В «Стандартных методах испытаний ASTM D1895-17 на кажущуюся плотность, объемный коэффициент и литейные свойства пластмассовых материалов», разработанных Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), методы испытаний для измерения кажущейся плотности, объемного коэффициента и, где Применимо, поясняется литейная способность пластиковых материалов, таких как формовочные порошки. Этот стандарт определяет различные процедуры нанесения на различные формы этих часто встречающихся материалов: от мелких порошков и гранул до крупных хлопьев и нарезанных волокон.
Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:
Методы испытаний, описанные в этом стандарте, обеспечивают полезные показатели характеристик пластиковых материалов, таких как порошки и гранулы, при обращении с ними при упаковке и производстве. Кажущаяся плотность является мерой шероховатости материала. Коэффициент объема – это мера изменения объема, которое можно ожидать в производстве. С другой стороны, литейность характеризует эксплуатационные качества мелкодисперсного пластика. Это мера готовности таких материалов к прохождению через бункеры и питающие трубы и доставке материала одинакового веса.
Метод определения кажущейся плотности (метод испытания А) включает измерение кажущейся плотности мелких гранул и порошков, которые можно легко высыпать из небольшой воронки. При установке аппарата, как показано на рисунке, приведенном в стандарте, узкий конец воронки закрывают вручную или подходящей плоской полоской и в воронку наливают пробу объемом 115 плюс/минус 5 см3. Дно воронки быстро открывается, и материал свободно вытекает в стакан. Если в воронке происходит слеживание, для разрыхления материала используют небольшую стеклянную палочку. После того, как весь материал пройдет через воронку, излишки сразу соскабливают с верхней части стакана линейкой, не встряхивая стакан. Взвесьте материал в стакане с точностью до 0,1 г. Вес 1 см3 материала исчисляется в граммах. Очень тонкие материалы, которые будут образовывать мостики и не будут течь через воронку, можно аккуратно высыпать с листа бумаги, удерживая его на высоте примерно 38 мм над горлышком мерного стаканчика.
Метод испытаний В охватывает измерение кажущейся плотности грубых материалов, включая мембраны и гранулы, которые невозможно высыпать или которые выливаются с трудом из воронки, описанной в методе испытаний А. После сборки аппарата, как показано на рисунке, приведенном в стандарте, узкий конец воронки закрывают вручную или подходящей плоской полоской и в воронку заливают пробу объемом 500 плюс/минус 20 см3. Дно воронки быстро открывают, и материалу дают возможность свободно перетечь в стакан. После того, как весь материал пройдет через воронку, излишки сразу соскабливают с верхней части стакана линейкой, не встряхивая стакан. Материал в стакане взвешивают с точностью до 0,1 г, затем рассчитывают массу 1 см3 материала в граммах. Производят три определения кажущейся плотности в каждом образце и результат усредняют.
Метод испытаний С включает измерение кажущейся плотности материалов, поставляемых в виде грубых хлопьев, стружки, разрезанных волокон или проволоки. Такие материалы нельзя выливать через воронки, описанные в методах испытаний А и Б. Кроме того, поскольку при рассыпании они обычно очень объемны и часто могут быть сжаты до меньшего объема даже вручную, удобно и полезно измерять их плотность под небольшой нагрузкой.
Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые наша организация проводит для предприятий в различных секторах, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, наша компания, как это определено в «Стандартных методах испытаний ASTM D1895-17 для кажущейся плотности Стандарт «объемный коэффициент и литейность пластиковых материалов». Он также предоставляет услуги по испытаниям.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
