EN ISO 17872 Нанесение следов скрайбирования на покрытия на металлических панелях для испытаний на коррозионную стойкость

Европейский стандарт «EN ISO 17872 Краски и лаки. Руководство по нанесению царапин на покрытия на металлических панелях для испытаний на коррозионную стойкость», впоследствии опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает методы нанесения царапин на сталь с покрытием или образцы для испытаний на коррозионную стойкость, когда толщина сухой пленки покрытия составляет менее 500 мкм. Этот стандарт является лишь руководством и основан на результатах совместных испытаний без проведения последующих испытаний на коррозионную стойкость с целью определения пригодности царапин, нанесённых для таких испытаний.

Настоящий стандарт распространяется на чертежи металлических панелей или испытательных образцов (химически обработанных или нет), изготовленных из следующих материалов:

• Челик
• Оцинкованная сталь
• Алюминиевые сплавы
• Магниевые сплавы

Настоящий стандарт не распространяется на царапание гальванизированных металлических или алюминиевых панелей.

Многие международные стандарты регламентируют коррозионные испытания, в ходе которых следы травления наносятся на металлическую подложку через покрытие. Однако метод травления (шаблон травления, инструменты) в этих стандартах не стандартизирован.

Основными целями преднамеренного повреждения покрытия перед испытанием на коррозионную стойкость являются:

• Смоделировать и исследовать, как обеспечить адгезию покрытия после воздействия, возникшего в результате искусственного повреждения.
• Для достижения ускоренного реагирования во время испытания на коррозионную стойкость, например, при контроле качества в процессе производства.
• Исследовать общую долговечность покрытия путем наблюдения за скоростью коррозии, с которой распространяется повреждение после воздействия.

Предварительные исследования показали, что используются различные инструменты для нанесения царапин, как по форме, так и по размеру. Эти различия наблюдаются как между странами, так и внутри них. Использование различных инструментов приводит к образованию царапин с различной формой поперечного сечения, глубиной и площадью открытой поверхности металла. Эти различия существенно влияют на результаты испытаний на коррозионную стойкость, поскольку цель нанесения царапин в систему покрытия — обеспечить доступ кислорода и электролита, присутствующих во время испытания на воздействие, к четко определенной и активной металлической поверхности.

Точный метод нанесения следа зависит от типа и толщины покрытия. Однако во всех случаях предпочтительно, чтобы поперечное сечение было максимально гладким, чтобы металлическая подложка была равномерно обнажена, а на открытой подложке не оставалось покрытия.

Стандарт ISO 17872 определяет процедуру преднамеренного нанесения надрезов (порезов или царапин) на слои краски или лака, нанесенные на металлические поверхности, в рамках испытаний на коррозионную стойкость. Этот стандарт применяется к металлическим испытательным панелям с покрытием, толщина сухой пленки которого составляет менее 500 мкм.

Никаких последующих испытаний на коррозионную стойкость для проверки надежности отметок в ходе таких испытаний не проводилось.

Последнее обновление этого стандарта включает несколько улучшений:

• Добавлены новые нормативные разделы для ссылок и определений.
• Графически были добавлены узоры в виде букв L и диагональных линий.
• Добавлен второй вариант формы линии поперечного сечения «U-образная точка».
• Ассортимент линейного инструмента был расширен, в него вошли V-образные сменные насадки, дисковые фрезы, гравировальные машины и керамические фрезы.
• Были подготовлены обновленные информационные приложения, включающие примеры, показывающие, как различные инструменты маркировки могут давать разные результаты коррозии.

Стандарт ISO 17872 важен, поскольку он гарантирует последовательность, повторяемость и научную обоснованность испытаний на коррозию, вызванную царапинами. Основные причины важности этого стандарта:

• Стандартизирует нанесение царапин: при испытаниях на коррозию искусственные царапины (царапины) создаются с помощью защитных покрытий, обнажая лежащий под ними металл. Неравномерное или некачественное нанесение царапин может привести к разбросу результатов испытаний, затрудняя сравнение результатов между лабораториями или с течением времени. Этот стандарт обеспечивает единообразие при проведении испытаний, определяя способ нанесения этих царапин (форму, глубину, инструменты).
• Повышает надежность испытаний на коррозионную стойкость: испытания на коррозионную стойкость (например, в соляном тумане или в камере влажности) часто используются для оценки:
  • Стойкость краски или покрытия
  • Адгезионные характеристики
  • Защита подземных вод

Четко определенная царапина имитирует реальный дефект (например, царапину или трещину) и позволяет производителям наблюдать, как коррозия распространяется через эти слабые места.

• Он необходим для контроля качества систем покрытий: он широко используется в автомобильной, аэрокосмической, судостроительной, строительной отраслях, а также в металлургии, где окрашенные или покрытые детали должны противостоять коррозии долгие годы. Он помогает отделам исследований и разработок и контроля качества оценить, соответствует ли новая система покрытия стандартам долговечности.
• Возможность сравнения продуктов и лабораторных данных: благодаря единообразным методам построения графиков результаты, полученные в одной лаборатории или методом тестирования, можно сравнивать с результатами других. Это помогает компаниям проводить сравнительный анализ продукции, проверять качество поставщиков или соблюдать нормативные требования.
• Поддерживает сертификацию и соответствие: многие отрасли используют стандарты ISO как часть:
  • Протоколы разработки продукта
  • Внутренние системы качества (например, ISO 9001)
  • Аудиты со стороны клиентов или регулирующих органов

Этот стандарт гарантирует, что процедуры испытаний на коррозионную стойкость соответствуют принятым на международном уровне практикам.

• Практическое руководство для лабораторий: описывает инструменты для черчения, шаблоны и методы подготовки. Снижает вариабельность, обусловленную решениями технического специалиста или различиями в оборудовании.

В результате стандарт ISO 17872 повышает единообразие и ясность в применении царапин при испытаниях на коррозию. Стандартизируя метод, от формы царапины до типа используемого прибора, он помогает обеспечить более надежные и сопоставимые результаты испытаний на коррозию в лабораториях и отраслях.

Наша организация, работающая много лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает командой опытных специалистов и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в широком спектре областей для предприятий всех секторов экономики. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом EN ISO 17872 «Лакокрасочные материалы. Руководство по нанесению покрытий со следами протравливания на металлические панели для испытаний на коррозионную стойкость».