Испытание под давлением SAE AMS 2615G, гидравлическое давление согласно спецификации

SAE International — это глобальная организация, которая объединяет, направляет и обучает инженеров и технических экспертов в области коммерческих автомобилей, автомобильной и аэрокосмической промышленности по всему миру. Стандарт «SAE AMS 2615G Испытание под давлением, гидравлическое давление в соответствии с указанными требованиями», разработанный этой организацией, описывает требования и процедуры испытаний деталей на герметичность гидравлическим давлением.

Согласно этому стандарту допустимую утечку определяют следующие классы испытаний:

• Класс A: видимые утечки не допускаются.
• Класс B: до 2 мл в минуту.
• Класс C: до 25 мл в минуту для любой области, ограниченной кругом диаметром 2 мм.
• Класс D: очень медленная утечка, позволяющая поверхности оставаться слегка влажной или мокрой.
• Класс E: указанная скорость утечки.

Если класс не указан, применяется класс A.

Хотя материалы, методы, практики и процессы, описанные или упомянутые в этом стандарте, могут включать использование опасных материалов, этот стандарт не рассматривает опасности, которые могут быть связаны с таким использованием. Пользователь несет исключительную ответственность за получение информации о безопасном и правильном использовании любых опасных материалов и принятие необходимых мер предосторожности для обеспечения здоровья и безопасности всего задействованного персонала.

Гидравлическое давление — это сила, которая давит на жидкость в трубе или трубке. Он измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI) и является источником энергии для гидравлических систем, таких как насосы и клапаны. Другими словами, гидравлическое давление — это величина силы, которую насос прикладывает к жидкости или газу. Он измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Нормальное гидравлическое давление составляет от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлическое давление используется в различных областях, таких как ирригация, горнодобывающая промышленность, бурение нефтяных скважин и производство.

Некоторые системы могут иметь более высокое или более низкое давление в зависимости от типа гидравлической системы и применения. Если давление в гидравлической системе станет слишком высоким, это может привести к повреждению оборудования или даже разрыву трубы. Если давление в гидравлической системе упадет слишком низко, это может привести к вытеканию жидкости из системы.

Нормальное гидравлическое давление является одним из наиболее важных факторов, влияющих на производительность вашей гидравлической машины. Это позволяет маслу в системе свободно течь и толкать машину вперед. Также важно предотвратить кавитацию, которая может повредить оборудование и привести к снижению производительности.

Технические требования к оборудованию в стандарте SAE AMS 2615G описаны следующим образом:

• Крепления: Испытательные приспособления и аппаратура должны быть спроектированы и изготовлены так, чтобы герметизировать только порты и каналы, необходимые для создания давления в детали, и обеспечивать 100-процентную оценку всех участков детали, где может произойти утечка. Проект не должен создавать никаких напряжений для частей, отличных от тех, которые предусмотрены тестовой средой. Если испытание под давлением невозможно провести без создания дополнительных напряжений, конструкция, включая типы соединений, должна быть одобрена покупателем.
• Прокладки: Прокладочный материал следует использовать с заглушками или заглушками, чтобы предотвратить повреждение готовых поверхностей при герметизации. Для фланцев или фитингов, предназначенных для использования со специальными уплотнительными кольцами или прокладками, следует использовать те, которые использовались для испытаний. Формованные на месте уплотнения, которые могут маскировать размерные или поверхностные дефекты, не следует использовать, за исключением отливок, не подвергшихся механической обработке.
• Выпускные отверстия: Для выпуска сжатого воздуха должны быть предусмотрены выпускные отверстия с клапанами.
• Приборы: Манометры и расходомеры должны иметь соответствующие камеры шкалы или считываемость, позволяющую контролировать заданное давление, с максимальной пропускной способностью манометра, не превышающей испытательное давление более чем в пять раз, и точностью считывания не менее 5 процентов от испытательного давления. Индикаторы должны быть откалиброваны по первичным эталонам в течение одного года использования.
• Предохранительный резервуар или экран: Должен быть предусмотрен подходящий резервуар или экран для защиты оператора в случае неисправности детали.
• Сушильная печь: Для сушки деталей, подверженных коррозии, следует использовать печь с циркуляцией воздуха.

В этом стандарте технические требования к тестовой среде объясняются следующим образом:

• Испытательная среда: следует использовать воду, гидравлическую жидкость или подходящую испытательную среду на нефтяной основе. Испытательная среда должна быть инертной по отношению к детали и иметь вязкость не более 25 сантистокс.
• Очистка: перед испытанием деталь следует тщательно очистить и высушить, чтобы убедиться в том, что утечки видны. Перед испытанием под давлением необходимо удалить незакрепленные частицы, механическую стружку, масла и другие посторонние вещества.
• Операции: Деталь или узел должны быть проверены после всех операций механической обработки, формовки, обрезки, сварки, пайки, анодирования и аналогичных операций, а также перед применением других защитных обработок поверхности, таких как краски, покрытия, покрытия и поверхностные покрытия, которые могут маскировать или закройте потенциальные места утечки.

Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Испытание давлением SAE AMS 2615G, гидравлическое давление в соответствии со спецификациями», с обученным и опытным персоналом и передовым опытом. технологическое оборудование.