
В стандарте ASTM D522 «Методы испытаний на изгиб органических покрытий, нанесенных на оправку », опубликованном Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) , описаны методы испытаний для определения трещиностойкости (гибкости) органических покрытий, нанесенных на поверхности из листового металла или резины.

Покрытия, приклеенные к подложкам, растягиваются при изгибе в процессе производства или эксплуатации изделия из-за чрезмерного воздействия. Эти методы испытаний были полезны для оценки способности приклеенных покрытий противостоять растрескиванию при растяжении, а также для оценки эластичности покрытий на гибких подложках.
Испытуемые покрытия наносятся равномерной толщиной на панели из листового металла или резиноподобных материалов. После высыхания или отверждения панели с покрытием изгибаются на оправке и определяется стойкость покрытия к растрескиванию. В методе испытаний А панели с покрытием изгибаются на конической оправке. В методе испытаний В панели с покрытием изгибаются на цилиндрических оправках различного диаметра.
Если целью испытания является определение относительного удлинения материала покрытия, то в качестве подложки следует использовать холоднокатаную стальную полосу толщиной 0,8 мм. Если целью испытания является оценка трещиностойкости материала с покрытием, то в качестве подложки может быть использован любой листовой металл или резиноподобный материал (например, сталь, алюминий, жесть или синтетический каучук). Толщина листового металла может быть менее 0,8 мм, а резиноподобных материалов — до 13 мм.
Рекомендуемый размер панели — 100 мм в ширину и 150 мм в длину. Максимальный размер, который может разместить конический оправочный станок, — 115 мм в ширину и 190 мм в длину. Подготовка поверхности подложки должна быть согласована между покупателем и продавцом. Перед нанесением покрытия кромки металлических панелей слегка скругляются для удаления заусенцев и устранения аномальных краевых эффектов. Если требуется определить удлинение для покрытий, наносимых на подложки толщиной, отличной от холоднокатаной стали 0,8 мм, его следует измерить с помощью специального приспособления для оправки.
Для панелей с покрытием гладкие покрытия испытуемых материалов наносятся на подложки в соответствии с ASTM D823 и высушиваются на воздухе или отверждаются в условиях, взаимно приемлемых для покупателя и продавца. Если необходимо измерить процентное удлинение, требуется минимальная толщина 1,0 мил для холоднокатаной стали толщиной 0,8 мм. На каждом образце проводят не менее трех определений толщины покрытия в соответствии с методами испытаний ASTM D1005, ASTM D1186 или ASTM D1400. Из предварительно покрытых листов вырезают не менее трех образцов указанного размера. Используются только плоские листы, а края панелей слегка закруглены. Поверхность покрытия должна быть очищена от масла и других посторонних веществ, которые могут повысить гибкость покрытия или помешать обнаружению трещин.
Образцы выдерживаются не менее 24 часов при температуре 23 градуса Цельсия (плюс/минус 2 градуса Цельсия) и относительной влажности 50 процентов (плюс/минус 5 процентов) и испытываются в той же среде или сразу после извлечения из неё, если иное не оговорено покупателем и продавцом. Для каждого интересующего диаметра оправки проводится не менее трёх повторов по методу А и не менее двух повторов по методу В.
Короче говоря, ASTM D522 — это стандартный метод испытаний, разработанный для оценки гибкости и трещиностойкости органических покрытий, наносимых на такие подложки, как листовой металл или резиноподобные материалы. Целью данного стандарта является моделирование реальных изгибающих напряжений, возникающих, например, в жестких условиях производства или эксплуатации, а также измерение эффективности покрытий, предотвращающих растрескивание и расслоение. Стандарт широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и производство потребительских товаров, где изделия с покрытием часто подвергаются изгибу и деформации, при этом необходимо сохранять целостность и внешний вид.
В этом стандарте описаны два метода испытаний:
Испытания обычно проводятся при температуре 23°C (75°F) ±2°C (85°F) и относительной влажности 50% (85°F) ±5% (85°F). Типичные размеры образцов составляют 10,2 мм x 15,2 см для стали или резины, толщина образца составляет приблизительно 0,8 мм.
В ходе испытаний образцы с покрытием подготавливаются и отверждаются в соответствии со спецификациями. Панели изготавливаются в контролируемых лабораторных условиях (примерно 24 часа). Изгиб на оправке занимает около 1 секунды. Трещины исследуются при соответствующем освещении и, в идеале, при увеличении (7–10x). Результаты документируются, предпочтительно с фотографиями. Для статистической достоверности испытывается несколько образцов (3–5). Для имитации реальных условий рекомендуется проводить испытания при экстремальных температурах.
При интерпретации результатов определяется наименьший диаметр оправки, который покрытие может выдержать без растрескивания. Это определяет степень гибкости. Визуальный осмотр имеет решающее значение. Необходимо отслеживать трещины, проникающие в подложку, или отслоение покрытия. Результаты могут быть основаны на порогах «прошёл/не прошёл» или абсолютного отказа.
Стандарт ASTM D522 обеспечивает надежный и воспроизводимый метод оценки гибкости покрытий. В частности, он оценивает, насколько хорошо покрытие противостоит растрескиванию, отслаиванию и расслоению при изгибе или деформации основного материала.
Этот стандарт важен по следующим причинам:
Это особенно важно для металлической кровли, кузовных панелей автомобилей, бытовой техники и трубопроводов, которые часто изгибаются или деформируются во время транспортировки, установки или обслуживания.
Регулярные испытания по контролю качества идеально подходят для этого стандарта, обеспечивая четкий результат «прошел/не прошел».
Наша организация, работающая на протяжении многих лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает командой опытных специалистов и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в широком спектре областей для предприятий всех секторов экономики. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом ASTM D522 «Методы испытаний адгезионных органических покрытий на изгиб с помощью оправки».
