ASTM D7091-22 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и немагнитных, непроводящих покрытий, нанесенных на цветные металлы

ASTM D7091-22 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и немагнитных, непроводящих покрытий, нанесенных на цветные металлы

В стандарте «ASTM D7091-22 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и немагнитных, непроводящих покрытий, нанесенных на цветные металлы», опубликованном Американским обществом по Испытания и материалы (ASTM), магнитные и поясняются использование вихретоковых измерительных приборов. Настоящее приложение предназначено для дополнения, а не для замены инструкций производителя по ручному управлению измерительными приборами.

ASTM D7091-22 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и немагнитных, непроводящих покрытий, нанесенных на цветные металлы

Настоящий стандарт содержит определения ключевых терминов, справочные документы, важность и область применения, преимущества и ограничения устройств для измерения толщины покрытий, а также описание испытательных образцов. Описывает методы и рекомендуемую частоту проверки точности счетчиков и калибровочного оборудования, а также перечисляет рекомендации по отчетности.

Эти процедуры не применяются к покрытиям, которые легко деформируются под нагрузкой измерительных приборов и датчиков, поскольку для получения показаний датчик измерительного устройства необходимо поместить непосредственно на поверхность покрытия. В настоящем стандарте также описаны положения по измерению мягких или липких покрытий.

Толщину покрытия можно измерить с помощью различных измерительных приборов. Эти измерительные устройства делятся на «магнитные» и «электронные». В этих устройствах используется чувствительный зонд или магнит для измерения зазора (расстояния) между основным металлом и зондом. Это измеренное расстояние отображается с помощью измерительных приборов как толщина покрытия.

Толщина покрытия может сильно различаться в зависимости от поверхности. В результате результаты измерений в одной точке могут неточно отражать фактическую толщину системы покрытия. Стандарт SSPC-PA 2 устанавливает частоту измерения толщины покрытия в зависимости от размера покрываемой площади. Частота измерений для стальных балок с покрытием и испытательных панелей с покрытием также указана в приложениях к настоящему стандарту. Регулирующая спецификация отвечает за предоставление пользователю минимальной и максимальной толщины покрытия для каждого слоя и всей системы покрытия.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие определения:

  • Точность — это мера величины погрешности между результатом измерения и фактической толщиной измеряемого предмета. Заявление о точности предписывает способность устройства для измерения толщины покрытия измерять фактическую толщину измеряемого покрытия. Заявления о точности обеспечивают работоспособность счетчика во всем его функциональном диапазоне измерений. Заявления о точности часто включают постоянную часть, которая остается постоянной во всем диапазоне измерений, и переменную часть, которая связана с результатом измерения для заданной толщины.
  • Калибровка (оптимизация) — это физический акт приведения показаний толщины измерительного устройства в соответствие с показаниями образца известной толщины с целью повышения точности измерительного устройства на определенной поверхности или в определенной части диапазона измерения. Регулировка влияет на результат последующих показаний.
  • Показания основного металла — это измерения, полученные на непокрытой подложке с помощью устройства для измерения толщины покрытия. Показания основного металла — это определенное влияние шероховатости подложки на устройство измерения толщины покрытия, создаваемое производственным процессом (например, литьем) или процессами (например, очисткой механическим инструментом, абразивно-струйной очисткой), которые создают профиль поверхности (шероховатость). Некомпенсация влияния основного металла может привести к завышению фактической толщины покрытия.
  • Калибровка — это процесс получения результатов измерений на отслеживаемых калибровочных стандартах во всем рабочем диапазоне счетчика и последующее выполнение необходимых регулировок счетчика для исправления условий, выходящих за пределы допуска.
  • Сертификация может сопровождаться документацией о состоянии счетчика, а также корректирующих действиях (таких как регулировка или калибровка, или и то, и другое, или замена компонентов), необходимых для исправления условий, выходящих за пределы допуска.

Этот стандарт включает три рабочих этапа, необходимых для обеспечения точного измерения толщины покрытия: калибровку, проверку и настройку приборов для измерения толщины покрытия, а также соответствующие методы измерения толщины покрытия на подложках из черных и цветных металлов.

Многие спецификации для проектов коммерческих и промышленных покрытий предусматривают минимальную и максимальную толщину сухой пленки для каждого слоя в системе покрытия. Кроме того, большинство производителей высокоэффективных покрытий гарантируют системы покрытия, частично основанные на достижении соответствующей толщины каждого слоя и всей системы покрытия. Даже если техническое задание проекта не предоставлено, руководящими документами могут стать рекомендации производителя покрытия, опубликованные в паспортах продукции. Производители оборудования выпускают приборы для неразрушающего контроля толщины покрытий, используемые для измерения совокупной или индивидуальной толщины слоев покрытия после их высыхания. Производители обычно предоставляют информацию по настройке и использованию этих инструментов в виде инструкций по эксплуатации. Пользователь этого оборудования должен быть осведомлен о правильной эксплуатации этих устройств, включая процедуры измерений и методы проверки точности оборудования до, во время и после использования.

Среди многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, проводимых для предприятий в различных секторах, наша компания с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием создала «ASTM D7091-22 Немагнитные покрытия, наносимые на черные металлы и нержавеющие металлы». -магнитные непроводящие покрытия, нанесенные на цветные металлы». Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте «Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки покрытий».

WhatsApp