Испытание на сопротивление отслаиванию клеев методом T-Peel ASTM D1876

Испытание на сопротивление отслаиванию клеев методом T-Peel ASTM D1876

Стандарт «ASTM D1876 Стандартный метод испытаний сопротивления отслаиванию клеев (Т-образное испытание на отслаивание)», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний, предназначенный для определения относительного сопротивления отслаиванию адгезионных соединений между гибкими клеями с помощью Т-образного образца.

Испытание на сопротивление отслаиванию клеев методом T-Peel ASTM D1876

Для целей настоящего стандарта, в дополнение к терминам и определениям, приведенным в ASTM D907, применяются следующие определения:

  • Прочность на отрыв определяется средней нагрузкой на единицу ширины линии склеивания, необходимой для постепенного отрыва гибкого элемента от жёсткого или другого гибкого элемента. Слово «гибкий» имеет различные значения в различных испытаниях на отрыв, например, «Т», 180-градусный, плавающий цилиндр или барабан с подъёмом. Угол между элементами варьируется в зависимости от типа испытания на отрыв.
  • Гибкость означает, что клей должен иметь размеры и физические свойства, позволяющие сгибать его под любым углом до 90 градусов без разрушения или растрескивания.
  • Прочность на отслаивание при Т-образном склеивании выражает среднюю нагрузку на единицу ширины линии склеивания, необходимую для постепенного разделения двух соединенных гибких клеевых составов в условиях, указанных в данном методе испытаний.

Испытательная машина для испытаний на растяжение, используемая в этих испытаниях, способна прилагать растягивающую нагрузку при следующих ожидаемых условиях:

  • Машина и диапазон нагрузок были выбраны таким образом, чтобы максимальная нагрузка на образец находилась в пределах от 15 до 85 процентов от верхнего предела диапазона нагрузок.
  • Скорость перемещения между головками практически постоянна при переменных нагрузках. Это требование трудновыполнимо при измерении нагрузок пружинными или маятниковыми весами.
  • Машина оснащена соответствующими держателями, которые позволяют надежно зажимать образцы, не допуская их проскальзывания во время испытаний.
  • Машина должна быть автографической, выдавая график, который можно читать с точки зрения расстояния в дюймах как одной координаты и приложенной нагрузки как другой координаты.
  • Измеренное и записанное приложенное напряжение имеет точность в пределах 61 процента от любых показаний при калибровке в соответствии с требованиями применения.

В этих испытаниях также используются камеры кондиционирования или сушилки. Камеры или сушилки должны поддерживать температуру 23 градуса Цельсия (±1 градус Цельсия) и относительную влажность 50% (±2%). Насыщенный раствор нитрата кальция обеспечивает относительную влажность около 51% при температуре испытания.

Ламинированные испытательные панели, используемые в качестве образцов для испытаний, состоят из двух гибких клеевых составов, подготовленных и склеенных в соответствии с рекомендациями производителя клея. Специально подготовленные испытательные панели шириной 152 мм и длиной 305 мм склеиваются только примерно на 229 мм. Испытательные панели тех же размеров можно вырезать из более крупных, полностью ламинированных панелей.

Прямое сравнение различных клеев возможно только в том случае, если структура образца и условия испытаний одинаковы.

Алюминиевый сплав с покрытием толщиной 0,81 мм, соответствующий стандарту ASTM B209, признан удовлетворительным в качестве клея для структурных клеев. Брезент, ткани с покрытием, полимерные пленки и металлическая фольга также зарекомендовали себя как подходящие клеи для использования с некоторыми видами клея. Два клея не обязательно должны быть идентичны по материалу или толщине. Однако они должны быть способны изгибаться под любым углом до 90 градусов без разрушения.

Склеенные панели разрезают на образцы шириной 25 мм, используя метод, не повреждающий клеевое соединение. Несклеенные концы длиной 76 мм загибают перпендикулярно клеевому слою, чтобы зацепить захваты испытательной машины. Для каждого клея испытывают не менее десяти образцов. В пределах указанных выше ограничений можно использовать образцы другой ширины, при условии, что захваты испытательной машины достаточно широки для равномерного распределения нагрузки по ширине склеенных деталей. Для обеспечения захвата на полностью склеенных образцах один конец склеенного образца можно охладить в сухом льду до тех пор, пока клей не станет хрупким, а затем аккуратно удалить его. Этот метод подходит не для всех клеев и клеящих веществ.

Выдерживайте образцы в течение 7 дней при температуре 23°C (±1°C) и относительной влажности 50% (±2%), за исключением случаев, когда производитель клея может указать, что такой период выдержки не требуется или достаточно более короткого периода. Выдержка не требуется для ламинированных конструкций, содержащих только металлические клеи, если это не указано производителем клея в процессе склеивания.

Короче говоря, этот стандарт имеет решающее значение, поскольку он обеспечивает последовательный и надежный метод измерения прочности на отрыв клеевых соединений, особенно на гибких основаниях. Этот метод имеет решающее значение по нескольким причинам:

  • Контроль качества: обеспечивает соответствие клеев эксплуатационным требованиям путем измерения их способности противостоять отделению под действием сил отслаивания и помогает производителям поддерживать стабильное качество продукции.
  • Выбор материала: этот стандарт позволяет инженерам и конструкторам сравнивать прочность на отслаивание различных клеев, давая возможность делать обоснованный выбор для конкретных сфер применения, таких как упаковка, аэрокосмическая промышленность или медицинские приборы.
  • Надежность продукта: тестирование клеевых соединений в контролируемых условиях помогает прогнозировать, как стандартные клеи будут вести себя в реальных условиях, снижая риск разрушения клеевых соединений при критически важных применениях.
  • Стандартизация: обеспечивает общепринятую процедуру, которая гарантирует сопоставимость результатов испытаний в различных отраслях, лабораториях и регионах, что имеет важное значение для глобальной торговли и сотрудничества.
  • Безопасность и соответствие требованиям: Во многих отраслях промышленности клеи должны соответствовать определённым стандартам эффективности. ASTM D1876 помогает проверить соответствие нормативным и контрактным требованиям, обеспечивая безопасность и надёжность таких продуктов, как ламинаты или композитные материалы.

Без этого стандарта различия в методах испытаний могут привести к нестабильным результатам, ненадёжности продукции и повышенному риску отказов в приложениях, где критически важны адгезионные свойства. Поэтому спрос на стандартный метод испытаний ASTM D1876 растёт.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом ASTM D1876 «Стандартный метод испытаний на сопротивление отслаиванию клеев (Т-тест на отслаивание)».

WhatsApp