Стандарт «ISO 1431 Резина вулканизированная или термопластичная. Стойкость к озоновому растрескиванию», опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), состоит из следующих подразделов, опубликованных под тем же названием:
В настоящем стандарте для оценки образования и роста трещин используется визуальное наблюдение, анализ изображений или оба метода. Также могут быть определены изменения физических или химических свойств, вызванные воздействием. Референтные и альтернативные методы определения концентрации озона приведены в стандарте ISO 1431-3.
Озон обычно присутствует в атмосфере в следовых количествах. Однако даже небольшое количество озона может вызвать растрескивание при растяжении в чувствительных резинах, что приводит к потере прочности. Поэтому резины необходимо испытывать на стойкость к воздействию озона. В связи с неопределённостью условий естественного воздействия озона испытания резин на стойкость к озону обычно проводятся в лабораториях с использованием специально разработанных озоновых камер.
При сопоставлении результатов стандартных испытаний с эксплуатационными характеристиками необходимо проявлять особую осторожность, поскольку относительная озоностойкость различных резин может значительно варьироваться в зависимости от условий, в частности, концентрации озона, температуры и относительной влажности. Кроме того, испытания проводятся на тонких образцах, деформированных при растяжении, и степень воздействия на образцы, находящиеся в эксплуатации, может значительно различаться в зависимости от размера, типа и величины деформации. Пояснительные примечания о природе озонного растрескивания приведены в приложении к стандарту (Приложение А).
Для анализа газообразных смесей озона и воздуха, используемых при испытании резин на озоновое растрескивание, существуют различные методы. К ним относятся мокрые химические методы, электрохимические ячейки, метод поглощения УФ-излучения и хемилюминесценция этилена.
В принципе, методы мокрой химии, электрохимии и поглощения УФ-излучения сопоставимы, но на практике они часто дают разные результаты. Методы мокрой химии, обычно включающие абсорбцию озона раствором иодида калия и титрование выделившегося иода тиосульфатом натрия, традиционно используются в резиновой промышленности и регламентируются национальными стандартами. Они не подходят для непрерывной эксплуатации или контроля и поэтому на практике менее предпочтительны, чем инструментальные методы. Было показано, что полученные результаты чувствительны к небольшим изменениям в процедурах испытаний, а также концентрации и чистоте реагентов, и возникло много споров относительно стехиометрии реакции.
Электрохимические методы широко применяются в резиновой промышленности и доказали свою эффективность для непрерывного мониторинга и контроля озона. Также применяются методы хемилюминесценции. В последнее время всё чаще используются анализаторы поглощения УФ-излучения, обладающие аналогичными возможностями мониторинга и контроля. Что особенно важно, этот метод принят в качестве стандарта и пользуется всеобщей поддержкой всех крупных экологических организаций.
Следовательно, этот стандартный метод поглощения УФ-излучения был принят в качестве эталонного метода, по которому должны калиброваться все остальные методы. Как и в случае любого измерительного прибора, точность УФ-прибора зависит от калибровки и обслуживания его компонентов, поэтому даже УФ-анализаторы необходимо сравнивать с принятыми эталонными приборами. Во многих странах проводятся исследования с целью разработки первичного эталонного прибора.
Серия стандартов ISO 1431 — это международный стандарт, включающий методы испытаний для оценки стойкости вулканизированной или термопластичной резины и некоторых пластмасс к растрескиванию под воздействием озона в статических и динамических условиях. Этот стандарт критически важен для отраслей, использующих резину и пластмассы, подверженные воздействию озона, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и промышленное производство.
Озон, высокореактивная форма кислорода, присутствует в атмосфере и может ускорить старение материалов, особенно при использовании на открытом воздухе. Этот стандарт необходим для обеспечения долговечности материалов в средах со значительным воздействием озона, таких как шины, уплотнители и шланги. Он помогает производителям прогнозировать срок службы продукции и соблюдать отраслевые требования.
Основные методы, описанные в стандарте ISO 1431:
Этот стандарт включает точные условия испытаний. Например,
Перед испытанием образцы следует кондиционировать, чтобы исключить остаточные напряжения (например, при температуре 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажности 50 процентов плюс/минус 5 процентов).
Для обеспечения постоянства условий необходимы специализированные озоновые испытательные камеры, оснащенные озоновыми генераторами и точными системами контроля окружающей среды. Камеры должны соответствовать стандартам ISO 1431 по точности и повторяемости.
Стандарт ISO 1431 предоставляет стандартизированные методы для:
Этот стандарт имеет решающее значение для таких отраслей, как производство автомобильных шин, конвейерных лент или уплотнительных систем, где разрушение материалов из-за озонового растрескивания может привести к возникновению рисков для безопасности или проблемам с производительностью.
Наша организация, работающая много лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает квалифицированной командой и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в широком спектре областей для предприятий всех секторов экономики. В этой связи мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом ISO 1431 «Резина вулканизированная или термопластичная. Стойкость к озоновому растрескиванию».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
