JIS K 7215 Методы испытаний, используемые для измерения твердости пластмасс по дюрометрическому методу.

JIS K 7215 Методы испытаний, используемые для измерения твердости пластмасс по дюрометрическому методу.

Стандарт «JIS K 7215 Методы измерения твердости пластмасс по дюрометру», разработанный Японским агентством по промышленным стандартам (JIS), описывает стандартизированные процедуры определения твердости пластмасс по дюрометру. Этот стандарт предоставляет методы измерения твердости по Шору А и Шору D с использованием дюрометров, что позволяет производителям и лабораториям оценивать сопротивление пластмасс вдавливанию.

JIS K 7215 Методы испытаний, используемые для измерения твердости пластмасс по дюрометрическому методу.

Твердость по дюрометру — одно из наиболее часто используемых механических свойств пластмасс, поскольку оно позволяет быстро и неразрушающим методом определить твердость материала и сопротивление поверхности.

Основные цели стандарта JIS K 7215 заключаются в следующем:

  • Стандартизировать методы измерения твердости пластмасс.
  • Для обеспечения единообразия результатов испытаний во всех лабораториях.
  • Это обеспечивает контроль качества на этапе производства.
  • Это упрощает сравнение различных пластиковых материалов.
  • Цель – предоставить достоверные данные о твердости для определения технических характеристик продукции и выбора материалов.

Стандарт JIS K 7215 определяет следующие методы измерения:

  • Твердость по Шору А (по дюрометру)
  • Твердость по Шору D (по дюрометру)

Этот стандарт, как правило, применяется к пластмассам с твердостью от 20 до 90 по шкале Шора А или Шора D. Однако данный стандарт не распространяется на следующие виды пластмасс:

  • пластиковые пленки
  • Пластиковые ленты
  • Ячеистые (пенопластовые) пластмассы

Хотя этот метод разработан для пластмасс, он может также подходить для других материалов, твердость которых попадает в применимый диапазон измерений.

В ходе теста измеряется глубина проникновения стандартного отпечатка, вдавленного в поверхность образца под действием определенной силы пружины. Более твердый материал допускает меньшее проникновение, что приводит к более высокому показателю твердости. Измерение проводится с помощью калиброванного дюрометра Шора, а значение твердости считывается непосредственно с прибора. В отличие от теста на твердость по Роквеллу, который измеряет остаточный отпечаток после снятия нагрузки, тест на дюрометр измеряет глубину проникновения во время приложения нагрузки.

Существуют следующие типы дюрометров:

  • Шор А: Используется для относительно мягких пластмасс, в том числе:
    • Гибкий ПВХ
    • полиэтилен
    • Мягкий полиуретан
    • Термопластичные эластомеры
    • резиноподобные пластмассы
  • Шор D: Используется для более твердых пластмасс, таких как:
    • Поликарбонат
    • нейлон
    • ABS
    • Ацетал (ПОМ)
    • Жесткий ПВХ
    • Эпоксидные смолы
    • Армированные стекловолокном пластмассы

Выбор правильной шкалы дюрометра имеет решающее значение для получения достоверных результатов.

Оборудование, используемое при проведении испытаний, обычно включает в себя следующее:

  • Калиброванный дюрометр Шора А или Шора D
  • Поддержка плоских образцов
  • Образцы с гладкой поверхностью
  • Uygun çevre koşulları
  • Калибровочные блоки для проверки устройства.

Современные цифровые дюрометры, как правило, повышают воспроизводимость результатов за счет автоматической регистрации показаний и минимизации влияния оператора.

В качестве образцов для тестирования следует в первую очередь включить следующее:

  • Она должна иметь плоские и параллельные поверхности.
  • Он должен быть достаточно толстым, чтобы не подвергаться воздействию опорной поверхности.
  • На нем не должно быть царапин, следов от укусов насекомых, заусенцев или поверхностных загрязнений.
  • Перед проведением испытаний его необходимо подготовить в указанных лабораторных условиях.

Для предотвращения помех обычно проводят несколько измерений в разных местах, оставляя достаточное расстояние между отпечатками.

Обычно тест проходит в несколько этапов:

  • Подготовка образца.
  • Образец следует разместить на твердой горизонтальной поверхности.
  • Дюрометр следует располагать перпендикулярно образцу.
  • Применять устройство необходимо таким образом, чтобы не вызвать поражение электрическим током.
  • Ожидание указанного времени контакта.
  • Запись значения твердости.
  • Повторное измерение в нескольких точках.
  • Представлены данные о средней твердости.

