В стандарте «EN ISO 8307 Гибкие ячеистые полимерные материалы. Определение гибкости по отскоку мяча», который берет свое начало в европейском стандарте и впоследствии был опубликован Международной организацией по стандартизации (ИСО), описан метод определения прочности гибких ячеистых полимерных материалов по отскоку мяча.
Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:
В принципе, в этом методе стальной шарик падает на испытуемый образец с определенной высоты и измеряется высота отскока.
Тестер отскока, используемый в испытаниях, должен состоять из вертикальной прозрачной трубки с внутренним диаметром от 30 мм до 65 мм. Стальной шарик диаметром 16 мм ± 0,5 мм и массой 16,8 г ± 1,5 г сбрасывается вертикально на испытательный образец через трубку с высоты 500 мм ± 0,5 мм с помощью магнита или другого подходящего устройства. Стальной шарик должен быть отпущен так, чтобы он падал без вращения и был эффективно отцентрирован. Если трубка не удерживается вертикально, могут возникнуть ошибки измерений, и измерения могут быть недействительными из-за контакта отскока шарика с внутренней поверхностью трубки. Поэтому важно использовать спиртовой уровень или аналогичное устройство, чтобы гарантировать, что трубка установлена под прямым углом к жесткой базовой пластине, а сама базовая пластина находится в горизонтальном положении.
Для испытаний также используется ручной отсчётный прибор. Шкала на задней стороне трубки должна быть проградуирована в процентах следующим образом: через каждые 5 процентилей (25 мм) на трубке должен быть нарисован полный круг, а через каждый процентиль – дуга в 120 градусов. Заполненные круги являются неотъемлемой частью прибора, поскольку они используются для устранения ошибок параллакса.
Допускается использование автоматического считывающего устройства, способного определять высоту отскока стальной дроби электронным способом, при условии, что испытания показали, что оно даёт те же результаты, что и ручное считывающее устройство. Высота отскока может быть рассчитана, например, по скорости отскока или по времени между первым и вторым контактом дроби с поверхностью пены. Допускается использование любого такого устройства, при условии, что оно может определять высоту отскока с точностью плюс-минус 1% от общей высоты падения (т.е. плюс-минус 5 мм). Для такого типа устройств градуировка на трубке не требуется.
Верхняя и нижняя поверхности образцов должны быть плоскими и параллельными. Образцы должны состоять из всего образца изделия или его соответствующей части, но ни в коем случае не должны быть толщиной менее 50 мм и площадью менее 100 x 100 мм. Образцы толщиной более 50 мм следует складывать до размера не менее 50 мм без использования клея. У формованных изделий верхнюю оболочку следует снять. Более толстые образцы можно использовать для предотвращения ошибок, которые могут возникнуть при работе с очень мягкими материалами из-за влияния опорной плиты.
Минимальная толщина образца 50 мм может быть недостаточной для очень мягких материалов. При получении неточных результатов можно использовать образец большей толщины. Материалы очень низкой плотности также могут вызывать проблемы из-за собственного отскока образца. В многослойных образцах возможно проскальзывание между слоями. Эту проблему можно решить, используя образец максимально возможной площади.
Испытанию подлежат три образца на выборку. Три образца могут быть получены из разных элементов или из разных мест одного элемента.
Материал должен быть испытан не менее чем через 72 часа после изготовления при условии, что можно продемонстрировать, что средние значения упругости по отскоку, полученные через 16 часов или 48 часов после изготовления, не отличаются более чем на плюс или минус 10 процентов от значений, полученных через 72 часа.
Если вышеуказанный критерий выполняется в выбранное время, испытания разрешаются через 16 или 48 часов. Перед испытаниями образцы должны быть выдержаны не менее 16 часов в одной из следующих атмосфер, указанных в ISO 23529:
Этот период может составлять заключительную часть постпроизводственного периода. Для контроля качества образцы могут быть отобраны раньше (минимум через 12 часов) после производства, а испытания могут проводиться после кондиционирования в одной из указанных выше атмосфер в течение более короткого периода (минимум через 6 часов).
Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом EN ISO 8307 «Гибкие ячеистые полимерные материалы. Определение гибкости по отскоку мяча».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
