DIN 53377 Испытание пластиковых пленок — Определение размерной стабильности

Стандарт «DIN 53377 Испытание пластиковых пленок — Определение размерной стабильности», опубликованный Немецким институтом стандартизации (DIN), описывает метод определения изменений размеров пластиковых пленок, которые могут возникать в результате различных процессов, таких как термическая обработка. Этот стандарт определяет стандартизированный метод испытания для измерения изменений размеров (размерной стабильности или усадки) пластиковых пленок и тонких листов.

Этот стандарт широко используется в пластмассовой промышленности, особенно для гибких упаковочных материалов, этикеточных пленок, декоративных пленок, термоусадочных пленок и других полимерных пленок, где изменения размеров, вызванные нагревом или другими процессами, могут влиять на эксплуатационные характеристики, точность печати или процессы переработки.

Пластиковые пленки часто проявляют нестабильность размеров при воздействии тепла (например, после сушки после печати, термосварки, термоформования или хранения в условиях высоких температур). Эти изменения могут проявляться в виде усадки (отрицательной) или, реже, расширения. Стандарт DIN 53377 предоставляет воспроизводимый метод измерения линейных изменений размеров в направлении движения машины и в поперечном направлении после контролируемого термического воздействия или других заданных процессов.

Этот метод тестирования основан на измерении изменения размеров образца пленки до и после воздействия тепла. Метод, как правило, включает следующие этапы:

• Подготовка образцов: Из пленки вырезаются прямоугольные образцы для испытаний, на которые наносятся контрольные метки или отметки длины для измерений. Как правило, используются точные метки или контрольные точки/линии на известных расстояниях, например, с интервалом 100 мм или 200 мм.
• Подготовка образцов: Образцы, как правило, предварительно подготавливаются в стандартных климатических условиях. Для этого образец помещают в контролируемую среду нагрева (обычно в печь). После нагревания в течение определенного времени образец извлекают и охлаждают.
• Обработка/воздействие: Наиболее распространенная процедура включает термическую обработку в печи или нагревательной камере. Типичные условия включают:
• Температурный диапазон составляет приблизительно от 80 до 175 градусов (в зависимости от материала; ниже для термочувствительных пленок, таких как ПВХ, выше для ПЭТ или ПП).
• Обычно время экспозиции составляет 10 минут, 15 минут и т.д.
• Измерение: После охлаждения до комнатной температуры расстояние между контрольными метками измеряется повторно (вручную штангенциркулем или визуально).
• Расчет: Изменение размеров выражается в процентах. Отрицательное значение указывает на усадку (наиболее распространенный результат), а положительное — на расширение. Результат отражает стабильность размеров или усадку пленки.
• Составление отчетов: Результаты приводятся отдельно для направления обработки на станке и для поперечного направления, обычно с указанием допусков (например, максимально допустимая усадка от 5 до 10 процентов для конкретных применений).

Для проведения испытаний обычно требуется следующее оборудование:

• Печь с регулируемой температурой
• Точный измерительный инструмент (штангенциркуль или измерительный микроскоп)
• Инструменты для разметки точек измерения
• Плоская опорная рама или держатель для образцов.
• Камера для предварительной стабилизации перед проведением испытаний.

Для получения достоверных результатов крайне важны стабильная температура и правильное положение образца.

Стандарт DIN 53377 широко используется в отраслях промышленности, где применяются термостойкие пленочные материалы, в том числе в следующих:

• Термоизолированная упаковка
• Пленки для автомобильного салона
• Декоративные и ламинированные пленки
• Электроизоляционные пленки
• Двуосноориентированные пленки
• Термоусадочные пленки (ПВХ, ПЭТГ, полиолефины)
• Пленки для этикеток и упаковки (например, проверка термостойкости после печати)

Производители используют этот метод тестирования, чтобы гарантировать сохранение пленками точности размеров в процессе обработки или использования.

Во многих технических паспортах пластиковых пленок значения стабильности размеров или усадки в соответствии со стандартом DIN 53377 указаны следующим образом:

• Продольное (в направлении движения машины): от 6 до 10 процентов
• Поперечный (в поперечном направлении): от 2% до 0%.

Стандарт DIN 53377 имеет сходство со следующими стандартами:

• Стандартный метод испытаний «ASTM D1204 Стандартный метод испытаний для определения линейных изменений размеров жестких термопластичных листов или пленок при высоких температурах» часто используется в международной торговле в качестве сравнительных критериев.
• Стандарт «ISO 14616 Термоусадочные пленки — Определение усадки» в первую очередь посвящен термоусадочным пленкам.

Этот метод тестирования имеет решающее значение для контроля качества при производстве пленок и помогает гарантировать, что пленки сохранят свои размеры при последующей обработке.

Вкратце, стандарт DIM 53377 включает метод определения размерной стабильности пластиковых пленок при воздействии высоких температур. Этот тест оценивает, насколько пластиковая пленка сжимается или расширяется после воздействия контролируемых условий нагрева.

Стабильность размеров является критически важным свойством пленок, используемых в упаковке, автомобильных компонентах, ламинатах, изоляционных материалах и технических текстильных изделиях. Сохранение первоначального размера и формы при изменении температуры имеет важное значение.

Основная цель стандарта DIN 53377 — измерение термической усадки или расширения пластиковых пленок. Многие полимерные пленки претерпевают изменения размеров при нагревании из-за внутренних напряжений, возникающих в процессе обработки (например, экструзии или растяжения). Этот стандарт помогает производителям в следующих областях:

• Цель исследования — оценить термическую стабильность пластиковых пленок.
• Выявление остаточных напряжений, возникающих в результате производства.
• Обеспечение работоспособности изделия при воздействии высоких температур.
• Сравнение материалов для контроля качества и разработки продукции.

Испытание на стабильность размеров имеет решающее значение, поскольку чрезмерная усадка может привести к:

• Сморщивание пленок
• Несоосность в ламинатах
• Дефекты упаковки
• Некачественная подгонка инженерных компонентов.

Внедрение стандарта DIN 53377 позволяет производителям выявлять эти проблемы на ранних стадиях и поддерживать стабильные характеристики материалов и надежность продукции.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом DIN 53377.