Стандарт «ASTM D4329-21 Стандартная практика облучения пластмасс флуоресцентными ультрафиолетовыми (УФ) лампами», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает конкретные процедуры и условия испытаний, применимые к облучению пластмасс с использованием флуоресцентной УФ-лампы и водного аппарата, проводимого в соответствии со стандартами «ASTM G151-19 Стандартная практика облучения неметаллических материалов в ускоренных испытательных приборах с использованием лабораторных источников света» и «ASTM G154-23 Стандартная практика эксплуатации флуоресцентных ультрафиолетовых (УФ) ламп для облучения неметаллических материалов». Этот стандарт также охватывает подготовку образцов для испытаний, оптимальные условия испытаний пластмасс и оценку результатов испытаний.
Способность пластикового материала противостоять деградации, вызванной воздействием света, тепла и воды, является важным свойством во многих областях применения. Целью настоящего стандарта является введение изменений свойств, связанных с условиями конечного использования, включая воздействие ультрафиолетового солнечного излучения, влажности и тепла. Воздействие, используемое в настоящем стандарте, не предназначено для имитации деградации, вызванной локальными погодными явлениями, такими как загрязнение атмосферы, биологическое воздействие и воздействие соленой воды.
Изменение условий эксплуатации в пределах, допустимых настоящим стандартом, не обязательно приводит к одинаковым результатам. Поэтому любая ссылка на использование настоящего стандарта не делается в сочетании с отчетом, подготовленным в соответствии с разделом, описывающим конкретные используемые условия эксплуатации.
Дополнительная информация об источниках изменчивости и стратегиях устранения изменчивости при разработке, проведении и анализе данных лабораторных ускоренных испытаний на воздействие включена в ASTM G141. При оценке стабильности материалов с точки зрения их эффективности по сравнению с другими материалами или контрольными образцами было показано, что результаты испытаний имеют хорошую воспроизводимость между лабораториями. Поэтому рекомендуется одновременно с испытываемыми материалами подвергать воздействию аналогичного материала с известными характеристиками (контроль). Рекомендуется проводить не менее трех повторных экспозиций каждого материала, чтобы обеспечить статистическую оценку результатов. Результаты испытаний зависят от соблюдения правил эксплуатации оборудования в соответствии со стандартом ASTM G154. Важными факторами являются регулирование напряжения сети, температура помещения, в котором работает устройство, контроль температуры, а также состояние и возраст лампы.
Размер и форма образцов, подвергаемых воздействию, определяются характеристиками конкретного метода испытаний, используемого для оценки эффектов воздействия на образцы. Метод испытания определяется соответствующими сторонами. По возможности рекомендуется подбирать размеры образцов таким образом, чтобы они соответствовали держателям образцов и стойкам, поставляемым с экспонирующим устройством. Если в качестве неотъемлемой части испытания не предусмотрена специальная поддержка, образцы следует устанавливать таким образом, чтобы была занята только минимальная площадь образца, необходимая для поддержки держателем. Эту неэкспонированную поверхность не следует использовать как часть испытательной зоны.
Образцы изоляционных материалов, таких как пена, быстро проверяются в период конденсации, чтобы убедиться в наличии видимой конденсации на образцах. Визуальная проверка проводится один раз в неделю, не менее чем через час после начала конденсации.
Если конденсация не происходит, наиболее вероятной причиной является недостаточное охлаждение воздуха в помещении, или слишком высокая температура в лаборатории, или температура конденсации установлена слишком низкой или слишком близкой к комнатной температуре, или толстые образцы изоляционного материала могут препятствовать охлаждению воздуха в помещении, необходимому для конденсации. Например, образец древесины толщиной 25 мм может показывать плохую конденсацию при заданной температуре конденсации 40 градусов и лабораторной температуре 30 градусов. Кроме того, неправильная установка образца может привести к утечке пара из камеры.
Для обеспечения жесткости гибкие образцы крепятся к опорной панели из алюминия толщиной 0,635 мм.
Отверстия в образцах размером более 2 мм и отверстия размером более 1 мм вокруг образцов неправильной формы закрываются для предотвращения потери водяного пара. Пористые образцы прикрепляются к твердой подложке, например, к алюминию, которая может выполнять функцию пароизоляции. Если не указано иное, воздействию подвергаются не менее трех повторных образцов каждого тестового и контрольного материала. Процедуры, описанные в ASTM G147, применяются к характеристике, кондиционированию и обработке образцов испытуемых, контрольных и эталонных материалов до, во время и после воздействия.
Для того чтобы продемонстрировать эффекты различного времени экспозиции на одной панели, лицо образца не замаскировано. При использовании этого метода возможно получение вводящих в заблуждение результатов, поскольку замаскированная часть образца по-прежнему подвергается воздействию циклов температуры и влажности, которые во многих случаях могут повлиять на результаты. Поскольку толщина образца может существенно повлиять на результаты, толщина опытных и контрольных образцов должна находиться в пределах плюс/минус 10 процентов от номинальных размеров. Это особенно важно при исследовании механических свойств.
Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «ASTM D4329-21. Стандартное применение для воздействия на пластмассы флуоресцентных ультрафиолетовых (УФ) ламп».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
