ASTM D429-14 Стандартные методы испытаний свойств резины — адгезия к жестким основаниям

Стандарт «ASTM D429-14 Стандартные методы испытаний свойств резины — адгезия к жестким основаниям», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает методы испытаний для проверки статической прочности сцепления резины с жесткими материалами (в большинстве случаев с металлами). Эти методы таковы:

• Метод А — резиновая деталь, закрепленная между двумя параллельными металлическими пластинами.
• Метод B — испытание на отрыв под углом 90 градусов — резиновая деталь, закрепленная на одной металлической пластине
• Метод C — Измерение адгезии резины к металлу с помощью конического образца
• Метод D - Испытание на адгезию - Поствулканизационное (ПВ) склеивание резины с металлом
• Метод E - Испытание на отслаивание под углом 90 градусов - Резиновая облицовка бака - Установка на одну металлическую пластину
• Метод F — Резиновая деталь, закрепленная между двумя параллельными выпуклыми металлическими пластинами
• Метод G - Измерение прочности связи резинометаллических компонентов с использованием цилиндрического образца с двойным сдвигом
• Метод H - Измерение прочности связи резинометаллических компонентов с помощью образца с четырехкратным сдвигом

Хотя эти методы испытаний можно использовать с широким спектром твердых материалов, эти материалы являются скорее исключением, чем правилом. По этой причине в тексте вместо термина «твердые материалы» используется термин «металлические материалы».

Настоящий стандарт не предназначен для решения всех вопросов безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и охраны здоровья, а также за определение применимости нормативных ограничений перед его использованием.

Эти методы испытаний разработаны для образцов, подготовленных в лабораторных условиях в стандартных условиях, которые могут быть использованы для получения данных для разработки и контроля резиновых смесей и методов производства. Эти методы испытаний также используются, с небольшими изменениями, для получения сравнительных значений адгезионных испытаний производственных деталей, когда конструкция позволяет подготовить подходящие образцы для испытаний. Методы A, B, C и D применимы ко многим ситуациям, когда резина используется для контроля вибрации.

ASTM D429 определяет прочность связи резины с твердыми материалами, такими как металлы. В этом стандарте определены несколько типов испытаний прочности связи резины, но наиболее распространенными являются методы A и B.

• Метод А: описывает испытание на растяжение, используемое для определения прочности сцепления резинового элемента, установленного между двумя параллельными металлическими листами. Этот метод определяет значения адгезии и проверяет эффективность различных технологий обработки и различных клеевых систем.
• Метод B: описывает процедуру отслаивания для определения прочности связи между резиновыми материалами и металлической пластиной или подложкой. Интересующее нас значение представляет прочность связи, определяемая как максимальная сила, деленная на ширину образца. Результаты получают путем измерения силы, необходимой для отделения резины от металлической поверхности. Полученные данные показывают прочность сцепления вдоль линии по ширине резиновой полосы, отделенной от металлической пластины под углом 90 градусов.
• Метод C: подразумевает измерение адгезии резины к металлу с помощью конического образца. Предоставляет данные для разработки и контроля систем и компонентов швартовки. В этом испытании сочетаются растягивающие и сдвигающие усилия в образце резины. Его можно применять в условиях вибрации или пульсации, но это испытание не является динамическим.
• Метод D: Испытание на адгезию определяет прочность связи резины с металлом, когда связь образуется после вулканизации резины. Вулканизация представляет собой химическую реакцию с серой и нагреванием, в результате которой улучшаются механические свойства резины. Резину часто прикрепляют к металлу в процессе вулканизации или нагревания, но этот метод предназначен для клея или других материалов, используемых после вулканизации резины.
• Метод E: Это испытание на отслаивание определяет прочность сцепления резинового покрытия резервуара со стенкой резервуара. Результаты получают путем измерения растягивающей нагрузки, необходимой для отделения резиновой полосы от металлической поверхности под углом 90 градусов. Это испытание почти идентично методу B, за исключением того, что оно применяется только к резиновой футеровке стенки резервуара.
• Метод F: Метод резинового куска, который устанавливается между двумя параллельными выпуклыми металлическими пластинами, определяет прочность связи резинометаллических связующих материалов. Значения адгезии получают путем измерения силы в осевом направлении, необходимой для отделения связанной резины от металлического компонента. Границы между металлом и резиной выпуклые. Такая геометрия способствует сбоям интерфейса.
• Метод G: Измерение прочности связи между резинометаллическими компонентами с использованием цилиндрического образца с двойным надрезом для определения относительной прочности связи между различными клеями. Этот тест часто используется для определения того, какой клей лучше всего подходит для данной резины. Образцы помещаются в приспособление для испытания на сдвиг, а напряжение сдвига прикладывается к линии сцепления. Испытание на сдвиг проводится до тех пор, пока на границе соединения резины и металла не произойдет разрыв глубиной 5 мм.
• Метод H: Метод измерения прочности связи компонентов резины с металлом с помощью образца с четырьмя нахлесточными соединениями такой же, как и метод G, за исключением того, что не требуется приспособление, прикладывающее напряжение сдвига, а только простой блок, помещенный на испытуемый образец после приложения предварительного напряжения.

Однако тестирование по этому стандарту имеет некоторые сильные стороны:

• Точно отслеживайте пики и спады в ходе испытаний на адгезию, чтобы сообщать точные результаты.
• Поддержание однонаправленного усилия на протяжении всего процесса отслаивания от подложки.
• Правильное обращение с образцом.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D429-14 Свойства резины. Стандартные методы испытаний на адгезию к твердым основаниям».