقاومت پوشش‌های آلی در برابر ترک‌خوردگی ناشی از ضربه، مفید بوده است.
روش شرح داده شده در ASTM D2794 به ویژه برای رنگ‌ها، لاک‌ها، لاک‌ها و سایر پوشش‌های آلی اعمال شده روی سطوح فلزی مرتبط است. این روش برای تعیین اینکه آیا یک پوشش می‌تواند بدون ترک خوردن یا سایر آسیب‌های قابل مشاهده، در برابر ضربه مکانیکی ناگهانی مقاومت کند یا خیر، استفاده می‌شود.
استاندارد ASTM D2794 یک روش آزمایشگاهی کنترل‌شده ارائه می‌دهد که در آن یک پنل آزمایشی پوشش‌دار و زیرلایه آن به دلیل ضربه به سرعت تغییر شکل می‌دهند. سپس آسیب پوشش حاصل ارزیابی می‌شود.
اصل اساسی ساده است: یک پنل فلزی پوشش داده شده تحت یک ضربه کنترل شده قرار می‌گیرد و پوشش از نظر ترک خوردگی یا سایر خرابی‌ها بررسی می‌شود. این روش به عنوان راهی برای ارزیابی اثر تغییر شکل سریع فیلم پوشش و زیرلایه در نتیجه ضربه توصیف می‌شود. برای پوشش‌های آلی، این آزمایش عموماً به عنوان آزمایش ضربه سقوطی یا آزمایش مقاومت در برابر ضربه شناخته می‌شود.
هدف اصلی استاندارد ASTM D2794 ارزیابی توانایی یک پوشش آلی در مقاومت در برابر ترک خوردگی هنگامی که زیرلایه پوشش داده شده در معرض ضربه ناگهانی قرار می‌گیرد، است. اجزای پوشش داده شده ممکن است در طول ساخت، مونتاژ، حمل و نقل، نصب و سرویس دهی در معرض ضربه قرار گیرند. پوششی که در شرایط عادی رضایت بخش به نظر می‌رسد، ممکن است هنگامی که فلز زیرین به طور ناگهانی تغییر شکل می‌دهد، ترک بخورد.
این روش سال‌هاست که برای پیش‌بینی توانایی پوشش‌های آلی در مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از ضربه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این آزمایش، در اصل، از یک پنل فلزی روکش‌دار، یک پانچ و یک وزنه استوانه‌ای که از طریق یک لوله راهنمای عمودی رها می‌شود، استفاده می‌کند. فرآیند آزمایش عموماً از این مراحل پیروی می‌کند:
دستگاه آزمایش یک لوله عمودی است که یک وزنه استوانه‌ای را به سمت پانچی که روی یک صفحه آزمایش قرار دارد، هدایت می‌کند.
استاندارد ASTM D2794 مقاومت ضربه یک پوشش را بر اساس میزان انرژی ضربه مورد نیاز برای ایجاد ترک در پوشش تغییر شکل یافته تعریف می‌کند. مقاومت ضربه بالاتر عموماً نشان می‌دهد که پوشش می‌تواند قبل از ترک خوردن، درجه بیشتری از تغییر شکل ناگهانی را تحمل کند. بنابراین، این آزمایش برای مقایسه موارد زیر مفید است:
آزمایش ضربه می‌تواند بسته به نحوه قرارگیری پنل پوشش داده شده، انواع مختلفی از تغییر شکل‌ها را ایجاد کند. ضربه به سمت داخل زمانی رخ می‌دهد که ضربه باعث تغییر شکل سطح پوشش داده شده به سمت داخل شود. از سوی دیگر، اکستروژن شامل تغییر شکل در جهت مخالف است. وضعیت پوشش پس از تغییر شکل از نظر ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن یا سایر اشکال شکست بررسی می‌شود. این تمایز می‌تواند مهم باشد زیرا یک پوشش ممکن است بسته به اینکه در سمت ضربه‌گیر یا در سمت مخالف پنل قرار گرفته باشد، رفتار متفاوتی داشته باشد.
تجهیزات اصلی آزمایش شامل یک دستگاه تست ضربه است که شامل موارد زیر است:
یک لوله راهنما، تقریباً به طول 0,6 تا 1,2 متر، مسیر سقوط وزنه را کنترل می‌کند، در حالی که پانچ ضربه را به ناحیه خاصی از پنل روکش‌دار منتقل می‌کند.
استاندارد ASTM D2794 عموماً با استفاده از پوشش‌های آلی اعمال شده بر روی پنل‌های فلزی نازک مناسب اجرا می‌شود. استاندارد ASTM D609 برای تهیه پنل‌های فولادی نورد سرد قابل استفاده است و استاندارد ASTM D823 برای تولید فیلم‌هایی با ضخامت یکنواخت استفاده می‌شود.
آماده‌سازی مناسب نمونه مهم است زیرا عوامل متعددی می‌توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد ضربه تأثیر بگذارند:
پس از ضربه، پوشش تغییر شکل یافته برای یافتن نشانه‌هایی از شکست بررسی می‌شود. ویژگی‌های معمول شکست ممکن است شامل موارد زیر باشد:
این آزمایش می‌تواند برای تعیین سطح ضربه‌ای که در آن ترک‌خوردگی رخ داده است، استفاده شود. مقدار حاصل به انرژی ضربه مربوط می‌شود.
مقاومت در برابر ضربه مهم است زیرا پوشش‌ها همیشه تحت بارگذاری تدریجی تخریب نمی‌شوند. یک ضربه ناگهانی می‌تواند باعث تغییر شکل بسیار سریع زیرلایه و قرار گرفتن پوشش در معرض تنش موضعی شدید شود. پوششی با مقاومت ضربه ناکافی می‌تواند منجر به موارد زیر شود:
استاندارد ASTM D2794 روشی استاندارد برای بررسی این نوع خرابی‌های پوشش ارائه می‌دهد. این استاندارد برای بسیاری از انواع محصولات فلزی پوشش داده شده، از جمله موارد زیر، قابل اجرا است:
برای کاربردهای خودرو، مقاومت در برابر ضربه به ویژه برای قطعات فلزی رنگ شده که ممکن است در معرض شوک‌های ناشی از جابجایی، بارهای مونتاژ، تراشه‌های سنگ یا تغییر شکل موضعی قرار گیرند، بسیار مهم است.
در تولید خودرو، سیستم‌های پوشش باید در طول تولید و طول عمر خودرو، تنش‌های مکانیکی مختلفی را تحمل کنند. به عنوان مثال، یک قطعه فلزی رنگ شده ممکن است در طول این مراحل تحت تأثیر قرار گیرد: تولید، مونتاژ، حمل و نقل و استفاده از خودرو. اگر پوشش پس از ضربه ترک بخورد، سطح در معرض آن می‌تواند در برابر خوردگی و اثرات محیطی آسیب‌پذیرتر شود.
در نتیجه، استاندارد ASTM D2794 برای توسعه پوشش، کنترل کیفیت، مقایسه مواد و ارزیابی عملکرد ارزشمند است.
سال‌هاست که سازمان ما با تیم متخصص و باتجربه خود، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات آزمایش پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با استاندارد ASTM D2794 ارائه می‌دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
