EN 1372 Клеи. Метод испытания клеев для напольных и настенных покрытий. Испытание на отслаивание.

EN 1372 Клеи. Метод испытания клеев для напольных и настенных покрытий. Испытание на отслаивание.

Европейский стандарт «Клеи EN 1372. Метод испытания клеев для напольных и настенных покрытий. Испытание на отслаивание» описывает метод испытаний, используемый для измерения адгезии гибких или текстильных напольных или настенных покрытий, приклеенных к определенному основанию под действием сил отслаивания. Термин «настенное покрытие» в настоящем стандарте не включает в себя обои любого типа.

EN 1372 Клеи. Метод испытания клеев для напольных и настенных покрытий. Испытание на отслаивание.

Для целей настоящего стандарта, помимо терминов и определений, данных в EN 923, применяются следующие определения:

  • Под покрытием подразумевается гибкое эластичное или текстильное напольное или настенное покрытие.
  • Клей для покрытий – клей, предназначенный для создания прочных и долговечных связей между покрытиями и различными основаниями.

Адгезия в основном определяется путем измерения устойчивости склеек к отслаиванию в определенных условиях до и после хранения при температуре 23/50 градусов.

Аппаратура и материалы, используемые в этих испытаниях, включают:

  • Зубчатый шпатель с размерами а, b и с, указанными производителем клея (форма зубца входит в стандартную комплектацию).
  • Ручка расположена под углом 90 градусов к оси, ширина 60 мм плюс/минус 5 мм, диаметр 90 мм. плюс/минус Рулон толщиной 5 мм и общей массой 3,50 кг плюс/минус 0,05 кг (пример включен в стандарт).
  • Вентилируемая нагревательная камера с регулируемой температурой от 9142 до 20 градусов в соответствии со стандартом EN ISO 200.
  • Машина для испытания на растяжение, соответствующая классу 7500 согласно стандарту EN ISO 1-1.
  • Устройство для очистки с роликами, как показано на рисунке, включенном в стандарт.
  • Праймер, если есть.
  • Испытательное покрытие: пять испытательных образцов размером 250 × 50 мм для каждой последовательности кондиционирования. Сторона этой детали длиной 250 мм должна лежать в машинном направлении (там, где это можно определить) и должна быть взята на расстоянии не менее 10 мм от края.
  • Материалы подложки:
    • Одна фиброцементная панель без покрытия, полностью сжатая и автоклавированная фиброцементная подложка для каждого испытательного образца. Пять фиброцементных панелей длиной примерно 150 мм и толщиной примерно 8,0 мм для каждой колонны кондиционирования. Ширина должна составлять 50 мм плюс/минус 0,5 мм. Длина и толщина не имеют решающего значения. В зависимости от источника фиброцементных панелей поверхности иногда различаются по блеску, впитывающей способности и прочности. В этом случае важно провести предварительную оценку панелей (т. е. испытания на отслаивание), чтобы определить предпочтительную сторону для испытаний. Предпочтительная сторона в этом стандарте называется верхней стороной подложки. Если разрушение субстрата является основным результатом предварительной оценки субстрата, для тестирования можно использовать соответствующий праймер.
    • Фанерная подложка, одна фанерная панель без покрытия для каждого испытательного образца. Пять фанерных панелей длиной около 150 мм и толщиной около 5,0 мм для каждой решетки кондиционирования. Ширина должна составлять 50 мм плюс/минус 0,5 мм.

При подготовке образцов для испытаний все испытательные покрытия и материалы подложки должны быть чистыми и не содержать пыли, отслоившихся частиц и других загрязнений. Образец клея, подлежащего испытанию в соответствии со стандартом EN ISO 15605, отбирается, исследуется и подготавливается в соответствии со стандартом EN 1067.

Клеи, а также материалы для покрытия пола и стен подвергаются кондиционированию в стандартной атмосфере с температурой 24 градуса плюс/минус 554 градуса и относительной влажностью 23 процентов плюс/минус 2 процентов в соответствии со стандартом ISO 50 в течение как минимум 5 часов перед использованием.

Панели подложки из фиброцемента помещают в камеру нагрева при температуре 80 градусов плюс/минус 2 градуса на 6 часов. Испытательные панели должны быть расположены так, чтобы воздух мог свободно проходить через них. По истечении этого периода испытательные панели извлекают из нагревательной камеры и хранят в стандартной атмосфере с температурой 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажностью 50 процентов плюс/минус 5 процентов в течение 48 часов перед использованием.

Фанерные материалы подложки кондиционируются в стандартной атмосфере с температурой 24 градуса плюс/минус 554 градуса и относительной влажностью 23 процентов плюс/минус 2 процентов в соответствии со стандартом ISO 50 в течение как минимум 5 часов перед использованием.

Малярная лента наклеивается на один конец верхней части каждой панели, оставляя длину 120 мм для покрытия клеем. Тестируемый клей наносится по всей ширине панели с помощью зубчатого шпателя, удерживаемого под углом примерно 60 градусов, и равномерно наносится по длине панели, чтобы обеспечить равномерное нанесение клея. После нанесения клея малярный скотч удаляется. При нанесении клея важно содержать зубчатое лезвие в чистоте и без остатков клея. Также регулярно проверяйте размер и глубину пропила, особенно при использовании лезвий из незакаленной стали.

Среди многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, проводимых для предприятий в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием проводит испытания, определенные в стандарте «Клеи EN 1372. Метод испытаний клеев». для напольных и настенных покрытий - Peel test» Также оказывает услуги.

WhatsApp