FN-QB-058 Твердая медь (твердый алюминий) и изоляционный слой - Схема испытаний DV

Стандарт «FN-QB-058 Твердая медь (твердый алюминий) и изоляционный слой — описание испытаний на допуск» описывает терминологию, описание испытаний на допуск и методы испытаний твердой меди (твердого алюминия) и изоляционных слоев от компании Farasis Energy (Ганьчжоу). Этот стандарт распространяется на твердую медь (твердый алюминий) и изоляционные слои, используемые в литий-ионных аккумуляторных модулях и аккумуляторных батареях от Farasis Energy (Ганьчжоу), включая сырье и готовую продукцию.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие определения:

Компоненты для электрических соединений: это компоненты, используемые для подключения основной цепи батареи, защиты внешнего выходного тока аккумуляторной системы и в качестве проводников. К наиболее распространенным типам относятся кабели, гибкие медные полосы и алюминиевые шины. Проводящие материалы напрямую влияют на характеристики электрического соединения, при этом медь и алюминий используются чаще всего. В зависимости от различных технологий обработки они классифицируются как гибкие медные полосы, жесткие медные шины, гибкие алюминиевые полосы, медные кабели и алюминиевые кабели. Кабели, как правило, не рекомендуются из-за радиуса изгиба и стоимости.
Базовая защита: это означает избегание прямого контакта с токоведущими частями в нормальных условиях.
Выдерживаемое напряжение изоляции: максимальное переменное или постоянное напряжение, которое может непрерывно подаваться между входными и выходными клеммами, между входными клеммами и корпусом, а также между выходными клеммами и корпусом.
Жесткая медная шина: длинный проводник из меди или медного сплава, вырезанный из жестких медных листов прямоугольного или закругленного сечения. Используется для передачи тока в цепях и для подключения электрооборудования. Ее проводимость соответствует требованиям стандарта GB/T 5585.1.
Жесткая алюминиевая шина: длинный проводник, изготовленный из алюминия или алюминиевого сплава, вырезанный из жестких алюминиевых листов прямоугольного или закругленного сечения. Используется для передачи тока в цепях и для подключения электрооборудования. Ее проводимость соответствует требованиям стандарта GB/T 5585.2.
ПВХ-оболочка: Поливинилхлорид, обладающий превосходными диэлектрическими и хорошими механическими свойствами. Не имеет фиксированной температуры плавления; начинает размягчаться при 80-85 градусах Цельсия.
Сравнительный индекс трекинга: используется для оценки сопротивления трекингу поверхностей твердых изоляционных материалов под воздействием электрического поля и влажной или загрязненной среды.

Требования к эксплуатационным характеристикам материалов определены следующим образом:

Цвет внешней поверхности медной шины должен быть оранжевым (RAL2003-RAL2011), при этом не должно быть заметных различий в цвете поверхности.
Медная шина должна иметь чистый внешний вид, без жирных пятен, грязи или других загрязнений, которые могут испортить ее внешний вид.
Медная шина должна выглядеть исправной, без царапин, вмятин, повреждений, трещин, деформаций или других производственных дефектов.
Для медных шин на поверхности упаковки необходимо размещать идентификационные этикетки, содержащие название продукта, код материала, номер производственной партии и информацию о соответствии требованиям заводской инспекции.
Эксплуатационные характеристики твердой меди (твердого алюминия) и материалов изоляционного слоя должны соответствовать требованиям, указанным в таблице стандарта.

Основными методами испытаний, определенными в настоящем стандарте, являются:

Испытание на огнестойкость материала изоляционного слоя
тест на электропроводность
Износостойкость изоляционного слоя
Испытание на диэлектрическую прочность
Испытание на твердость порошкового покрытия
проверка изоляции
тест на силу
тест на повышение температуры
Сравнительный тест индекса трекинга изоляционного слоя
Удлинение изоляционного слоя при разрыве
тест на поперечное сечение
Испытание при низкой температуре
Испытание на постоянную влажность и жару
Тест на термический удар
Старение изоляционного слоя
Тест на нейтральное солевое распыление

Эти испытания подтверждают, что изоляционный слой может выдерживать определенное высокое напряжение без разрушения, обеспечивая электробезопасность, предотвращение утечек и надежность в условиях перенапряжения (например, скачков напряжения). Они выявляют дефекты в изоляции, окружающей жесткие медные или алюминиевые проводники, такие как зазубрины, места утонения, загрязнения или производственные дефекты.

Жесткие натяжные проводники используются для повышения прочности воздушных или силовых кабелей, но данное испытание на проверку конструкции в первую очередь направлено на оценку изоляционных характеристик.

Методы испытаний, определенные в стандарте FN-QB-058, в целом соответствуют таким стандартам, как UL 1581, IEC 60502 или методам ASTM. По сути, эти испытания проводятся по следующей схеме:

Подготовка образцов: Используются обработанные образцы кабеля (обычно длиной 5-10 метров). Концы зачищаются, чтобы обнажить проводники. При методах погружения (распространенных для кабелей) средняя часть погружается в водяную ванну (по желанию, соленая вода для обеспечения проводимости), оставляя концы открытыми. Вода служит заземляющим электродом.
Схема испытаний: Проводник (сплошной медный или алюминиевый) подключается к источнику высокого напряжения. Его внешняя поверхность заземлена (через водяную ванну, металлическую фольгу, обернутую вокруг изоляции, или экранирование, если таковое имеется). Для многожильных кабелей испытания проводятся между проводником и заземлением/экранированием или, при необходимости, между фазами.
Применяемое напряжение: переменное или постоянное (переменное чаще используется в производстве, постоянное подходит для эксплуатации на объекте/после сборки). Типичные напряжения:
Низковольтные кабели (максимум 1 кВ): 1-5 кВ (например, в 2-3 раза больше номинального напряжения + 1000 В).
Среднее напряжение: более высокое в зависимости от толщины/характеристики изоляции.

Напряжение следует увеличивать постепенно (например, на 500 В/с) до достижения заданного уровня. Время выдержки обычно составляет 1 минуту (или 60 секунд для переменного тока, дольше для некоторых испытаний постоянным током).

Критерии приемки: Не должно быть диэлектрических повреждений (вспышечного разряда, дугового разряда или пробоя). Ток утечки должен быть ниже допустимого предела (например, 1-10 мА в зависимости от стандарта). Не должно быть чрезмерного коронного разряда или частичного разряда. После испытаний проводится визуальный осмотр на наличие повреждений и, при необходимости, проверка сопротивления изоляции.
Меры безопасности и оборудование: Используется устройство для испытаний на высоковольтное напряжение с функцией отключения по току. Испытание проводится в контролируемых условиях (комнатная температура, сухое помещение, если не указано иное, например, погружение в жидкость). Необходимо соблюдать правила техники безопасности (закрытое пространство, заземление).

Основные различия между твердой медью и твердым алюминием заключаются в следующем:

Проводящий материал влияет на проводимость и механические свойства, но не оказывает прямого влияния на испытательное напряжение DV (которое зависит от типа/толщины изоляции).
Для обеспечения эквивалентной пропускной способности по току алюминий может потребовать большего поперечного сечения и, возможно, более толстой изоляции, однако процедура испытаний остается аналогичной.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и оказывает помощь в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию в соответствии со стандартом «FN-QB-058 Твердая медь (твердый алюминий) и изоляционный слой — схема испытаний DV».