Правильное нанесение имеет решающее значение, поскольку такие факторы, как скорость нанесения, техника оператора и толщина образца, могут повлиять на результаты.

На измерения твердости влияют несколько факторов:

  • температура
  • Ни
  • Толщина материала
  • Юзей Ишлеме
  • Вязкоупругое поведение
  • Продолжительность теста
  • Калибровка устройства
  • Техника оператора

Тщательный контроль этих факторов повышает воспроизводимость измерений.

Стандарт JIS K 7215 широко используется во многих отраслях промышленности:

  • Автомобильная промышленность: Испытательные площадки включают:
    • Интерьер салона
    • приборные панели
    • Дверные панели
    • Пластиковые зажимы
    • Крепеж
    • Пластиковые компоненты под капотом
  • Бытовая электроника: Области оценки следующие:
    • Корпуса устройств
    • кнопки
    • Защитные чехлы
    • Пластиковые рамки
  • Медицинские приборы: используются для проверки твердости следующих материалов:
    • Пластик медицинского класса
    • Лабораторное оборудование
    • Одноразовые изделия
  • Промышленная продукция: Испытательные площадки включают:
    • Инженерные пластмассы
    • Детали, изготовленные методом литья под давлением
    • Экструдированные изделия
    • Пластиковые клапаны
    • Компоненты машины

Стандарт JIS K 7215 предлагает ряд важных преимуществ:

  • Простая процедура тестирования
  • Быстрые результаты
  • Неразрушающий контроль
  • Минимальные требования к подготовке образца.
  • Отличная воспроизводимость.
  • Экономически эффективный контроль качества.
  • Признанный на международном уровне метод измерения твердости.

Эти преимущества делают проверку твердости по дюрометру одной из наиболее распространенных рутинных проверок в производстве пластмасс.

Несмотря на свою полезность, стандарт JIS K 7215 также имеет свои ограничения:

  • Этот метод не измеряет напрямую прочность на растяжение.
  • Он не оценивает ударопрочность.
  • Оно не может самостоятельно предсказать износ.
  • Не подходит для очень тонких материалов.
  • Это не относится к вспененным пластмассам.
  • Результаты могут варьироваться в зависимости от температуры и времени загрузки.

Для всесторонней оценки материала обычно проводят измерение твердости в сочетании с испытаниями на растяжение, ударную вязкость, изгиб и ползучесть.

Стандарт JIS K 7215 тесно связан с различными международными стандартами твердости, в том числе:

  • ISO 868 Пластмассы и эбонит - Определение твердости по Шору (твердость по Шору) с помощью дюрометра.
  • Стандартный метод испытания свойств резины по стандарту ASTM D2240 — твердость по дюрометру.
  • Стандарт JIS K 7202 «Твердость по Роквеллу для пластмасс».

Эти стандарты основаны на схожих принципах, но могут различаться в деталях испытаний, калибровке или требованиях к отчетности.

Стандарт JIS K 7215 предоставляет производителям надежный метод проверки соответствия пластмассовых изделий заданным требованиям к твердости. Твердость напрямую влияет на такие свойства, как устойчивость к царапинам, деформационное поведение, износостойкость и воспринимаемое качество продукции. Этот стандарт особенно ценен в следующих областях:

  • Контроль поступления материалов
  • Контроль качества продукции
  • оценка квалификации поставщика
  • Разработка продукта
  • Сравнение материалов
  • Исследования и разработки
  • Соответствие требованиям заказчика.

Стандарт JIS K 7215 способствует повышению надежности продукции, стабильности производства и доверия клиентов, обеспечивая единообразные измерения твердости в различных лабораториях и на производственных предприятиях.

Таким образом, стандарт JIS K 7215 остается основополагающим японским стандартом для измерения твердости пластмасс по дюрометру. Определяя стандартизированные процедуры для определения твердости по Шору А и Шору D, он обеспечивает последовательную оценку твердости материала и поверхностного сопротивления в широком диапазоне пластмассовых изделий. Хотя твердость — это лишь один из аспектов механических характеристик, стандарт предоставляет важнейший инструмент контроля качества для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника, медицинские приборы и промышленное производство, гарантируя, что пластиковые компоненты соответствуют как функциональным требованиям, так и требованиям заказчика.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом JIS K 7215.

WhatsApp