SAE ARP 4462 Мониторинг шума Баркгаузена для обнаружения следов шлифования на деталях из высокопрочной стали

Стандарт «Мониторинг шума Баркгаузена SAE ARP 4462 для обнаружения шлифовальных ожогов на деталях из высокопрочной стали», разработанный SAE International, всемирной профессиональной ассоциацией и организацией по стандартизации, описывает процедуры и практику определения критериев приемки при проведении испытаний на шум Баркгаузена деталей из цементированной стали для обнаружения шлифовальных ожогов (металлургических повреждений из-за перегрева) на голых или хромированных деталях.

Шум Баркгаузена — это название шума, возникающего на магнитном выходе ферромагнетика при изменении намагничивающей силы, приложенной к этому ферромагнетику.

В данной рекомендуемой практике определены требования и процедуры для контроля шума Баркгаузена ферромагнитных стальных компонентов. Перечень общепринятых материалов для исследования шума по Баркгаузену включен в приложение к стандарту (Приложение B).

• Применение к ожогам от шлифования: Этот метод испытаний может использоваться для неразрушающего обнаружения термических повреждений, вызванных шлифованием, основного ферромагнитного материала в готовых напольных покрытиях. Данный метод испытаний применяется в основном на деталях из высокопрочной низколегированной стали, которые были отшлифованы в соответствии со стандартом MIL-STD-866 или некоторыми коммерческими стандартами до или после нанесения покрытия или гальванопокрытия. Данный метод испытаний можно использовать для обнаружения следов шлифования на необработанных деталях или в случаях, когда с основного материала удалены покрытия и т. п., что можно проверить в соответствии со стандартом MIL-STD-867.
• Применение к напряжениям: Этот метод испытаний может быть использован для неразрушающего определения механических напряжений на неизолированных или покрытых деталях. Примерами служат остаточное напряжение от перегрузки и локализованное индуцированное напряжение от производственных, технических или эксплуатационных событий.
• Применение к дефектам микроструктуры/термической обработки: Этот метод испытаний может использоваться для неразрушающего обнаружения или обнаружения дефектов, образовавшихся в процессе чистой обработки. К ним относятся, помимо прочего, отсутствие термической обработки, мягкие пятна, обезуглероживание и т. д. Также сюда относятся дефекты, вызванные другими видами обработки поверхности, такими как дробеструйная обработка.
• Применение к различным термически вызванным дефектам: Этот метод испытаний может использоваться для неразрушающего обнаружения дефектов, вызванных любым процессом, который приводит к поглощению избыточного тепла. К ним относятся ожоги от трения, ожоги от дуги и аналогичные состояния. Типичные области применения включают термические повреждения, приводящие к трансформации микроструктуры или снятию напряжений.

Предварительные условия измерения: Метод контроля шума Баркгаузена представляет собой электромагнитный тест и чувствителен ко всему, что влияет на магнитные свойства проверяемой поверхности. Необходимо учитывать и контролировать экологические процессы, влияющие на измерение. Вот несколько примеров:

• Толщина покрытия влияет на результаты измерений при проверке покрытия. Следует определить, является ли толщина покрытия постоянным или малым фактором.
• Ферромагнитные покрытия и накладки (например, никелевые накладки) влияют на результаты измерений и могут стать причиной ложных срабатываний.
• Процессы пескоструйной/струйной обработки или дробеструйной обработки позволяют удалить поверхностный слой материала, который в противном случае мог бы содержать обнаруживаемые повреждения. Это может снизить способность шума Баркгаузена обнаруживать поверхностные повреждения. Пескоструйная обработка также создает остаточные напряжения сжатия, которые влияют на измерение шума Баркгаузена и могут привести к снижению чувствительности.
• Измерения можно проводить на месте с загруженными компонентами. Под нагрузкой исходные значения для компонентов различны и, как следствие, пределы отбраковки могут быть разными. Дефекты, вызванные термическим воздействием, обнаруженные в нагруженных компонентах, следует проверять на предмет их обнаружения в ненапряженном/ненагруженном состоянии.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «SAE ARP 4462 Контроль шума Баркгаузена для обнаружения шлифовальных ожогов на деталях из высокопрочной стали».