ASTM B488-01 Стандартная спецификация для золотых гальванических покрытий для технических целей

Стандарт «ASTM B488-01 Стандартные технические условия на гальванические покрытия золотом для инженерных целей», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает требования к гальваническим золотым покрытиям, содержащим не менее 99,00 массовых процентов золота и используемым в инженерных целях. Из настоящего стандарта специально исключены автокаталитические, иммерсионные и осажденные из паровой фазы золотые покрытия.

Золотые покрытия, соответствующие этому стандарту, используются из-за их устойчивости к коррозии и потускнению (включая устойчивость к фреттинг-коррозии и каталитической полимеризации), способности к соединению, низкого и стабильного контактного сопротивления, паяемости и способности отражать инфракрасное излучение. Данный стандарт распространяется на различные типы гальванопокрытий, отличающиеся чистотой и твердостью золота.

Для целей настоящего стандарта применяются термины и определения, приведенные в ASTM B374 или ASTM B542. Кроме того,

• Значимые поверхности относятся к поверхностям, которые обычно видны (непосредственно или посредством отражения) или имеют важное значение для удобства использования или функционирования предмета. Это может быть источником продуктов коррозии или тусклых пленок, которые влияют на функциональность или желаемый внешний вид изделия. Важные поверхности следует указывать на чертежах деталей или путем предоставления соответствующим образом маркированных образцов.
• Под грунтовкой понимается слой металлического покрытия между основным металлом или подложкой и верхним металлическим покрытием. Толщина подслоя обычно превышает 1 мкм (в отличие от тоста или фартука, которые тоньше).

Покрытие определяется комбинацией:

• Тип, характеризующий минимальную примесность
• Код, указывающий твердость по Кнупу
• Число, указывающее толщину в микрометрах.

Чистота, публикация этого стандарта создает новое обозначение типа ASTM для электроосажденного золота, которое идентично исходному стандарту (MILG-45204), указанному в таблице внутри стандарта. Принято считать, что чистота золота 99,7% определяется как содержание не более 0,3% от общего количества кодируемых металлических компонентов, за исключением калия и натрия. Аналогично, чистота 99,9% означает не более 0,1% от общего количества кодированных металлических примесей, за исключением калия и натрия. Чистота золота рассчитывается путем вычитания из 100 процентов суммы масс всех незолотых металлов, за исключением калия и натрия. Присутствие углерода, азота, водорода, натрия и калия в электродном слое в расчет не учитывается.

Значения твердости указаны в кодах ASTM. Определение класса военного стандарта добавлено для справки. Код ASTM B соответствует классу твердости 45204-91 в соответствии со стандартом MIL-G-129.

Толщина указывается арабской цифрой, обозначающей минимальную линейную толщину в микронах. Примеры общеуказанных толщин приведены в таблице, приведенной в стандарте.

Требования к покрытию определяются следующим образом:

• Характер покрытия: Золотое покрытие должно соответствовать следующим требованиям к чистоте:
  • Покрытия типа I должны содержать не менее 99,70 массовых процентов золота, исключая калий, натрий, углерод и азот. Только для покрытий типа I кода A (мягкие) металлические упрочнители, такие как никель, кобальт или железо, должны присутствовать в количестве менее 0,05 массовых процентов, и ни один из этих трех элементов не должен присутствовать в количестве, превышающем 0,03 массовых процентов. Все остальные металлы, за исключением калия и натрия, считаются примесями и не должны присутствовать вместе в количестве, превышающем 0,05 массовых процентов. Для покрытий типа I кодов B и C содержание металлических упрочнителей, таких как никель, кобальт или железо, должно быть равно или меньше 0,3% по массе в совокупности. Все остальные металлы считаются примесями и не должны присутствовать в количестве, превышающем 0,05 массовых процентов каждый или 0,1 процента в общей сложности. Чистота золота рассчитывается путем определения процентного содержания всех незолотых металлов (кроме калия и натрия) и вычитания этого значения из 100 процентов.
  • Покрытия типа II должны содержать не менее 99,00 массовых процентов золота, исключая калий, натрий, углерод и азот. Покрытия типа II могут содержать металлические упрочнители, такие как никель, кобальт или железо, которые могут присутствовать в количествах, превышающих 0,3 массовых процента. Все остальные металлы, за исключением калия и азота, считаются примесями и не должны присутствовать в количествах, превышающих 0,1 массового процента каждый. Чистота золота рассчитывается путем определения содержания всех незолотых металлов в массовых процентах (исключая калий и натрий) и вычитания этого значения из 100 процентов.
  • Покрытия типа III должны содержать не менее 99,90 массовых процентов золота, исключая калий, натрий, углерод и азот. Содержание отдельных металлических примесей не должно превышать 0,04 мас.%. Сочетание железа, никеля и кобальта должно быть менее 0,05 массового процента, и ни один из этих трех элементов не должен присутствовать в количестве, превышающем 0,03 массового процента. Все металлы, кроме золота, за исключением калия и натрия, считаются примесями и не должны присутствовать в количестве, превышающем 0,1 массового процента. Чистота золота рассчитывается путем определения содержания всех незолотых металлов в массовых процентах (исключая калий и натрий) и вычитания этого значения из 100 процентов.
• Твердость: При правильном тестировании золотое покрытие должно иметь твердость по Кнупу в пределах указанного диапазона.
• Внешний вид: Золотые покрытия должны быть плотными, сплошными и иметь однородный внешний вид, насколько это позволяют природа основного металла и надлежащая коммерческая практика.
• Толщина: Если не указано иное, толщина золотого покрытия на важных поверхностях должна соответствовать данному стандарту. Толщина золотого покрытия должна быть равна или превышать указанную толщину по всей важной поверхности. При использовании деталей с покрытием в сопряжениях максимальная толщина не должна превышать допуск, указанный на техническом чертеже детали. Принято включать в допуск детали допуск на наплавляемые покрытия.
• Адгезия: Золотые покрытия должны прилипать к подложке при испытании с помощью одной из описанных здесь процедур.
• Целостность покрытия: Покрытия не должны иметь видимых механических повреждений и аналогичных грубых дефектов при осмотре под увеличением до 10x. Для некоторых применений это требование может быть смягчено, чтобы допустить небольшое количество (на единицу площади) таких дефектов, особенно если они находятся снаружи или вокруг важных поверхностей. Почти все гальванические покрытия содержат некоторую степень пористости. Допустимая величина пористости покрытия зависит от суровости условий, в которых изделие может находиться при эксплуатации или хранении. Если пор немного или они расположены вдали от важных поверхностей, их присутствие обычно можно допустить.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «ASTM B488-01 Стандартные технические условия на гальванические покрытия золотом для технических целей».