ISO 6892-1 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытаний при комнатной температуре.

Стандарт ISO 6892-1 «Металломатериалы — Испытание на растяжение — Часть 1: Метод испытания при комнатной температуре», опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод испытания на растяжение металлических материалов и определяет механические свойства, которые могут быть определены при комнатной температуре. Приложение к стандарту содержит дополнительные рекомендации для испытательных машин с компьютерным управлением ( Приложение А).

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Расчетная длина — это длина параллельной части испытуемого образца, удлинение которой измеряется в любой момент испытания. Исходная расчетная длина — это длина между отметками расчетной длины на испытуемом образце, измеренная при комнатной температуре перед испытанием. Окончательная расчетная длина после разрыва — это длина между отметками расчетной длины на испытуемом образце. Эту длину измеряют при комнатной температуре после разрыва, когда детали собраны таким образом, что их оси лежат на одной прямой.
• Параллельная длина — длина параллельного уменьшенного сечения испытуемого образца. Для необработанных образцов концепция параллельной длины заменяется концепцией расстояния между захватами.
• Удлинение — это увеличение исходной длины образца в любой момент испытания.
• Процентное удлинение выражается в процентах от исходной длины. Процент остаточного удлинения представляет собой увеличение исходной базовой длины испытуемого образца после снятия заданного напряжения и выражается в процентах от исходной базовой длины. Процентное удлинение после разрыва — это постоянное удлинение базовой длины после разрыва, выраженное в процентах от первоначальной базовой длины.
• Длина датчика экстензометра — это начальная длина датчика, используемая для измерения растяжимости экстензометра. Использование экстензометра является обязательным для определения различных свойств, зависящих (частично или полностью) от удлинения.
• Расширение — это увеличение длины измерения экстензометра в любой момент испытания. Процент удлинения (деформации) выражается в процентах от длины датчика экстензометра и часто называется инженерным напряжением. Процент постоянного удлинения — это увеличение длины датчика экстензометра после снятия заданного напряжения с испытуемого образца, выражаемое в процентах от длины датчика экстензометра. Процентное удлинение при пределе текучести (для материалов с прерывистой текучестью) — это удлинение между началом удлинения и началом равномерного упрочнения, выраженное в процентах от длины датчика экстензометра. Общее процентное удлинение при максимальной нагрузке (упругое удлинение плюс пластическое удлинение) выражается в процентах от длины датчика экстензометра. Процент пластического удлинения при максимальной нагрузке представляет собой длину измерения экстензометра. Общее процентное удлинение при разрыве (упругое удлинение плюс пластическое удлинение) выражается в процентах от длины датчика экстензометра.
• Тестовая ставка — это ставка, используемая во время тестирования. Скорость деформации — это увеличение напряжения на единицу длины экстензометра за время, измеряемое экстензометром. Расчетное отношение напряжений вдоль параллельной длины представляет собой значение увеличения напряжения вдоль параллельной длины испытуемого образца на основе коэффициента разделения траверсы и параллельной длины испытуемого образца. Скорость отделения траверс — это смещение траверс за единицу времени. Коэффициент напряжения — это увеличение напряжения за единицу времени. Коэффициент напряжения используется только в упругой части испытания (метод B).
• Процентное уменьшение площади — это максимальное изменение площади поперечного сечения, происходящее во время испытания и выражаемое в процентах от исходной площади поперечного сечения.
• Максимальная сила — это наибольшая сила, которую выдерживает испытуемый образец во время испытания материалов, не проявляющих прерывистую текучесть. Для материалов, демонстрирующих прерывистую текучесть, это максимальная сила, которую образец выдерживает во время испытания после начала упрочнения. Максимальная прочность не определяется в настоящем стандарте для материалов, которые демонстрируют постоянную текучесть, но для которых невозможно определить упрочнение при деформации.
• Напряжение в любой момент испытания представляет собой силу, деленную на исходную площадь поперечного сечения. Предел прочности — это напряжение, соответствующее максимальной силе. Предел текучести — это напряжение, соответствующее точке, достигнутой в ходе испытания, при которой пластическая деформация происходит без увеличения силы, когда металлический материал проявляет явление текучести. Верхний предел текучести — это максимальное значение напряжения до первого снижения прочности. Нижний предел текучести представляет собой наименьшее значение напряжения при пластической деформации без учета эффектов первого прохода. Предел прочности — это напряжение, при котором пластическое удлинение равно указанному проценту от длины датчика экстензометра. Предел прочности — это напряжение, при котором общее удлинение (упругое удлинение плюс пластическое удлинение) равно указанному проценту от длины датчика экстензометра. Постоянная остаточная прочность — это напряжение, при котором после снятия силы заданное постоянное удлинение или деформация, выраженная в процентах от исходной длины датчика или длины датчика экстензометра соответственно, не превышается.
• Разрушение — это явление, которое считается происходящим при полном отделении испытываемого образца.
• Машина для испытания на растяжение с компьютерным управлением — это машина, в которой управление и контроль испытания, измерения и обработка данных осуществляются компьютером.
• Модуль упругости представляет собой частное от деления изменения напряжения на процентное изменение удлинения в диапазоне оценки, умноженное на 100 процентов.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «ISO 6892-1 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре».