В «Стандартном методе испытаний ASTM C1368-18 для определения параметров медленного роста трещин в современной керамике путем испытания на прочность при постоянной скорости напряжения при температуре окружающей среды», разработанном Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), испытание на изгиб прямоугольной балки с постоянной скоростью напряжения выполняется с помощью двухосного метода «кольцо-кольцо». Описаны методы испытаний для определения параметров медленного роста трещин в современной керамике с использованием дискового испытания на изгиб или прямой прочности на растяжение. Здесь прочность определяется как функция скорости напряжения, приложенного в данной среде при температуре окружающей среды. Ухудшение прочности, проявляющееся при уменьшении скорости приложенного напряжения в данной среде, составляет основу этого метода испытаний, который позволяет оценить параметры медленного роста трещин в материале.
Этот метод испытаний часто называют испытанием на динамическую усталость. Термин «усталость» используется здесь взаимозаменяемо с термином «медленный рост трещин». Терминология определена в стандарте «ASTM E1823-13 Стандартная терминология для испытаний на усталость и разрушение». Чтобы избежать возможной путаницы с явлением усталости материала, возникающим только при циклическом нагружении, этот метод испытаний называется испытанием с постоянной скоростью деформации, а не динамическим. усталостные испытания.
В технологии стекла и керамики длительные статические испытания называются испытаниями на статическую усталость, а этот вид испытаний — разрушением под напряжением.
Для многих конструкционных керамических компонентов, находящихся в эксплуатации, их использование обычно ограничивается сроком службы, контролируемым медленным процессом роста трещин. Этот метод испытаний предоставляет экспериментальные параметры для оценки восприимчивости керамических материалов к относительно медленному росту трещин в определенных средах. Более того, этот метод испытаний может определить влияние переменных обработки и состава на медленный рост трещин и прочностные характеристики вновь разработанных или существующих материалов, что позволяет адаптировать и оптимизировать обработку материалов для дальнейших модификаций.
Короче говоря, этот метод тестирования можно использовать для разработки материалов, контроля качества, определения характеристик и генерации ограниченных проектных данных. Традиционный анализ тестирования коэффициента постоянной нагрузки основан на ряде важных предположений.
Расчет напряжения изгиба для испытательных образцов прямоугольной балки или испытательных образцов на изгиб равноосного диска основан на простой теории балки с допущением, что материал изотропен и однороден, модули упругости при растяжении и сжатии одинаковы, а материал является линейно упругим. Средний размер зерна не должен превышать одну пятидесятую толщины балки.
Размеры испытательных образцов и приспособления для испытательных образцов прямоугольной балки должны соответствовать методу испытаний, определенному в стандарте «ASTM C1161-18 Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики при температуре окружающей среды», который обеспечивает баланс между практическими конфигурациями и вносимыми ошибками. В этом методе испытаний допускается только четырехточечная конфигурация испытаний для образцов прямоугольных балок, трехточечная конфигурация испытаний не допускается.
Математическая связь между прочностью и соотношением напряжений получена исходя из предположения, что параметр медленного роста трещины составляет не менее 5 и выше. Поэтому, если материал демонстрирует очень высокую чувствительность к медленному росту трещин, т. е. ниже 5, при интерпретации результатов следует проявлять особую осторожность.
Поведение медленного роста трещин в керамических материалах, подвергающихся воздействию агрессивных под напряжением газов или жидких сред, может варьироваться в зависимости от механических, материальных и электрохимических переменных. Поэтому очень важно, чтобы результаты испытаний точно отражали влияние конкретных исследуемых переменных. Только тогда можно будет на достоверной основе сравнивать данные одного исследования с другим или использовать их в качестве надежной основы для характеристики материалов и оценки структурного поведения.
Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, проведенных для предприятий в различных секторах, наша организация, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, разработала «Испытание на прочность при постоянной скорости напряжения ASTM C1368-18 при температуре окружающей среды для определение параметров медленного роста трещин в современной керамике». Он также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «стандартного метода испытаний».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
