ISO 4628-8 Оценка степени расслоения слоев и коррозии вокруг царапины или другого искусственного дефекта

Стандарт «ISO 4628-8 Краски и лаки – Оценка степени разрушения покрытий – Определение количества и размера дефектов и интенсивности равномерных изменений внешнего вида – Часть 8: Оценка степени расслоения и коррозии вокруг царапины или другого искусственного дефекта», разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод оценки расслоения и коррозии вокруг царапины или другого искусственного дефекта на покрытой панели или другом покрытом образце, возникших в результате воздействия агрессивной среды. Данный стандарт не охватывает оценку точечной коррозии или глубины точечной коррозии.

Примерами коррозионных сред являются искусственные атмосферы, такие как солевой туман, используемый в методе испытаний, указанном в стандарте ISO 9227, и погружение в морскую воду, используемое в методе испытаний, указанном в стандарте ISO 15711. Также могут использоваться природные среды.

Степень других дефектов можно определить одновременно с расслоением и коррозией. Используемые методы следующие:

• Образование пузырей согласно стандарту ISO 4628-2
• Ржавчина в соответствии со стандартом ISO 4628-3.
• Растрескивание по стандарту ISO 4628-4
• Отшелушивание согласно стандарту ISO 4628-5
• Нитевидная коррозия согласно стандарту ISO 4628-10.

ISO 4628-8 является частью более широкой серии стандартов ISO 4628 и представляет собой стандартизированную систему для оценки и определения степени деградации лакокрасочных покрытий и аналогичных защитных слоев.

Данный стандарт предоставляет точный метод оценки двух основных форм деградации вокруг искусственного дефекта (чаще всего это линейная метка, но могут быть и другие формы, такие как отверстия или разрезы) на покрытой испытательной панели или образце после воздействия агрессивной среды (например, солевого тумана, влажности или атмосферных воздействий):

• Степень расслоения (потеря адгезии между покрытием и подложкой или слоями покрытия)
• Степень коррозии (образование ржавчины, точечной коррозии или других продуктов коррозии, исходящих от дефекта).

Этот метод особенно полезен при ускоренных коррозионных испытаниях (таких как испытания в солевом тумане по стандарту ISO 9227 или циклические коррозионные испытания), а также при оценке эффективности защитных лакокрасочных покрытий для стальных конструкций, автомобильных покрытий, морского применения и промышленных покрытий.

В последнем обновлении этого стандарта внесены существенные улучшения:

• Вместо того чтобы полагаться в основном на наглядные изображения, приоритет был отдан непосредственному измерению и расчету затронутых площадей (хотя для наглядности по-прежнему приводятся иллюстративные рисунки).
• Помимо прямых линейных царапин, сюда входят и искусственные дефекты (например, круглые или неправильной формы).
• Разработаны четкие процедуры для измерения степени или ширины расслоения и коррозии по обе стороны от дефекта.

Процесс оценки осуществляется следующим образом:

• Подготовка: На тестовой панели создается контролируемый искусственный дефект (царапина) от покрытия к подложке.
• Воздействие: Панель подвергается воздействию агрессивной среды в течение определенного периода времени.
• При необходимости отслоившийся слой покрытия аккуратно удаляется.
• Измеряется максимальное расстояние от исходного края дефекта до самой дальней точки видимого расслоения или коррозии (обычно перпендикулярно линии).
• Как уже упоминалось, рассчитываются средние или максимальные значения.
• Для определения степени отделения обычно используется ширина очищенной/удаленной области.
• Коррозия определяется как распространение ржавчины или продуктов коррозии.
• Результаты представлены с использованием стандартизированных обозначений из серии стандартов ISO 4628 (например, максимальная ширина в мм или градуированная шкала).

Вся серия стандартов ISO 4628 охватывает различные типы деградации с использованием единой номенклатуры:

• Глава 1: Общее введение и система наименования
• Раздел 2: Восхождение
• Глава 3: Ржавление
• Глава 4: Взлом
• Глава 5: Шелушение
• Главы 6 и 7: Рисование мелом (методы с использованием ленты и бархата)
• Глава 8: Расслоение и коррозия вокруг трубопровода.
• Глава 10: Нитевидная коррозия

Области практического применения данного стандарта следующие:

• Контроль качества и сертификация покрытий.
• Сравнение составов красок или защитных систем
• Соответствие таким стандартам, как ISO 12944 (защита стальных конструкций от коррозии с помощью лакокрасочных систем).
• Исследования и разработки в лакокрасочной промышленности

Вкратце, распространение коррозии (распространение ржавчины, распространение подпленочной коррозии, распространение, вызванное царапинами, или эрозия под коррозией) относится к постепенному боковому распространению коррозии под защитным покрытием, начиная с точки повреждения (например, царапины, потертости, пореза, удара или другого дефекта, обнажающего нижележащую металлическую поверхность).

Когда повреждается поверхность с покрытием (например, окрашенная сталь, оцинкованная сталь или металл с покрытием в автомобильной, морской, промышленной или строительной отраслях), открытый металл становится уязвимым для коррозионной среды (например, солевого тумана, влаги, дорожной соли или морской атмосферы). Влага, кислород и электролиты проникают через дефект. Коррозия начинается в непокрытом металле (например, ржавчина на стали). Продукты коррозии оказывают давление, или электрохимические процессы ослабляют адгезию покрытия. Это приводит к отслоению (поднятию или отслаиванию) покрытия вокруг дефекта. Затем коррозия распространяется вбок под пленкой, ползуче распространяясь вдоль границы раздела металл-покрытие, часто в любом направлении от первоначального дефекта. В результате происходит постепенная потеря адгезии, образование пузырей у края, ржавление под пленкой и, в конечном итоге, деградация покрытия на большей площади.

Стандарт ISO 4628-8 гласит, что защитные покрытия (краски, лаки и аналогичные системы) на металлических поверхностях часто подвергаются воздействию агрессивных сред (солевой туман, влажность, противогололедные соли для дорог). В реальных условиях неизбежно возникают повреждения (царапины, сколы от камней, удары, повреждения кромок, сварных швов), создавая точки, где может начаться коррозия и распространиться в стороны под покрытием (ползучесть коррозии).

Без стандарта ISO 4628-8 для оценки этого конкретного типа деградации возникают следующие критические проблемы:

• Отсутствие сопоставимости и воспроизводимости.
• Невозможность достоверно сравнить характеристики покрытий.
• Соблюдение более широких отраслевых и нормативных требований.
• Объективные, количественные данные вместо просто визуальной оценки.
• Актуальность для реального мира

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию, соответствующие стандарту ISO 4628-8.