ASTM D2584-18 Стандартный метод испытаний на потери при воспламенении отвержденных армированных смол

ASTM D2584-18 Стандартный метод испытаний на потери при воспламенении отвержденных армированных смол

Стандарт ASTM D2584-18, разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), определяет метод испытаний для определения потерь при воспламенении отвержденных армированных смол. Эти потери при прокаливании рассматриваются как содержание смолы в пределах, установленных стандартом.

ASTM D2584-18 Стандартный метод испытаний на потери при воспламенении отвержденных армированных смол

Потери при прокаливании описывают процесс измерения изменения веса образца после его нагревания до высокой температуры, в результате которого часть его содержимого сгорает или испаряется. Изменение веса образца контролируют в процессе нагревания. Этот тест важен для определения содержания органических веществ в образце таких материалов, как отложения, ил, почва и отходы. Неорганические материалы, такие как цемент, известь, кальцинированные бокситы и огнеупоры, также испытываются на потерю воспламенения.

Вкратце, процент потери веса при прокаливании дает приблизительную меру органического содержания остатка. В общем, процентная потеря значений при воспламенении обратно пропорциональна процентным значениям сухой массы.

При применении метода испытаний, описанного в стандарте ASTM D2584-18, три образца по 5 г должны сначала выдерживаться не менее 40 часов в соответствующих условиях. Затем массу образцов измеряют на аналитических весах с точностью до 0.1 мг. После этого образцы помещают в предварительно взвешенные и предварительно высушенные керамические или металлические чашки и помещают в печь при температуре 565 градусов плюс/минус 28 градусов до тех пор, пока не исчезнет весь углеродистый материал. Затем тигли охлаждают. На последнем этапе, после взвешивания тиглей, рассчитываются потери при прокаливании.

Он широко используется в качестве строительного материала для смол, клеев, покрытий или когда требуется прочное соединение. Например, смола используется в производстве ламинированных деревянных конструкций. Смолы также популярны для декорирования наливных полов и архитектурных поверхностей, позволяющих использовать переработанные материалы.

Для ускорения отверждения и обеспечения быстрого отверждения смолы рабочая среда должна быть около 18-21 градуса. Когда работа завершена, температура может быть повышена или деталь может быть перемещена в более теплое место.

Среди многочисленных тестов, измерений, анализов и оценочных исследований, которые она проводит для предприятий в различных секторах, наша организация также предоставляет стандартные услуги по тестированию потери воспламенения отвержденных армированных смол в рамках стандарта ASTM D2584-18, с ее обученным и экспертным персонал и передовое технологическое оборудование.

WhatsApp