PSA D41 1097 Напольные покрытия и покрытия - Устойчивость к перфорации

Стандарт «PSA D41 1097 Напольные покрытия и обивка. Устойчивость к перфорации», разработанный французской автомобильной компанией Renault, описывает метод испытаний для оценки всех покрытий, которые могут быть подвержены перфорации, таких как напольные покрытия, спинки сидений в сложенном положении и аналогичные покрытия.

Данный метод испытаний заключается в размещении образца на кольцевой опоре и измерении силы, необходимой для прокалывания образца с помощью цилиндрического пробойника.

Оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Компрессионная машина. Допускает скорость испытания 30 мм/мин плюс/мин 3 мм/мин и предварительную нагрузку 30 Н при скорости 1 мм/мин. Используемая шкала выбирается таким образом, чтобы любое предельное значение находилось в пределах от 20 до 80 процентов от максимального значения используемой шкалы.
• Цилиндрический пробойник для сверления. Он имеет диаметр 6 мм плюс/минус 0,1 мм, рабочую длину около 50 мм, имеет острые края, удаленные с одного конца, а другой конец закреплен на одной из пластин компрессионной машины таким образом, что центральная линия пуансона перпендикулярна плоскости испытуемого образца.
• Держатель тестового образца. В соответствии с рисунком, приведенным в стандарте, он состоит из фиксирующего кольца А, основания В и зажимной системы. В фиксирующем кольце можно просверлить смотровые отверстия для проверки центрирования образца. Он не должен иметь острых углов, соприкасающихся с пробиркой. Поверхности, соприкасающиеся с пробиркой, должны обеспечивать устойчивость и не допускать скольжения во время испытания.
• Инструмент для резки образцов для испытаний. Например, ножницы или дырокол диаметром 40 мм плюс/минус 5 мм.
• Измерительный прибор. Для измерения толщины с точностью плюс/минус 0,02 мм. Данное оборудование необходимо только при работе с однородными образцами (резина, ПВХ), когда необходимо оценить устойчивость образца к проколу.
• Номер с кондиционером. Температура воздуха составляет 23 градуса плюс/минус 2 градуса, а относительная влажность — 50 процентов плюс/минус 5 процентов.

Образцы для испытаний должны быть репрезентативными для характеризуемого размера. Для обеспечения такой репрезентативности необходимо выяснить основные характеристики изучаемой популяции. Критерии отбора образцов для испытаний должны быть указаны в отчете об испытаниях в соответствии со стандартом PSA A10 0156. Если у вас возникли сомнения относительно отбора проб, следует обратиться в PSA, чтобы узнать, какие правила следует соблюдать.

В начале испытания готовятся образцы круглой формы диаметром 40 мм плюс/минус 2 мм. Пробирки предварительно кондиционируются в камере в течение не менее 24 часов. По умолчанию для одного теста готовится пять пробирок. Если полученный результат равен или превышает 20 процентов от среднего арифметического, испытание завершают с 5 дополнительными пробирками.

При проведении испытания испытуемый образец помещается в держатель и проверяется выравнивание. Окно обзора должно быть ориентировано в сторону испытательной ноги. Стараясь не допустить значительного разбухания испытуемого образца, кольцо А постепенно затягивают на основании В. Держатель испытуемого образца совмещают с пуансоном, который почти соприкасается с испытуемым образцом. Сила сбрасывается до нуля. Движение начато. Необходимо обеспечить предварительную нагрузку 1 Н при контакте с пробиркой. Шкала силы сбрасывается на ноль. Испытание продолжается, и считывается максимальная нагрузка, необходимая для прокалывания испытуемого образца.

В случае однородных образцов, где сопротивление может зависеть от толщины:

• С помощью прибора измеряется толщина испытуемых образцов в центре.
• Для каждого тестового образца проводится три измерения, и используется среднее значение этих показаний.
• Затем сверло эксплуатируется, как описано ранее.

Сопротивление проколу представляет собой среднее значение прокалывающих нагрузок, измеренных на 5 (или 10) образцах для испытаний, и выражается в Н. В случае однородных материалов это сопротивление может быть выражено в единицах толщины: для каждого образца для испытаний вычисляется отношение прокалывающей нагрузки к среднему значению измеренных толщин. Стойкость к проколу представляет собой среднее значение рассчитанных таким образом соотношений.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, предоставляемых предприятиям различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «PSA D41 1097 Напольные покрытия и покрытия для пола. Устойчивость к перфорации (образованию отверстий)».