EN 13880-5 Заполнители швов, наносимые горячим способом. Часть 5. Метод испытаний для определения сопротивления течению.

Европейский стандарт «EN 13880-5 Заполнители швов, наносимые горячим способом. Часть 5: Метод испытаний для определения сопротивления течению» описывает метод определения сопротивления течению заполнителей швов, наносимых горячим способом.

Для целей настоящего документа сопротивление потоку относится к перемещению нижнего поперечного края испытуемого образца после определенного периода выдержки.

При проведении испытания, как правило, часть испытуемого образца чрезмерно заливают в металлическую формовочную рамку, расположенную на металлической пластине. После охлаждения на воздухе испытуемый образец разрезают нагретым лезвием и металлическую пластину, несущую испытуемый образец, устанавливают на металлическую подставку, затем всю сборку помещают в контролируемую среду на 5 часов. Затем рассчитывается сопротивление потоку путем измерения перемещения вдоль нижнего поперечного края.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Лабораторная печь: это печь, соответствующая стандарту ISO 188, имеющая низкую скорость воздуха и способная поддерживать испытательный образец и устройство при температуре испытания 60,0 градусов плюс/минус 2,5 градуса.
• Металлический каркас: Стальной каркас стандартной формы с внешними размерами 80 мм плюс/минус 1 мм в ширину x 100 мм плюс/минус 1 мм в длину и внутренними размерами 40 мм плюс/минус 1 мм в ширину x 60 мм плюс/мин. длиной минус 1 мм. Представляет собой каркас, состоящий из рамок.
• Разделительный агент: Это вещество, состоящее из смеси глицерина и декстрина.
• Металлическая пластина: Наждачная бумага зернистостью 120 представляет собой шероховатую пластину шириной 60 мм плюс/минус 1 мм, длиной 80 мм плюс/минус 1 мм и толщиной 1,5 мм плюс/минус 0,1 мм.
• Металлическая подставка: это подставка, соответствующая стандарту. Он предназначен для установки металлической пластины, содержащей испытуемый образец, таким образом, чтобы продольная ось испытуемого образца находилась под углом 75 градусов плюс/минус 2 градуса к горизонтали, а поперечная ось была горизонтальной.

Образцы для испытаний готовятся в соответствии со стандартом EN 13880-6. Сначала внутренняя часть металлического каркаса обрабатывается антиадгезионным составом. Рамку помещают на металлическую пластину и заполняют рамку избытком испытуемого образца. В конце отливки фиксируется фактическая температура.

После охлаждения на воздухе в течение 1 часа в стандартных лабораторных условиях излишек исследуемого образца в рамке срезают нагретым лезвием.

Для каждого испытания следует подготовить две тестовые пробы.

Условия испытания должны быть следующими: температура 60,0 градусов плюс/минус 2,5 градуса, время испытания 5 часов плюс/минус 3 минуты.

При проведении испытания рамку снимают и имеющийся профиль уплотнителя отмечают на металлической пластине указательной линией, проведенной параллельно и вдоль нижней поперечной кромки испытуемого образца. Металлический стенд помещают в печь, настроенную на необходимую температуру испытания, на 30 минут перед началом испытания.

Металлическую пластину, содержащую испытуемый образец, помещают на металлическую подставку, установленную так, чтобы продольная ось испытуемого образца находилась под углом 75 градусов плюс/минус 2 градуса к горизонтали, а поперечная ось - к горизонтали. Температуру поддерживают на уровне 60,0 градусов плюс/минус 2,5 градуса в течение 5 часов плюс/минус 3 минуты. Через 5 часов сборку вынимают из печи и измеряют максимальное перемещение нижнего поперечного края испытуемого образца с точностью до 1 мм ниже индексной линии.

Сопротивление текучести указывается как среднее значение двух определений, округленное до ближайшего 1 мм.

В отчете об испытаниях должно быть указано, что испытание было проведено в соответствии с настоящим стандартом, и включать следующую информацию: название испытуемого образца и соответствующих праймеров, если они использовались, источник испытуемого образца и соответствующего праймера, номер партии и дата. дата изготовления или срок годности, если применимо, дата испытания и полученные результаты, а также заключение аналитика и название испытательной лаборатории.

Наша организация, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые она проводит для предприятий в различных секторах, «EN 13880-5 Заполнители швов горячего нанесения. Часть 5: Метод испытаний для определения сопротивления потоку». Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте.