ISO 2782-2 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение проницаемости для газов. Часть 2. Метод равного давления.

В стандарте «ISO 2782-1 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение газопроницаемости. Часть 2. Метод равного давления», разработанном Международной организацией по стандартизации (ISO), указано, что газопроницаемость вулканизированной или термопластической резины определяется в условиях, когда общее давление на обеих сторонах резинового образца одинаково. Описан метод определения соотношения и коэффициента газопроницаемости. Этот метод использует газовую хроматографию для определения количества газа, проходящего через каучук.

Этот метод применяется к вулканизированным и термопластичным резинам с твердостью не менее 35 IRHD (международный рейтинг твердости резин), а также к отдельным газам и газовым смесям.

Для целей настоящего стандарта применяются термины и определения, описанные в ISO 2782-1.

При выполнении этого испытания испытательная ячейка, поддерживаемая при постоянной температуре, разделена испытательным образцом на сторону подачи газа и сторону проводимости газа. Тестовый газ подается на сторону подачи газа, а газ-носитель проходит через сторону газопровода. Давление на обеих сторонах ячейки одинаковое (атмосферное давление), но поскольку парциальное давление испытательного газа выше на стороне подачи газа, газ из испытуемого образца диффундирует на сторону подачи. Количество тестового газа, проходящего через образец, измеряют с помощью газового хроматографа.

С помощью этого метода можно проводить измерения на тестовых газах, содержащих водяной пар, а также анализировать газовые смеси для определения компонентов.

Оборудование, используемое в этом методе тестирования, состоит из испытательной камеры, газового хроматографа, систем подачи тестового газа и газа-носителя, а также соответствующих трубопроводов и клапанов:

• Испытательная ячейка имеет сторону подачи газа и сторону проведения газа, так что зона проведения газа четко определяется, когда в нее вставляют образец для испытаний. Сторона подачи газа имеет впускное отверстие для тестового газа и выпускное отверстие, а сторона подачи газа соединена с источником газа-носителя и газовым хроматографом через петлю отбора проб. Материал испытательной камеры должен быть инертным по отношению к испытательному газу и не должен поглощать используемый газ. Поверхности двух половин ячейки, контактирующие с испытуемым образцом, должны быть гладкими и плоскими, чтобы предотвратить утечку газа. Между этими областями и испытуемым образцом может использоваться прокладка, такая как уплотнительное кольцо, и в этом случае скорость газопроводности прокладки должна быть значительно ниже, чем скорость газопроводности испытуемого материала и, следовательно, не должна влиять на результат. теста. Диаметр зоны газопередачи должен составлять от 10 мм до 150 мм, в зависимости от предполагаемой скорости газопередачи. Клетка должна быть оборудована системой отопления, способной поднять температуру до 80 градусов. Точность измерения температуры должна составлять от 40 до 80 градусов плюс/минус 1 градус. Примером системы нагрева является рубашка электрического нагрева и печь, предназначенная для размещения испытательной камеры и источника испытательного газа.
• Газовый хроматограф должен иметь детектор, например детектор по теплопроводности или детектор пламенно-ионизационной водородной реакции. Детектор и колонка должны подходить и иметь необходимую чувствительность для используемого эталонного газа.
• Контроллер тестового газа должен соответствовать стандарту ISO 2782-1.
• Один из двух датчиков температуры размещается в испытательной камере для измерения температуры испытания, а второй помещается в поток газа-носителя для измерения температуры газа-носителя. Датчики должны иметь возможность считывать показания до 0,1 градуса или выше.

В качестве испытательного газа используется один газ, например азот, кислород или водород, или смесь газов, например воздух, сжиженный нефтяной газ или угольный газ. Чистота отдельного газа или каждого компонента газовой смеси должна составлять 99,5 об.% или выше, если иное не согласовано между участвующими сторонами. В этом случае можно использовать газ более низкой чистоты. Поверочный газ не должен содержать каких-либо примесей, которые могут повлиять на результаты измерений.

При использовании газовой смеси чистоту каждого компонента следует заранее проверить с помощью подходящего устройства, например газового хроматографа.

При использовании токсичного или легковоспламеняющегося газа необходимо принять все необходимые меры предосторожности при его использовании, восстановлении или утилизации.

Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке наша организация, располагая обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, предоставляет предприятиям в различных отраслях «ISO 2782-2 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение проницаемости для газов. Часть 2». : Метод равного давления. Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте.