ASTM D3681-12 Стандартный метод испытаний химической стойкости труб из стекловолокна (термореактивной смолы, армированной стекловолокном) в изогнутом состоянии

В «Стандартном методе испытаний ASTM D3681-12 на химическую стойкость труб из стекловолокна (термореактивная смола, армированная стекловолокном) в изогнутом состоянии», разработанном Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), он направлен на определение свойств химической стойкости труб. гнутые стеклопластиковые трубы диаметром 102 мм и более. Описан метод испытаний. Основой здесь являются как трубы из термореактивной смолы, армированные стекловолокном (RTRP), так и трубы из стекловолокна, армированные стекловолокном из полимерного раствора (RPMP). Для целей настоящего стандарта полимер не включает природные полимеры.

Если не указано иное, определения соответствуют «Стандартной терминологии ASTM D883-22 для пластмасс», а сокращения соответствуют «Стандартной терминологии ASTM D1600-18 для сокращенных терминов для пластмасс». Кроме того, для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Конечной точкой является прохождение жидкости через стенку трубы, если не указано иное. Режим разрушения может быть катастрофическим и характеризуется внезапным разрушением стенки трубы в области наибольшего напряжения, параллельной оси трубы, при этом волокнистая арматура полностью разрушается на краю разрушения. Визуальные признаки поверхностного износа или точечной коррозии могут присутствовать, а могут и отсутствовать.
• Стекловолоконная труба представляет собой трубчатый продукт, содержащий армирование из стекловолокна, заделанное или окруженное отвержденной термореактивной смолой. Композиционная структура может содержать агрегатные, гранулированные или пластинчатые наполнители, тиксотропные вещества, пигменты или красители. Могут быть включены термопластичные или термореактивные вкладыши или покрытия.
• Труба из армированного полимерного раствора (РПМП) представляет собой трубу из стекловолокна, содержащую заполнитель.
• Труба из армированной термореактивной смолы (RTRP) представляет собой трубу из стекловолокна, не содержащую наполнителей.
• Коррозия под напряжением — это повреждение, которое возникает, когда стенка трубы в течение определенного периода времени подвергается воздействию агрессивной среды, находясь в напряженном состоянии.

Этот метод испытаний заключается в воздействии на внутреннюю часть как минимум 18 образцов труб коррозионного испытательного раствора, в то время как труба постоянно удерживается в отклоненном состоянии при различных уровнях вызванного начального напряжения изгиба кольца и измерения времени до разрушения для каждого уровня напряжения. Температуры испытаний получены путем испытаний в воздушной среде, где температура контролируется.

Долговременную устойчивость трубы к испытуемому раствору получают путем экстраполяции логарифмической линии линейной регрессии для начального уровня деформации и времени до 50 лет. Логарифмический линейный регрессионный анализ тестовых данных считается консервативным подходом и представляет собой стандартную отраслевую практику.

Этот метод испытаний оценивает влияние химической среды на трубу, когда она находится в изогнутом состоянии. Было обнаружено, что воздействие химической среды может быть ускорено стрессом, вызванным прогибом. Эта информация полезна и необходима для проектирования и применения заглубленных стеклопластиковых труб. Трубы одинакового диаметра, но с разной толщиной стенок при одинаковом прогибе испытывают разные напряжения. Кроме того, трубы с одинаковой толщиной стенки, но с разной структурой, образующей стенку, могут испытывать разные напряжения при одинаковом прогибе.

Во время испытаний используется соответствующий аппарат с параллельными пластинами для поддержания постоянного прогиба трубы. Для достижения равномерной деформации вдоль трубы между параллельными поверхностями пластины (канала) и кольцом трубы используются эластомерные прокладки толщиной 6 мм. Успешно используются эластомерные подушечки с твердостью по Шору от А15 до 70.

Если начальную деформацию необходимо определить по процедуре B, требуются одноэлементные тензорезисторы фольгового типа, подходящие для уровней деформации до 1,50 процента и длины, соответствующей диаметру трубы. Пример необходимого устройства показан на рисунке, приведенном в стандарте. Тензорезисторы длиной 6 и 13 мм оказались эффективными для труб диаметром от 305 до 610 мм. Для получения рекомендаций по измерению длины для труб других диаметров следует обратиться к производителю тензорезистора.

Образцы для испытаний должны представлять собой кольцевые секции, взятые из случайно выбранного образца трубы из обычного производственного цикла. Минимальной длиной испытательных образцов считается меньшая из одного номинального диаметра трубы или 300 мм плюс/минус 5 процентов.

Стандартная температура испытания должна составлять 23 градуса плюс/минус 2 градуса.

Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке наша организация, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, предоставляет предприятиям в различных секторах «Стандартный тест ASTM D3681-12 на химическую стойкость стекловолокна (термореактивная смола, армированная стекловолокном»). труба в изогнутом состоянии». Он также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте «метода».