ISO 2815 Краски и лаки - Испытание на вдавливание по Бухгольцу

ISO 2815 Краски и лаки - Испытание на вдавливание по Бухгольцу

Стандарт ISO 2815 «Краски и лаки — испытание на вдавливание по Бухгольцу», разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод проведения испытаний на вдавливание однослойных или многослойных красок, лаков или аналогичных продуктов с использованием индентора Бухгольца. Длина полученного вдавливания указывает на необратимую деформацию покрытия. Этот метод испытания на вдавливание не подходит для продуктов, содержащих сильные пластификаторы.

ISO 2815 Краски и лаки - Испытание на вдавливание по Бухгольцу

Испытания на вдавливание, как и другие физические испытания лакокрасочных покрытий, дают результаты, на которые могут влиять время, температура и влажность; поэтому сопоставимые результаты могут быть получены только при проведении испытания в четко определенных условиях. Поскольку глубина вдавливания зависит от толщины пленки, результат, полученный для длины вдавливания, действителен только тогда, когда толщина покрытия превышает определенное минимальное значение.

В принципе, на покрытие при заданных условиях наносится отпечаток заданного размера и формы. Длина отпечатка измеряется в миллиметрах.

Вкратце, этот стандарт является международным стандартом, определяющим метод оценки твердости при вдавливании (или сопротивления необратимой деформации) лакокрасочных покрытий, лаков и аналогичных изделий.

В этом стандарте описывается повторяемый тест на вдавливание с использованием индентора Бухгольца (специального утяжеленного инструмента с острым закаленным металлическим колесом или лезвием в форме долота). Этот тест измеряет длину отпечатка, остающегося в покрытии после приложения контролируемой нагрузки в течение заданного периода времени.

  • Меньшая длина вдавливания означает более высокое сопротивление вдавливанию (более твердое покрытие).
  • Большая длина вдавливания означает меньшее сопротивление вдавливанию (более мягкое покрытие, большая остаточная деформация).

Этот метод позволяет оценивать однослойные или многослойные лакокрасочные покрытия или аналогичные системы. Он предоставляет информацию о механических свойствах, таких как твердость и сопротивление деформации под локальным давлением (полезно для контроля качества, сравнения продукции и соответствия техническим требованиям в лакокрасочной промышленности).

Однако этот метод не подходит для покрытий, содержащих сильные пластификаторы (они могут проявлять чрезмерную текучесть или восстановление, что приводит к недостоверным результатам). Кроме того, результаты зависят от толщины пленки: вдавливание действительно только тогда, когда толщина сухого покрытия превышает минимальное значение, указанное в стандарте (во избежание влияния подложки). В то же время результаты испытаний чувствительны к условиям окружающей среды (время после нанесения, температура, влажность), поэтому испытания должны проводиться в строго контролируемых условиях (обычно температура 23 ± 2 градуса и относительная влажность 50 ± 5 процентов).

В ходе испытаний подготавливается плоская тестовая панель с нанесенным и полностью отвержденным/высохшим покрытием. Измеряется толщина сухой пленки (в соответствии со стандартом ISO 2808). Панель помещается на твердую горизонтальную поверхность. Используется индентор Бухгольца. Постоянная нагрузка (обычно 500 г) прикладывается через наконечник индентора в течение определенного времени (например, 30 секунд). Нагрузка снимается, и длина образовавшегося отпечатка немедленно измеряется (обычно под микроскопом или увеличительным устройством). Сообщается средняя длина отпечатка (в мм) или, по желанию, преобразуется в значение сопротивления вдавливанию.

К данному методу относятся следующие стандарты:

  • ISO 1513 Краски и лаки — Контроль качества и подготовка образцов для испытаний.
  • ISO 1514 Краски и лаки — Стандартные панели для испытаний.
  • ISO 2808 Краски и лаки — Определение толщины пленки
  • ISO 15528 Краски, лаки и сырье для красок и лаков — Отбор проб

Испытание по методу Бухгольца широко используется в лабораториях по контролю качества лакокрасочных материалов, промышленных покрытий, автомобильных покрытий и защитных систем. Для проведения этого испытания в соответствии со стандартом требуется специализированное оборудование для испытания на вдавливание по методу Бухгольца.

Этот метод является одним из нескольких методов измерения твердости/вдавливания, используемых для покрытий (другие методы включают измерение твердости карандашом, маятником Персоза или наноиндентирование), но метод Бухгольца остается популярным благодаря своей простоте, воспроизводимости и низкой стоимости оборудования.

Вкратце, метод испытания на вдавливание по Бухгольцу является важным методом в лакокрасочной промышленности, поскольку он обеспечивает простой, воспроизводимый и стандартизированный способ оценки твердости при вдавливании (или сопротивления необратимой деформации) лакокрасочных покрытий, лаков и аналогичных материалов. Этот метод считается важным по следующим причинам:

  • Этот тест измеряет реальную прочность и устойчивость к деформации: в повседневной эксплуатации покрытия подвергаются локальному давлению, ударам или контакту (например, при погрузке, укладке панелей, надавливании мебели на окрашенные поверхности или механическим нагрузкам в промышленных условиях). Этот тест напрямую связан с тем, насколько хорошо покрытие будет выдерживать механические нагрузки в реальных условиях эксплуатации, и помогает прогнозировать эксплуатационные характеристики, выходящие за рамки простого внешнего вида.
  • Этот метод незаменим для контроля качества и определения технических характеристик продукции: производители, разработчики рецептур красок и конечные потребители полагаются на него по следующим причинам:
  • Сравнение различных составов или партий.
  • Для проверки соответствия покрытия требованиям к твердости, указанным в технических характеристиках продукции, договорах с заказчиками или отраслевых сертификатах.
  • Обеспечение стабильности в процессе производства (например, контроль влияния процессов отверждения, типа смолы, содержания пигмента или добавок на твердость).

Это особенно ценно в следующих секторах:

  • Архитектурные и декоративные краски (для стен, мебели, древесного шпона).
  • Промышленные покрытия (машины, металлические конструкции).
  • Покрытия для автомобилей и бытовой техники.
  • Порошковые покрытия.
  • Этот метод дополняет другие методы измерения твердости/механических свойств: в отличие от других, он занимает определенную нишу, фокусируясь на остаточной (пластической) деформации под локальной нагрузкой.
  • Твердость карандаша (устойчивость к царапинам).
  • Затухание маятника (вязкоупругое поведение поверхности).
  • Испытания на царапины или истирание.
  • В совокупности эти испытания позволяют получить более полное представление о характеристиках покрытия.

Короче говоря, покрытие может изначально выглядеть идеально, но оно может выйти из строя, если слишком мягкое, чтобы выдерживать ежедневное давление. Метод Бухгольца помогает выявить это на ранней стадии, сокращая количество бракованной продукции, гарантийных претензий и сбоев в работе.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту ISO 2815.

WhatsApp