ASTM D4332-22 Стандартная практика подготовки контейнеров, упаковок или компонентов упаковки для испытаний

ASTM D4332-22 Стандартная практика подготовки контейнеров, упаковок или компонентов упаковки для испытаний

Стандарт Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) «Стандартная практика ASTM D4332-22 по кондиционированию контейнеров, упаковок или упаковочных компонентов для испытаний» определяет стандартные и специальные условия кондиционирования и испытаний, которые можно использовать для моделирования конкретных полевых условий, с которыми могут столкнуться контейнер, упаковка или упаковочный компонент в течение своего жизненного цикла или цикла испытаний. Данная практика охватывает процедуры кондиционирования, позволяющие приблизить контейнеры, упаковки или компоненты упаковки к состоянию равновесия с атмосферой, воздействию которой они могут подвергаться. Этот стандарт часто используется для кондиционирования при проведении испытаний по моделированию транзита.

ASTM D4332-22 Стандартная практика подготовки контейнеров, упаковок или компонентов упаковки для испытаний

Этот стандарт следует использовать в качестве соответствующего стандарта кондиционирования, когда необходимо количественно оценить прочность банки на сжатие в атмосферных условиях, ASTM D685-22.

Многие материалы, из которых изготавливаются контейнеры и упаковки, особенно целлюлозные материалы, претерпевают изменения своих физических свойств в зависимости от температуры и относительной влажности, которым они подвергаются. Поэтому упаковку необходимо поместить в определенную атмосферу и выдерживать там в течение определенного периода времени. Таким образом, последующие измерения физических свойств будут осмысленными и повторяемыми.

Условия, указанные в настоящем стандарте, представляют собой исторически принятые стандартные условия или конкретные лабораторные условия, выбранные для представления определенных фаз среды распределения. Эти особые условия не обязательно воспроизводят реальные полевые условия, но, как правило, имитируют их и оказывают влияние на упаковку и материалы, которое может иметь значение для их эксплуатационных характеристик в полевых условиях.

Атмосферные условия определяются в настоящем стандарте следующим образом:

  • Предварительная атмосфера: температура от 20 до 40 градусов и относительная влажность от 10 до 35 процентов.
  • Стандартная кондиционируемая атмосфера: температура 23 градуса плюс/минус 1 градус и относительная влажность от 50 процентов до плюс/минус 2 процентов. Средние значения должны быть в этих пределах. Кратковременные колебания и ограничения измерений могут привести к тому, что отдельные измерения будут отличаться на плюс/минус 2 градуса по температуре и на 5 процентов по относительной влажности без существенного ухудшения точности испытаний.
  • Атмосфера кондиционирования окружающей среды: Может быть выбрана, если условия окружающей среды, указанные в таблице, приведенной в стандарте, являются подходящими (также применяется ASTM F2825). Для тестовых пакетов с высокой чувствительностью к влаге и для тестовых пакетов с ограниченной или нулевой чувствительностью к влаге можно использовать атмосферы кондиционирования окружающей среды. При отсутствии конкретных требований к определенным атмосферным условиям используется кондиционирующая атмосфера, указанная в настоящем стандарте. Кондиционирование при постоянной температуре 60 градусов в условиях пустыни может оказывать на некоторые материалы воздействие, не связанное с воздействием циклических полевых условий.
  • Измерение температуры и относительной влажности кондиционируемой атмосферы следует проводить как можно ближе к экспонируемому образцу. (Подробное описание методов см. в ASTM E337. Температура и относительная влажность, отображаемые в контрольной точке, могут не соответствовать другим условиям в кондиционируемом помещении из-за локальных эффектов или отсутствия циркуляции воздуха. Допуски на контрольном устройстве, как правило, должны быть меньше допусков на образце.

При применении метода испытаний контейнер, упаковка или компонент упаковки помещаются в камеру кондиционирования и подвергаются воздействию требуемых условий в течение времени, указанного в конкретной процедуре испытаний. Если период не указан, рекомендуется минимальный период в 72 часа или время, необходимое для достижения равновесия (может быть короче или длиннее 72 часов). Контейнер, упаковка или упаковочный компонент должны быть закреплены таким образом, чтобы все поверхности имели свободный доступ к кондиционируемой атмосфере. Более тяжелые упаковки можно размещать на поддоне или другом приспособлении, которое обеспечивает максимально возможный контакт нижней поверхности с кондиционирующей атмосферой, при условии, что это приспособление не вызовет необратимых изменений в коробке и не повлияет на конечный результат испытания.

По возможности требуемое испытание или измерение следует проводить в указанной кондиционирующей атмосфере. Если это невозможно, испытание следует проводить как можно скорее после извлечения образца из кондиционирующей атмосферы.

В качестве альтернативы, упаковку можно обернуть в пластиковую пленку перед тем, как вынуть ее из кондиционирующей среды, что предотвратит влияние пластика на проведение конкретного испытания, и упаковка не будет ни набирать, ни терять влагу. Здесь упаковка также проходит испытания как можно быстрее после извлечения из кондиционирующей среды.

Короче говоря, упаковочные материалы часто подвергаются различным воздействиям окружающей среды, таким как изменения температуры и влажности во время хранения, транспортировки и обращения. Этот стандарт гарантирует, что перед испытанием материалы проходят подготовку, имитирующую реальные условия.

Этот стандарт обеспечивает согласованность и сопоставимость. Используя стандартизированный метод кондиционирования, различные лаборатории или компании могут получать сопоставимые результаты испытаний. Без этого изменения в окружающей среде могут исказить результаты и затруднить оценку истинной эффективности пакета.

Такие испытания, как испытание на падение, сжатие или вибрацию, могут давать вводящие в заблуждение результаты, если материалы не были должным образом подготовлены. Этот метод гарантирует, что материалы находятся в однородном и предсказуемом состоянии перед испытанием.

В результате многие отрасли, включая пищевую, фармацевтическую и потребительскую промышленность, полагаются на этот стандарт для соблюдения своих нормативных требований и требований по обеспечению качества. Оценивая упаковку в реалистичных условиях, производители могут лучше понять, как ее упаковка защищает продукцию, тем самым снижая риск ее повреждения во время транспортировки.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте услуги по испытаниям также предоставляются предприятиям в соответствии со стандартом «ASTM D4332-22 Стандартная практика кондиционирования контейнеров, упаковок или упаковочных компонентов для испытаний».

WhatsApp